受限空间作业的通风换气管理

叶从发(普洛药业股份有限公司，浙江 金华 322118)

0 引言

受限空间作业环境复杂，危险性大，容易发生事故，一旦发生事故往往造成严重后果，而且事故救援困难，如果施救不当或盲目施救，很容易导致伤亡扩大。据不完全统计，2012年1 月至2017年6月，国内至少发生了60起受限空间作业较大事故，死亡212人[1]。通过对多起受限空间作业典型事故案例进行分析，主要事故类型为中毒窒息事故，主要原因为作业前未进行有效通风换气。本文重点对受限空间作业如何有效进行通风换气进行讨论，以图示化的形式展示操作办法，对有效预防中毒窒息事故的发生，具有重要意义。

1 受限空间的分类

受限空间按照其存在形态，一般可分为地下受限空间、地上受限空间和设备类受限空间[2]。化工企业比较常见的受限空间包括污水池、窨井、地下室、反应釜、蒸馏塔、发酵罐等设备。其中污水池、窨井、地下室等属于常态化的受限空间，罐、塔等设备正常工作状态下是封闭的，只有在需要检维修时才有人员进入，属于临时性受限空间。

2 受限空间作业内有毒有害气体特点

2.1 气体种类多

因作业空间狭小，自然通风不良，极易导致有毒有害气体的集聚，而且同时存在多种有毒有害危险气体。这些危险性气体包括H2S、CO、氨、甲烷等有毒有害、易燃易爆气体或者N2、CO2等窒息性气体[3]。

2.2 气体危险性大

H2S、CO、N2、CO2气体气体浓度高时，短时间内就会造成中毒或窒息事故。例如，氮气窒息事故发生时，当空气中氧气浓度小于10%时，人会立即窒息死亡[4]。例如一氧化碳，无色无味，当吸人气中CO含量超过5.0×10-4(即0.05%)或 30 mg/m3时，就可使人中毒[5]。

3 受限空间管理常见问题

受限空间作业事故多发，原因很多，主要有以下五种：

(1)危险空间辨识不到位。个别企业因为安全管理基础薄弱，安全意识低， 对受限空间未进行有效辨识，对常见的设备、部分场所的危险性认识不到位，未作为受限空间来进行有效管控，如：双锥烘箱、敞开露天的坑池等。

(2)受限空间作业管控措施不到位。作业时未有效进行风险辨识及管控，未进行有效的通风换气和能量隔离。

(3)未按GB 30871 的要求对受限空间内有毒气体、易爆气体和氧气进行检测。

(4)未落实合适的监护人。紧急情况下不会施救或盲目施救。

(5)对受限空间作业事故类型认识不足。受限空间作业不仅仅是中毒窒息事故，还可能发生火灾、爆炸、机械伤害、触电、烫伤、淹溺和坍塌掩埋等事故[6]。

4 受限空间作业通风换气

虽然说受限空间作业事故不仅仅是中毒窒息，还包括火灾爆炸、机械伤害能事故，但笔者认为受限空间作业最容易发生的事故类型为中毒窒息事故。那么受限空间作业如何进行有效的通风换气，才能降低事故的发生呢？作者认为，受限空间通风换气应从以下方面考虑。

第一，受限空间通风换气分为局部通风和稀释通风。稀释通风就是将新鲜空气输送到受限空间内，从而降低受限空间内有毒有害气体的浓度，提高氧气的含量；局部通风则是将吸风口尽可能靠近释放源，通过风机将释放出的有毒有害气体抽走达到降低有毒有害气体浓度的目标，如图1所示。因此，在进行通风换气时应调查清楚受限空间内是否有确定的释放源，并据此选择合适的通风换气方式。

图1 受限空间通风换气方式

第二，进行通风时必须使用新鲜空气，严禁使用本身含有有毒有害气体成分的空气，如图2所示。

图2 使用新风

第三，对于比空气重的有害气体，风管必须深入到受限空间底部位置，如图3所示。

图3 较重气体的通风换气

第四，特别要注意避免形成回路或短路，如图4所示。回路或短路都不能有效降低受限空间内有毒有害气体的浓度，很多受限空间作业虽然进行了通风换气，但效果不好就是这个原因。

图4 避免形成回路和短路

第五，要确保新风能到达作业点，应使用加长风管或增大风机功率，如图5所示。

图5 新风必须到达作业点

第六，要根据受限空间内有毒有害气体性质采取合适的换气方式，如图6所示。

图6 合理采用送风或引发进行换气

5 结语

上述图示化的受限空间通风换气操作非常直观，对化工企业受限空间作业通风换气具有非常强的指导意义，只要能按上述要求进行通风换气，可有效杜绝大部分受限空间作业导致的中毒窒息事故。