浅析新建燃机电厂检修维护模式

廖晓永

摘 要：随着社会经济的发展，人們对能源产业的可持续发展提出了新的要求。新建的燃机电厂也需要将可持续发展作为首要条件，燃机电厂在可持续发展中要重视对设备的维护和保养，重视对设备的管理，分析设备安全运行的关键，对设备在运行过程中可能存在的问题进行深入的了解和分析，并针对这些问题有相关的解决策略，基于此，本文主要对新建燃机电厂检修维护进行简单介绍和分析，以促进对新建电厂设备的有效检修和维护，确保设备的安全运行。

关键词：新建燃机电厂;检修维护模式;设备检修维护;安全运行;设备维护

1引言

近年来，随着我国新能源产业的不断发展，我国电力产业也发展迅速，新建电厂逐年增加，截至2020年底，全国新增装机容量为19087万千瓦，在电厂设备的日常运行中，维护检修仍然存在一些问题和隐患，科学管理燃机电厂的设备，立足当下电厂的发展实际，制定出合理的维护检修方案是每一个新建电厂需要考虑的实际问题，结合有关部分的意见，通过重视日常设备的保养，结合阶段性检修，完善相关制度和规定，保证电厂设备的正常运行，确保燃机电厂的经济效益。

2检修维护主要发展模式和方式

2.1主要发展模式

（1）计划检修：制订PM基准以此来对设备进行维护保养、检查、维修，防止隐患的存在，避免存在“欠维修”“过维修”，主要体现在预防和维修上。

（2）生产检修：以生产为主要核心，将预防检修、故障检修以及改进性检修等多种检修方式进行科学合理的综合性管理，将预防和维修转变为管理上来。

（3）旧全员生产维护：科学、合理的设备管理体系，其主要以四大标准、五层防护为基础，严格执行八定原则。此种设备管理特点优缺点分明，优点是管理方法科学先进，并且可以保证设备的健康水平，其缺点就是过渡预防管理设备，不具备检修评估的能力，并且其预防检修成本高。

（4）新全员生产管理：设备管理的主要思想是设备维护和设备维修，首先要对管理的设备进行分类，然后在进行风险性判定，对高风险的设备进行状态评估（RMC、BRM），进一步提升设备的可靠性，从而降低设备的故障率以及延长维护周期，降低检维修的成本。

（5）现代的全员生产管理：随着社会的发展，科技的不断进步，可以将计算机运用到管理当中，通过数据的处理分析，能够提升数据的准确性和对设备实时监控，保证设备的正常运行，确保生产的顺利。

2.2主要发展方式

（1）定期检修：基础的预防性检修要制订好标准的检修周期，要根据设备的真实装况来制订检修计划，确定检修等级和检修项目。

（2）状态检修：根据大数据检测来监测设备的状态信息，利用计算机进行设备评估和设备故障预算，在故障发生前进行检修的方式。

（3）故障检修：在设备正常运行时发生异常时做的非计划维修。

（4）改进性检修：对于本身存在缺陷或者是频发故障的设备，根据当前所具有的更高设备技术水平进行合理化改进，从根本上解决设备的缺陷，以此来提升设备的性能，或降低故障率的检修方式。

3点检定修检修管理模式的发展历程

点检定修检修管理模式是我国发电企业经过理论和实践验证的现代化的检修管理模式，是较为科学和严谨的监测设备管理体系，电力行业的点检定修规定、标准等制度已经很完善并已发布实施，各大电力企业从开始的实验到现在的广泛普及足以证明它的科学严谨性，新建电厂大部分也都采用点检定修模式。在我国点检定修检修管理模式的主要发展历程如下：

（1）点检定修的初步想法来源于美国，被日本引进后结合自身企业的现实情况，归纳总结后定义为一种全员全过程的对设备进行综合管理的设备维修管理体制，简称PTM，该体制在1971年在日本大范围推行，我国宝钢集团在20世纪80年代后期引进该管理维修方式，又结合自身工厂的实际情况和生产目标，归纳出带有宝钢特色的设备管理模式-点检定修全员生产维护，简称TPM，一般称之为“点检定修”。

（2）20世纪90年代初，国家电力部开始加强对发电企业管理模式的重视，到90年代后期，我国华东部分电力企业开始向宝钢电厂的“点检定修”管理模式学习。

（3）到千禧年末，“点检定修”模式的优点突出，电力系统的改革加快了“点检定修”在电力企业中的推广，2003年中国大唐集团和中国电力集团开始引用“点检定修”管理制度并和自身情况相结合;2004年6月1日，国家发展和改革委员会发布了《火力发电企业点检定修管理导则》。

（4）2004-2007年，中国华能集团、中国国电集团、中国华电集团、中国大唐集团公司和中国电力投资集团等先后开始实行点检定修管理模式，并根据自身企业现况，科学的制定了相关的标准和制度。

（5）除了5大电力集团以外的电力公司如鲁能、深能源等也相继开始推行对设备的“点检定修”模式。

4新建燃机电厂检修维护模式实例分析

大唐佛山热电有限责任公司两套安萨尔多AE94.3AF级燃气-蒸汽联合循环、杭锅NG-AE94.3A-R型余热锅炉，发电机由上海电气提供。计划2022年4、6月份双投，点维一体的运维模式：

4.1回顾

4.1.1基建过渡期

目前处于调式阶段，依照《中国大唐集团公司点检定修管理实施指导意见》来进行点检定修制，首先明确了主体责任，进行组建责任清晰的组织架构，进一步明确设备的点检员为承担设备的主要责任，在进行完善点检和状态分析的流程、标准和监督制度，确保设备在此阶段的安全稳定运行。

4.1.2正常运营期。

机组全部投产后，基建期的工程设备部改为设备维护部。同时负责设备的管理及日常维护工作，主要做相关的标准制订与审核，生产计划的审核与批准，设备状态的判定以及备品备件的管理工作、日常检修及维护工作。

4.2目前管理模式

目前，公司处于基建调试阶段，工程设备部（设备维护部）构架已完成，人员基本到位，部门设电气、热控、机务三个专业，负责各专业的日常事务。基建期负责工程进度、质量、调试验收，投产后，负责设备管理、维护，这种模式能实现基建期过渡到运维期的无缝连接，为日后设备的长周期稳定运行搭下扎实的基础。这样对设备的维护管理更加科学严谨，并且采取老带新的方式培养新人，逐渐的达到了自主维修和管理的模式。

5结语

综上所述，设备是电厂供电质量的保证，电厂应重视对设备的维护和保养，剖析自身存在的问题，结合目前现有的设备管理模式，总结出本企业的设备管理模式。通过加强对设备的监控与管理，提升设备的综合运行能力，实现设备的稳定运行，提高燃机电厂的发电质量和企业效益。

参考文献

[1]王勇.燃机电厂电气设备安全运行与维护研究[J].科技创新与应用，2018，256（36）：126-127.

[2]廖杰红.发电厂电气设备安全运行的管理和维护[J].城市建设理论研究（电子版），2017（28）：7-8.

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[4]火力发电企业设备点检定修管理导则（Duz870-2004）S[].北京：中国电力出版社，2 0 0 4 .