金属电气设备中电力维护技术研究

王军 周华

摘 要：金属电气设备的质量直接影响电网的稳定运行，因此有必要研究电力维护技术，以保证电力的正常运行。本文主要研究金属电气设备的维护技术，加强金属电气设备的维护，排除故障或降低故障概率。旨在保证金属电器设备的安全运行，为用户提供良好的体验。金属电气设备的安装、调试和维护对整个电力系统的供电质量有很大的影响。在此基础上，本文进行了相关的分析，希望能够带来借鉴。

关键词：电力维护;金属;电气设备

1緒论

随着我国社会经济的不断发展，人们对电力工业的生产和生活需求也在不断增加。在电力工业中，维护是一个重要的组成部分。电力检修的相关技术是电力检修的主流技术，应用非常广泛。电力检修技术是目前我国电力检修行业应用最广泛的技术。在电力维修过程中，需要消耗大量的财力物力，给电力企业造成了巨大的成本损失。因此，金属电气设备的电源技术创新是提高金属电气设备质量、降低运行成本的主要因素。电力维修是金属设备维修的中心环节。电力检修技术直接影响电网的稳定运行，关系到我国经济的发展。对于电力维修人员的要求是保护自己的安全，具有预防意识，因为每一项技术创新都需要经过相关人员的检验才能出来，因此，研究金属电气设备的电气维修技术是每一位工作人员的责任，也与中国的电力系统密切相关。本文对电力技术的研究主要从金属电气设备的运行前检查和运行中的检查入手，并根据金属电气设备的电气维修运行过程进行检查，最后得出金属电气设备的电力维修技术是促进我国电力系统完善的关键环节。电力维修过程要求电力企业根据实际情况投入大量的人力、财力和物力，给电力企业造成了巨大的成本损失。为了调整产业组织、降低成本、提高效益，广大电力企业对电力技术进行了创新、改革和发展，电力企业推荐采用新的电力技术，因为它能有效地提高金属设备的质量，降低电力企业的运行维护成本[1]。

2电力维护的重要性

通过对电力站相关设备的定期维护，可以有效地保证设备的稳定性和安全性，保证电力系统的正常运行。由于动力设备在长时间不停运行，这使得电气设备的故障发生概率大大增加。如果电力设备的某些部分出现故障，会影响整个电网的运行，给人们的生产和生活带来不便。因此，要定期对电气设备进行保养和维修，这样不仅可以解决机器和设备的潜在危险，还可以对设备进行长期运行维护，从而保证电气设备的顺利运行，保持整个电网的完好无损。因此，对动力设备进行定期维护和修理，是顺利运行的基础工程。随着经济的不断发展，对电力的需求逐渐增加，电网规模也在扩大，电站设备也在缓慢增加，电力设备正在进行改造和创新，使得相关的技术内容也在增加。设备一旦发生故障，不仅会影响电厂的工作，而且会产生大量的设备维修费用，不仅影响人们的生产和生活，而且给企业带来巨大的负担[2]。

3金属电气设备中电力维护的运行

3.1金属电气设备运行之前的检查工作

运行前检查时，第一步是检查电气设备，检查人员应注意，只要有电气设备在维修中出现问题，就会立即停止机器的运行，以避免不可预知的风险。其余的检查根据时间长短分为两大类： 如果金属设备停止使用超过24小时，则重新启动检查阻力以检查具体情况，测量阻力阈值，将最后一个值与这个值进行比较，尽量将两个阈值的范围保持在20% 以下。金属电气设备的停机时间超过一个月，启动设备前必须检查电流，并注意线路的端子状况，以确保启动机器前的电源电压没有安全问题。

3.2金属电气设备运行过程中的检查

在金属电气设备的运行过程中，除了开机和运行前的检查外，对金属电气设备的检查和控制也非常重要。相关工作人员对金属电器设备线路进行检查，严格按照线路、一般顺序进行土地、河流、桥梁检查。另外，如果天气不好，整个线路系统必须多次检查，变压器必须定期检查，线路端口必须检查。洪水灾害发生后，有必要采取特殊措施，对受灾线路进行专项检查。特别注意的是，检测部门要做好全面的运行电压监测，切不可出现过电压情况。例如： 在监测过程中发现过载，要采取尽快恢复电流的手段，彻底消除安全隐患。工作电压不会超过总电压的10% ，正常电压可以有效地保证电路不会老化。

3.3金属电气设备中电力维护

金属电器设备维修工作，建立循环，指定专人负责。一旦发生故障，第一步是确定故障的位置，然后由相关人员及时更换备件或有故障的设备，更换后使用专用符号进行标记和记录，方便人员检查工作。金属电气设备的电气维修需要让相关人员遵循以下做法： 在规定时间内定期检查，发现安全隐患，记录电源系统，维修解决方案，维修保养。电力维修应注意观察设备的磨损状况，分析自然因素和人为因素，某些部位的保护罩是否发生氧化反应，是否需要更换，绝缘子的碳化分析等细节。机器本身有自然磨损，加上外部因素会导致设备无法正常运行，维修人员及时检查维修，有利于电路系统的顺利运行。

4金属电气设备中电力维护技术的操作过程及控制措施

4.1操作过程

维护准则：金属电气设备在催化熔点作用下变得很高，导致金属表面形成了大量的非晶态合金层，因此金属电气设备的维护注重金属的熔点。

金属电气设备的不锈钢的镀膜技术：处理后的金属电气设备硬度高于原有设备，硬度约为600hv，工艺与金属的附着力不同于金属表面的直接附着力，其范围为20ー40kgf/mm2。实验结果表明，经催化剂溶液处理和中性盐浸泡后，金属表面没有出现涂层。金属电气设备的电源维护技术在任何环境下都是可行的。

4.2做好维护技术的管理控制措施

首先为维护技术在变压器中的应用。变压器是变电站的重要设备之一，变压器的安全稳定运行关系到整个变电站的正常运行，变压器的维护主要包括油温和油质两个方面。主要有以下做法： 维修人员按照有关规定定期检查变压器上方的油温，以确保油温不超过正常范围，同时用红外检测器检测变压器的温度，以确保变压器不超过最高极限温度。变压器的工作环境不同，接受的电压负载也不同。因此，每台变压器上层油温的极限值是不同的。要做好各种探测情况的记录，并对其进行全方位的综合分析和处理，然后根据自己的经验确定是否存在超限情况。如属油品质素测试，则在送往化验所进行物理化学检验前，抽取样本进行外观测试，并及时更换已变坏的油品。

其次是维护技术在互感器中的应用。熔断器故障是电压互感器中最常见的问题。一般来说，电路将设置在双重保护的一、二级侧。如果有嘶嘶的声音，甚至是烧焦的老虎的味道，就可以判断保险丝烧断了。在这种情况下，要及时断开变压器，对每台变压器做全面检查，看看熔断器指示器的具体情况。维修时要采取以下方法解决： 拉动隔离开关，检查电压传感器的外部情况，没有很明显的故障，然后对熔断器的二次侧进行全面调查。所有方面都检查过了，所以整个电力系统的安全性得到了很好的保证。

结语

总之，金属电气设备电气维修技术的研究与开发，大大降低了我国电力系统的成本，减轻了劳动强度，保证了金属电气设备的正常运行。虽然其他外部因素会导致金属电器设备不时损坏，但工作人员在日常维护电源后仔细检查工作，使金属电器设备的损坏概率降低。由此可见，电力维护技术的研究与开发对保证金属电气设备的安全运行具有重要意义。

参考文献

[1]辛义，戚成浩.金属电气设备中电力维护技术研究[J].世界有色金属，2017（11）：60+62.

[2]张鑫，曲鸣飞，陈春先.金属电气设备中电力维护技术研究[J].世界有色金属，2017（13）：18+20.