机电一体化技术在机械设计制造中的应用研究

摘  要：随着现在国家经济水平的不断提升，科学技术领域也有了较强的发展，其中机电一体化技术就是将机械的相关技术与计算机技术进行了充分的结合，运用到工作中的一种技术。在机械行业中进行机电一体化技术的应用，不仅能够将机械行业的发展进行推进，也能在一定的程度上使得国家的工业技术得到新的提升。本文主要是在数控技术、传感技术、监控技术、控制技术以及节能技术五个方面进行了机电一体化技术实际应用情况的分析，并且根据这些技术的应用情况进行相对应效果的讨论，促使机械制造行业的发展具有技术上的支撑。

关键词：机电一体化技术;机械设计;机械制造;具体应用

引言：

在现在的国家发展中，机械制造行业有着不可估量的作用，不仅会对人民的日常生活产生一定的影响，也会对国家的具体发展情况产生很大的影响。因此在进行机械制造行业发展的过程中，需要适当的进行相对应技术的使用，促使机械制造的发展具有更强效率，同时也能具有一定的保障。对于机械制造行业的发展来讲，机电一体化技术有着很大的作用，不仅能够将制造的速度进行提升，也能在制造的过程中确保制造产品的质量，对于机械制造行业的发展方向也是有着一定的指向作用。

一、机电一体化技术在机械设计制造中的具体应用

（一）数控技术

数控技术是一种新型的电子技术，它是可以将多项技术进行了杂糅结合，使得这项技术自身具有多方面的特点，不仅能够进行机械制造范围的延伸，也能在一定的程度上针对机械制造的过程进行相对应编程内容的编写，这些特点使得这项技术的使用能够在很大的程度上推进机械制造行业的发展。通过数控技术的应用，机械设计制造的范围从原先的固定行业应用上逐渐的扩大到了机床操作上面，使得行业的应用范围具有了新的突破。同时数控技术的应用也能对一些操作性较强的步骤进行程序的编写，通过编写好的程序能够对相应的机床进行操控，不仅能够将节省繁琐的操作步骤，也能在很大的程度上促使操作人员的工作量得以减轻，同时对于机械制造行业的效率提升也是有着很大的作用的。

（二）传感技术

传感技术主要是在机电一体化技术的基础上进行了新的延伸与拓展，在进行应用的时候，能够将不同类型的信号进行整合与转化，促使信号之间的接受更加的方便快捷[1]。对于机械设计过程中传感技术的应用来讲，能够将原先信号识别中存在的问题进行解决，同时也能够为机械的设计制造提供更大的空间，促使机械的设计具有更强的发展领域。通过传感技术的应用，使得机械设计制造过程中的各项设备能够进行统一化的管理，在进行机械制造的时候能够具有更强的效率，同时也能具有一定的质量保障，除了这两方面的作用之外，传感技术也能够对机械设备的运行效率进行控制，对于机械制造过程中的一些信号识别也是具有一定的作用的。

（三）监控技术

监控技术是针对机械制造过程中的每一个流程进行监控，对于制造过程中出现的问题以及潜藏的隐患都能及时的进行技术发掘，在很大的程度上使得机械制造的质量具有保障。在现在的行业发展影响下，机械制造受到了多方面因素的影响，使得机械制造的过程出现了一些不可避免的问题，这些问题不仅会影响着机械制造的进程，也会对机械制造的质量产生很大的影响。在这样的情况下，监控技术的应用可以将机械制造过程中的每一个细小流程进行精准化的管理，对于制造过程中可能会出现的问题也能及时的进行预防，通过这项技术的应用，不仅能够使得机械制造的过程具有更强的安全性，也能使得机械制造具有更强的质量保障，同时对于机械制造行业的发展也是有着一定的催动作用的。

（四）控制技术

对于机械制造行业的发展来讲，不仅需要对制造出的产品进行功能应用上的把控，也需要对产品的精度进行控制，促使产品的使用情况得到保证。控制技术主要是针对制造产品的精度进行控制，通过这项技术的使用，能够在很大的程度上使得产品的精度得到控制调整，促使产品的具体应用更加的具有市场空间[2]。在进行机械制造的过程中，其会受到一些外界因素的影响，使得制造出的产品自身精度存在一定的欠缺，在进行产品推广使用的时候，不可避免的会出现一些问题，造成一些负面的影响。对于这种情况，控制技术的应用就能够进行问题的解决，让制造过程中的每一个流程都得到控制，同時也使得制造出的产品具有更强的精度控制，相关人员在进行使用的时候才能具有更强的质量支撑。

（五）节能技术

在进行机械制造的过程中，需要机械设备持续不间断的进行运行，在设备运行的过程中，会造成能源的大量损耗，像电能的损耗、机械能的损耗等等，这种运行方式会造成能源的大量浪费，是一种消耗型的运行方式。对于这种情况，节能技术的应用能够使设备的运行情况得到调整与改善，在节能技术的作用下，设备在运行的时候会根据实际的情况进行运行功率以及能量消耗的控制，促使设备在运行的时候，既能保证机械制造的正常进行，也能够在最大的程度上起到能源节省的效果。通过节能技术的使用，不仅能够进行能源的节省控制，也能在一定的程度上促使设备的具体使用寿命得到延长，对于制造成本的节省也是有着一定的作用的。

结束语

对于机电一体化技术在机械设计制造中的具体应用来讲，主要是分为五个方面，第一个方面是数控技术的应用，能够在一定的程度上促使机械设计制造的范围得到扩增，同时对于制造过程中的效率也能具有一定的提升作用;第二个方面是传感技术的应用，能够将制造过程中的一些流程或者是元件进行信号形式的转换，促使机械制造的过程具有一定的保障;第三个方面是监控技术的应用，能够将机械制造过程中出现的问题及时的发觉，防止在制造的过程中出现较大的损失;第四个方面是控制技术的应用，能够对机械制造的成品进行质量上的控制，促使制造出的成品具有较强的精度把控;第五个方面是节能技术的应用，通过这项技术的使用可以在很大的程度上进行机械能的节省，能够起到较强的能源节省效果，从而推动其的发展。

参考文献：

[1]李海峰.机电技术在机械设计制造中的应用研究——评《机电设备与机械电子制造》[J].铸造，2021，70（04）：514-515.

[2]程尤亚，王明月.机电一体化技术在机械设计制造中的应用研究[J].南方农机，2020，51（20）：141-142.

作者简介：龚玉平，出生年月日：1983/11/03，性别：男，民族：土家族，籍贯：湘张家界市，职务/职称：科长，学历：本科，研究方向：机电制造（车门铰链和车门限位器）