智能技术在煤矿电气工程中的应用探究

王强

摘 要：煤矿行业正在向着信息化、智能化的方向发展。随着智慧煤矿建设进程的加快，煤矿电气工程中的智能技术应用也越来越多。对智能技术在煤矿电气工程中的应用意义进行分析，探索智能技术在煤矿电气工程中的应用路径，旨在更加充分发挥出智能技术在煤矿中的效能，推动煤矿生产越来越安全、越来越高效。

关键词：煤矿生产;电气工程;智能技术;应用路径

1引言

在煤矿生产中，安全管理十分重要，没有安全作为保障，经营效益就无从谈起，也就没法实现煤矿企业高质量发展的目标。电气工程是利用信息化手段对煤矿生产中的设备进行集成控制，在新技术的支持下提高煤矿生产设备运行的协同性，减少煤矿生产安全风险，提高煤矿生产效率。

2煤矿电气工程发展现状

煤矿电气工程的发展离不来大的科技环境。近年来，互联网技术的普及应用推动了信息化技术的发展，越来越多的信息化技术应用到煤矿生产中为煤矿电气工程发展提供了有利支持。在工业4.0阶段，煤矿作为基础产业必须加快推动煤矿走向信息化智能化，最终构建起智慧煤矿，完成转型升级。现阶段，煤矿电气工程发展主要是通过新技术和新设备的应用促进煤矿机械化、自动化、信息化和智能化的联动，以集成操控平台为核心，加强煤矿企业管理网络、工业网络和通讯网络和协同性，以云计算技术和大数据技术为支持，构建起煤矿智慧化运营体系，推动煤矿产业改革升级。

3在煤矿电气工程中应用智能技术的意义

在煤矿电气工程中应用智能技术可以大大提升生产效率。智能技术在数据信息传输的过程中减少误差，可以提高操作系统的精准性。而精准性提升就能够更准确对煤矿设备下达指令，保证生产设备运行参数科学合理，提高煤矿生产效率。

在煤矿电气工程中应用智能技术可以优化工程设计。煤矿改革升级的重要体现之一是工程设计水平的提升。从工程设计入手，融入智能技术，利用智能技术的先进性为煤矿工程生产管理系统赋能。在智能技术的支持下，工程设计具有更加科学合理的操控指标，为煤矿工程系统的智慧化建设奠定基础。

在煤矿电气工程中应用智能技术可以大大提高生产管理精准度。煤矿生产中的设备很多，而且生产设备也越来越复杂化。通过应用智能技术，为煤矿生产设备的协同提供可靠条件。应用智能技术对煤矿生产条件和参数进行准确分析，实现生产设备的精准调控和相关设备的高效协同。

4智能技术在煤矿电气工程中的具体应用路径

智能技术应用在煤矿通风系统中。通风系统是煤矿井下生产安全的根本保障。利用智能技术对通风系统进行革新提升，提高通风系统的智慧化水平。在集成控制系统中对通风系统的各种设备下达指令，实现通风系统的高效协同。在煤矿井下现场环境安装信息采集装置，如传感器监测设备对各个空间区域的环境信息进行采集，包括瓦斯浓度、温度、湿度、煤尘、通风速度等。采集到的现场信息通过传输系统实时反馈到通风主控系统，判定煤矿井下通风设施运行情况是否满足井下生产环境实际需求，继而对系统各种设备发出调控指令，优化通风设备运行。如果现场传感器采集到的环境信息和数据库中设置的安全限度进行对比分析，一旦识别出异常风险信号，将信息界定为危险数据，并触发警报系统，并对通风设备运行条件进行调整。利用智能技术，工作人员可以在地面就能够实时监测到井下通风环境，在第一时间发现井下危险情况，对通风设备下达精准的运行指令，保证井下工作环境安全。

智能技术应用在煤矿采掘系统中。随着智能技术的发展和应用，煤矿采掘系统因多种智能技术的支持而越发先进。通过智能化技术，采掘设备可以实现精准化控制，设备的驱动结构在接收到系统指令后及时进行运行调控，采掘作业和煤矿井下实际环境更加贴合，使采掘效率大大提升。动力驱动系统是采掘设备运行的关键，以智能化技术根据采掘设备运行中的信息建立操作模型，对信息数据进行审判、标定、模拟等分析，及时发现故障缺陷，对基准进行核定，提高采掘设备运行方案的科学性。利用人工智能操作系统，工作人员能够对采掘设备和采掘工艺实施智能化管理。整个管理过程不需要现场人员值守，只需要通过系统终端设备进行操控，工作人员根据采掘设备运行中的驱动路径，利用主系统进行远程操控，保证了采掘生产顺利进行，避免了现场作业的人员风险。

智能技术应用在煤矿安全监测中。安全管理水平的提升是煤矿生产效率得到保证的根本前提。智慧化煤矿的建设核心目标之一是提高煤矿生产安全性。利用智能技术构建煤矿安全监测系统，利用各种监控测量设备仪器，对煤矿井下生产环境进行监控。利用人工智能技术和大数据技术对井下环境信息进行对比、分析，及时发现井下环境风险，第一时间采取安全应急方案。煤矿综采工作面的风险隐患很多，利用智能技术对整个工作面进行系统监控，提高了煤矿生产安全管理科学性和系统性。通过构建煤矿安全监测系统，将风险隐患监测、紧急避险和应急救援等工作统筹起来，提高煤矿生产管理物资调配及时性，提升煤矿设备设施的协同性，在安全监测系统的指令协调下提高设备物资利用效率。

智能技术应用在煤矿设备缺陷故障诊断中。随着煤矿行业的发展升级，越来越多的电气设备应用在煤矿生产管理中，虽然设备替代了现场人员，但是煤矿电气设备自身质量和运行性能是否良好对煤矿生产安全和生产效率有了越来越重要的影响。应用智能技术对煤矿电气设备进行自动诊断识别，及时发现设备运行中的缺陷异常，避免设备出现严重故障。煤矿电气设备长时间高负荷运行，内部零件、联动机构、控制部件、供电系统等都容易出现问题。将智能技术应用在电气设备的缺陷故障诊断中，利用专业分析模型，实时收集设备结构和运行情况的信息，对信息进行对比、分析，准确识别出电气设备是否存在缺陷异常。随着设备诊断数据库逐渐成熟，电气设备故障数据也越来越多，为故障类型识别和故障诊断处理提供了强有力支持。

5结语

綜上所述，煤矿电气工程改革进程速度正在加快，智能技术在电气工程中的应用也越来越多。基于智能技术的电气工程体系，有效提高了信息技术和自动控制体系之间的联系和协同，为煤矿生产管理提供了更精准的支持，创造了更安全的井下生产环境，推动智慧煤矿建设目标加快实现。

参考文献

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