2020年压力锅产品质量国家监督抽查结果分析
2021-07-02国家日用金属制品质量监督检验中心沈阳
国家日用金属制品质量监督检验中心(沈阳)
薛瑞刚
一、产品基本情况介绍
(一)产品概述
压力锅主要指生活中的厨房用品高压锅,通过液体在较高气压下沸点会提升这一原理,利用密封等措施,加热时使锅内产生压力提高温度,使食物在相对高的温度、压力下烹调,加快炖煮食物的效率,既缩短了烹调时间,又节约能源,因此受到广大消费者的喜爱。
按锅体的材料不同可分为不锈钢压力锅和铝压力锅。
不锈钢压力锅是以不锈钢板材加工成型的。按锅底结构分为不复底压力锅、单复底压力锅和双复底压力锅。双复底不锈钢压力锅性能最佳。
铝压力锅是以纯铝或铝合金板材加工成型的。铝压力锅又可按表面处理方式分为抛光压力锅、洗白压力锅和氧化压力锅。
(二)产业总体情况
1.国内产业分布情况
我国从上世纪60年代开始引进压力锅产品,普通家庭的厨房里面都会有压力锅的身影。目前,我国有65家企业取得压力锅产品生产许可证,2018年压力锅获证企业分布情况见表1。压力锅生产企业主要集中在广东省、浙江省。
表1 压力锅产品获证企业数量(单位:家)
2.产业现状
经过改革开放40多年的洗礼,我国压力锅行业取得了飞速的发展,产品的种类已从早期的铝制压力锅为主流品种,发展到多品种、多功能产品,整体质量水平得到了很大提高,且产品的安全性能、质量、技术含量等也逐步提高升。行业规模稳步增长,企业转型升级初见成效。
图1 压力锅生产企业分布图
得益于消费升级和需求旺盛,国内中高端压力锅需求增长明显,但行业平均利润率仍有待提高。同时,快速发展的压力锅行业也面临着一系列发展中的问题,包括:低成本、低价格产品急需实现向高附加值、高利润产品的转变;偷工减料、不严格按标准生产等不规范经营行为,影响了行业良性发展;低端及不合格产品扰乱正常的市场竞争;产品及品牌在高端市场竞争力不足等。在执行标准、材料使用、产品设计和整体性能以及品牌和渠道建设等方面还存在一些不足,行业品牌结构还需要进一步改善。
3.产品的应用前景和发展趋势
随着饮食文化的进一步精品化、健康化,新型压力锅也不断出现,品类越来越齐全。为了满足人们对生活质量、品味要求的提升,目前炊具产品也增加了对手柄、锅盖、锅体等多方面设计,产品也从原来的满足基本烹饪需求向方便使用、健康、时尚、美观、人性化的角度发展。
目前,中国已成为压力锅的生产大国,产量在世界上处于领先地位,部分企业的产品已接近或达到国外先进水平。龙头企业这些年来在技术和管理的创新上也一直进行着不懈的努力,大力提高工艺、材料水平,提升设备的自动化程度,促进了企业和行业的升级发展。
(三)产品监管介绍
压力锅产品在我国属于工业产品生产许可证产品,国家市场监督管理总局统一管理压力锅产品的生产许可工作。
申请生产压力锅产品的企业应当具备一定的条件,经申请和受理、试生产、实地核查、产品抽样与检验、审定与发证等环节后,取得生产许可证后方可生产列入生产许可管理的压力锅产品。
市场准入制度的实施规范了压力锅生产企业的生产和销售行为,在一定程度上提高了行业进入壁垒,推动了行业的发展和整合,有利于企业进一步发展和扩张,同时,市场准入制度的实施也有助于消费者对市场出售的压力锅产品进行区分和识别。
二、产品标准和重要指标分析
(一)产品标准情况分析
目前我国压力锅产品执行的标准分为不锈钢压力锅及铝压力锅两大类:
不锈钢压力锅执行的标准为:GB 15066-2004《不锈钢压力锅》、GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》和GB 4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》。
铝压力锅执行的标准为:GB 13623-2003《铝压力锅安全及性能要求》、GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》和GB 4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》。
其中GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》于2017年4月19日实施,代替了GB 9684-2011《食品安全国家标准不锈钢制品》和GB 11333-1989《铝制食具容器卫生标准》;GB 4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》于2017年4月19日实施,代替了GB 4806.1-1994《食品用橡胶制品卫生标准》和《关于公布聚己二酰丁二胺等107种可用于食品包装材料的树脂名单的公告》(原卫生部2011年第23号公告)中橡胶用聚合物的相关内容。
(二)产品重要指标
本次抽查依据GB 15066-2004《不锈钢压力锅》、GB 13623-2003《铝压力锅安全及性能要求》、GB 13623-2003《铝压力锅安全及性能要求国家标准第1号修改单》、GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》和GB 4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》等标准的要求,对不锈钢压力锅/铝压力锅产品的合盖安全性、工作压力、密封性、安全压力、耐热压、开盖安全性、防堵安全性、耐内压力、泄压压力、破坏压力、手柄连接牢固性、与食品接触部位安全要求(不锈钢制品(砷、镉、镍、铬、铅)/铝及铝合金(砷、镉、铅)、密封圈(总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属(以Pb计))项目进行了检验。
三、产品质量监督抽查情况分析
(一)本次产品质量国家监督抽查情况
1.基本情况
2020年,中国日用五金技术开发中心(国家日用金属制品质量监督检验中心(沈阳))(牵头机构)和浙江方圆检测集团股份有限公司共2家技术机构受国家市场监督管理总局委托,对压力锅产品质量进行了国家监督抽查,共抽查了广东、浙江、湖北、江西4个省市22家企业生产的22批次产品。经检验,3家企业生产的3批次产品不合格,不合格发现率为13.6%。
2.抽查结果分析
(1)按抽查领域统计分析
本次压力锅产品国家监督抽查,抽查领域均为生产领域,未在流通领域进行抽样。
表2 按抽查领域统计企业和产品合格率
(2)按生产单位企业所在地统计分析
本次抽查工作对广东、浙江、湖北和江西的22家企业生产的22批次压力锅产品进行了国家监督抽查。其中江西地区1家生产企业,占抽查企业总数的4.5%,不合格率为100%;广东地区有13家生产企业,占抽查企业总数的59.1%,其中2家生产企业的2批次产品不合格,不合格率为15.4%;浙江地区有6家生产企业,占抽查企业总数的27.3%,合格率为100%;湖北地区2家生产企业,占抽查企业总数的9.1%,合格率为100%。
按生产企业所在地统计企业和产品的合格率,如表3和图2所示。
表3 按生产企业所在地统计企业和产品合格率
图2 按生产企业所在地统计企业和产品合格率
(3)按生产单位企业规模统计
本次压力锅产品质量国家监督抽查涉及的的企业类型有大型、微型、小型和中型企业。其中大型企业有2家,浙江省1家,湖北省1家,经检验产品均合格;微型企业有10家,均为广东省企业,10家企业中有1家企业生产的压力锅产品不合格,占微型企业总数的10%;小型企业有9家,浙江省5家,广东省3家,江西省1家,9家企业中有1家广东省和1家江西省的企业生产的压力锅产品不合格,占小型企业总数的22.2%;中型企业有湖北省的1家企业,产品合格。
不同规模企业情况如表4和图3所示。
表4 按生产企业规模统计企业和产品合格率
图3 按生产企业规模统计企业和产品合格率
(4)按检验项目统计分析
对本次抽查的所有检测项目的测试结果进行统计,所抽查产品出现的不合格项目包括:破坏压力、泄压压力。破坏压力、泄压压力是涉及到产品安全性能的重要质量项目,属于强制性标准中检验项目。
按照检验项目统计分析结果见表5和图4。
图4 按检测项目统计不合格率
表5 按检测项目统计合格率
(5)按产品类型统计分析
本次国家监督抽查的压力锅产品类型主要是不锈钢压力锅和铝压力锅。本次抽查到不锈钢压力锅10批次,10批次检验均合格;抽查到铝压力锅12批次,3批次检验不合格,不合格率为25.0%。按产品类型统计合格率见表6和图5。
图5 按产品类型统计不合格率
表6 按产品类型统计合格率
(二)近几年产品质量国家监督抽查情况
1.近3~5次国家监督抽查基本情况
国家市场监督管理总局于2019年抽查了广东省、浙江省、山东省共3省20家企业生产的20批次压力锅产品,共抽查了广东、浙江和山东3个省20家企业生产的20批次。经检验,20家企业生产的20批次产品中有3家企业生产的3批次产品不合格,不合格率为15.0%。
近几年产品质量国家监督抽查基本情况如下表所示:
2.抽查结果分析
2011年3批次铝压力锅不合格,均为小型企业,1批次为广东省,1批次为浙江省,1批次为湖北省;2014年5批次铝压力锅不合格,均为小型企业,2批次为广东省,3批次为浙江省。
表7 压力锅产品历年国家监督抽查情况一览表
图6 压力锅历年国家监督抽查产品不合格率趋势
2018年上海市质量监督检验技术研究院受国家市场监督管理总局委托,对压力锅产品进行了国家监督抽查,广东省、湖北省、浙江省共3省24家企业生产的24批次压力锅产品,抽查产品合格率100%。
2019年抽查的20批次压力锅产品中,有3批次产品不合格,其中有2批次铝压力锅、1批次不锈钢压力锅,不合格产品浙江省1批次,广东省2批次,其中中型企业、小型企业、微型企业各1批次,不合格率为15%。
2020年抽查的22批次压力锅产品中,有3批次铝压力锅不合格,其中小型企业2批次、微型企业1批次,不合格率为13.6%。不合格产品江西省1批次,广东省2批次。
从上述可以发现,历年压力锅产品不合格主要集中于铝压力锅,生产厂家大多数为微小型企业,不合格省份以广东、浙江为主,这也与广东、浙江两省生产厂家占全国生产厂家87.7%有关。
3.统计分析不合格项目
从2011~2020年间的5次压力锅国家监督抽查结果中发现,压力锅物理性能不合格项目主要集中在压力锅产品破坏压力、工作压力、泄压压力项目,理化性能不合格项目主要集中在密封圈总迁移量项目上。2011年,2019年和2020年均出现破坏压力不合格的情况,2011年,2014年、2019年和2020年监督抽查均出现泄压压力不合格情况;2011年,2014年出现密封圈正己烷浸泡液蒸发残渣不合格的情况,2011年和2019年均出现工作压力不合格的情况。
四、质量现状分析
(一)总体分析
2020年,中国日用五金技术开发中心(国家日用金属制品质量监督检验中心(沈阳))(牵头机构)和浙江方圆检测集团股份有限公司共2家技术机构受国家市场监督管理总局委托,对压力锅产品质量进行了国家监督抽查,共抽查了广东、浙江、湖北、江西4个省市22家企业生产的22批次产品。经检验,3家企业生产的3批次产品不合格,不合格发现率为13.6%。与2019年的监督抽查结果相比,不合格率有所下降(2019年不合格率为15.0%),抽查发现,不合格的项目主要是破坏压力和泄压压力项目,与2019年的不合格项目几乎相同。
(二)质量问题原因分析
近年来,我国的压力锅产品整体质量水平得到了很大提高,部分企业生产的产品已接近或达到国外先进水平。但对于压力锅这么重要的日用消费品,爆锅等新闻屡屡出现,说明相关部门仍需加大监管力度,敦促企业增强安全意识,杜绝不合格劣质产品流入市场。
抽查结果基本反映了目前全国压力锅产品的质量水平。究其原因基本上有以下几点:
1.管理原因
本次抽查产品质量不合格的3家企业均为微小型企业,这些企业一般由老板主抓经营,往往造成客观上忽视生产管理和质量管理。企业中缺乏技术人员和管理人员,生产和管理混乱,难免生产出有质量问题的产品。
2.执行标准不严格
本次抽查不合格项中均是GB13623-2003《铝压力锅安全及性能要求》中的检验项目,有些企业未按标准生产是由于对标准在理解上不够准确。有些企业却是主观上不完全按标准生产,为节省成本偷工减料。
3.进货质量把关不严
由于部分企业未能严格执行进货检验制度,对原材料未能严格进行进厂检验,造成密封圈卫生指标超标。