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化工设备维护检修管理和优化

2021-07-02范徽强

现代制造技术与装备 2021年5期
关键词:维修工化工设备巡查

范徽强

(广东湛化集团有限公司,湛江 524012)

化工企业的特点是24 h连续生产,若设备维护不到位,可能会导致设备故障造成停产,影响规模产量,重启生产前期工艺控制不稳定,容易产生废料,造成额外的经济损失。因此,维护设备持续安全生产是降低制造成本的重要保障措施之一[1]。不间断生产依赖于设备的无故障运行能力,设备检修是一种成本作业活动,检修费用是企业经营预算的主要组成部分。因此,压缩检修成本是一个重要的控制成本因素,化工企业必须优化和创新设备维护检修模式,降低检修成本,增强成本竞争优势和长期盈利能力[2]。

1 完善设备维护检修机制

1.1 强化设备巡查制度

化工生产的特点是粉尘大、有腐蚀性、高温以及潮湿。化工设备的工作环境比较恶劣,因此必须做好设备的日常维护保养工作。操作工、维修工在当班期间应定时巡查本岗位的设备,及时发现设备异常情况。为了确保操作工、维修工落实巡检工作,防止工人在岗位巡检卡上多次签名作弊,将原来的设备巡查签到表改为打卡器,督促操作工认真履行定时巡查职责,填写设备巡查点检卡,如图1所示。

图1 设备巡查点检卡

1.2 建立设备检修责任人制度

培养专业的设备检修人员一般需要3~5年,可以将每台设备分配给维修工承包维护和检修。固定人员检修定点设备有利积累检修经验,缩短拆检修复时间,减少停车时间[3]。同时,设备管理员必须定期召开设备检修交流会,分析和总结设备问题,关注重复发生的设备故障,交流检修处置的经验和教训,改进检修方法,制定预防措施。

1.3 强化设备润滑和防腐管理

化工设备每天24 h不间断运行,设备磨损快,需注重设备润滑,保障设备良好,延长设备工作时间寿命,提高运行率。化工生产有腐蚀性介质,需要定期巡查,及时发现腐蚀缺陷,做好防腐措施,避免发生泄漏而导致安全事故。

1.4 加强设备维护和检修技能培训

专业设备管理员定期对操作工进行操作规程强化培训,提高操作工日常维护保养设备的技能以及判断设备故障的能力。对维修工的培训,需要深入分析设备故障,借鉴别人的检修经验,完善检修规范后加以培训。聘请专家介绍先进的检修工具和知识,为设备管理员提供学习和交流的机会,以掌握更多的设备维护检修措施[4]。

2 优化设备检修维护管理

2.1 同步检修维护,提高协作效率

临时检修和全面检修工作视现场情况而定,需尽可能合理安排同一工序的设备或者同一个系统的设备同时进行检修、维护、检查,减少停车次数。机械、电气和仪表(包括自动化控制系统)的设备检修前,应提前知会其他两类检修人员,随时安排同步检修或预防性维护,提高协作成效。

2.2 临时检修与计划性检修相结合

计划性检修和维护是化工设备运行一段时间后对相关设备零部件进行定期更换或维护。为了尽可能减少系统停产,在非必要紧急停产检修的小故障或者能正确评价设备故障不会扩大时,可以延迟检修并加强巡查监护设备,同时做好检修计划和备件准备。结合产品销售和库存状况制定检修计划,确定检修时间、检修期限以及检修类别。通过临时检修和计划性维护结合的方式,灵活调度检修保障力量,压缩设备停机时间,减少对生产的影响。

2.3 对关键设备实行自主性维护

自主性维护是一种先进维修管理体系,包括设备状态监测、故障自诊以及检修保障3个模块功能。借助设备的灵敏传感器感知设备的振动、温度以及压力等数据,监测设备运行状况,通过提取设备运行特征和匹配故障数据,识别设备故障征兆,及时开展检修和维护。对于高值的关键化工设备,需要采用高新技术加强智能化管理,实行自主性检修维护[5]。

2.4 加强设备检修信息化管理

建立设备管理信息系统(见图2),完整记录所有设备的性能参数,跟踪管理设备的整个生命周期全过程,收集尽可能多的设备信息,重点关注故障现象、检修维护情况以及更换零部件的台账,实时、准确掌握设备状态、检修质量、保养情况以及备件库存量,结合历史数据分析设备故障规律,促进检修管理精细化。同时,通过供应商收集其他公司对相同设备的故障检修案例,有针对性地为设备检修提供准确和科学的分析依据,提高设备故障诊断能力,掌握更全面的故障处理方法和步骤,优化设备检修管理。

图2 设备管理信息系统

3 完善设备检修考核激励制度

设备检修人员进行维护检修工作,必须严格执行企业制定的工作指引,确保检修质量。操作工须按照操作规程使用设备,一旦出现不规范操作,不管是否造成设备损坏,都应予以经济处罚,以强化规范操作意识。维修工检修设备时,须遵照维修规范开展检修作业,用最快的速度处理设备故障。检修绩效考核方式上,可以将跟班维修工的部分绩效工资与产量挂钩,激励其高质量、高效率完成维修,尽早恢复生产。对于设备管理员,可以将其绩效工资与降低检修成本挂钩,激励其学习先进技术和管理知识,努力完善检修作业规范,指导维修工改进检修工序,降低检修成本。

4 结语

高效率和高质量地完成设备故障检修,及时恢复生产,是提升生产绩效的重要保障,因此要加强对设备的维护检修管理,必须强化设备维护检修的规范化操作,确保维护检修质量,不断优化检修管理模式,提高设备检修效率,加强设备检修的信息化管理,优化企业检修资源配置。

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