火力发电厂汽轮机振动故障分析与检修
2021-07-01马小山
马小山
摘 要:在社会发展下,我国的各个行业领域随之进步。其中,汽轮机是火力发电机组的核心组成部分,其运行中故障缺陷如不能及时排除,将会危及机组安全稳定运行。本文以某火力发电厂引进罗马尼亚湿冷机组经现代化增容改造至360MW机组为例,对汽轮机组的振动故障进行分析,并针对具体问题提出相应的检修措施。
关键词:火力发电厂;汽轮机;振动故障;检修
引言
随着我国生产生活水平的不断提高,社会生产中的各行各业对电力的需求越来越大。火力发电厂作为生产电力资源的重要场所,其生产工作的安全性更是直接关系到社会稳定和谐。汽轮机作为火力发电厂的重要组成部分,在生产运行时容易发生振动现象,严重时会导致机组停机,影响电厂的安全生产。文章针对某电厂汽轮机振动大跳机故障,进行详细分析,并提出有针对性的防范措施,以供参考。
1电厂汽轮机运行原理
汽轮机运行过程中,需要遵循一般的规律,实际运行期间主要就是将蒸汽能量进行快速转换,成为机械能旋转式动力机械,在实际使用过程中,往往是以热力特征为依据进行汽轮机类型的划分,包括凝汽式、供热式、背压式、抽汽式等。而当前火电厂最常见的汽轮机就是以能源为基础带动的设备,其能源主要为煤、石油、天然气,以主要燃料作为电厂汽轮机运行的能量,以此保证汽轮机良好的生产性能。汽轮机运行有自身的原理与流程,在实际生产时,主要就是通过大量的能源输入,燃料在锅炉中燃烧和加热后,就会出现水蒸汽,再通过特殊的汽阀和调节汽阀快速到达汽轮机中,通过严格工序流入到环形安装喷嘴栅和动叶栅,再做好膨胀做功的环节,人工转换再产生一定量的推动汽轮机转子旋转机械能,这样最终对联轴器驱动发电机形成电能,再把电能向外部传输,服务人们生活与工作。
2汽轮机的振动故障
2.1机组运行中心不正引起的振动
①机组运行期间真空降低,会使低压缸排汽温度升高,后轴承座受热微微向上抬起,破坏机组的中心,引起振动;②汽轮机启动过程中,若暖机时间不够,升速或者加负荷过快,会引起汽缸热膨胀不均匀,或者滑销系统存在卡涩,使汽缸不能自由膨胀,都会导致汽缸对转子发生相对偏斜,引起振动;③机组在进汽温度超过设计值的条件下运行,会使胀差和汽缸变形增加,造成机组中心移动超过运行限度,引起振动;④设备安装时中心偏差大,导致运行时产生振动,且此振动是随负荷的增加而增加的。
2.2轴承损坏故障
电厂汽轮机运行中会出现各种不同的故障,影响到了汽轮机的稳定性,对于常见的故障要及时进行修复,避免出现更大的问题,其中,轴承损坏故障是最为重要的故障,出现损坏则会导致汽轮机无法正常运行。一般情况下,轴承运行故障包括轴承磨损和破裂,另外,受机器设备长时间工作的影响,也会导致一定的损坏,恶劣条件下作业的汽轮机还可能会形成外力碰撞。为了解决好这些故障,则可能对普通轴承进行一定的润滑,提高运行的整体质量与效果,利用固定间隔避免滚珠和金属结构的互相磨损,如果在润滑处理中使用不好的油质,不但会影响到运行的质量,更会导致轴承准确度不足。在环境的影响下温度与湿度会产生变化,也是造成轴承物理损坏的成因。
3汽轮机振动的处理
3.1对数据进行有效的收集
通常情况下,火力发电企业中汽轮机设备都是需要进行长时间运行的,只有在发生对机组安全稳定运行产生影响的时候才能进行临停,或者是在进行定期检修的过程中,机组才能挺住运行进行检修。因此,火力发电企业就必须要做好汽轮机设备的台账、检修记录、运行记录、缺点分析等方面的资料收集整理工作。在汽轮机检修之前,要做好相关数据资料的分析、统计和和车工作,进行汽轮机检修过程中质量控制的关键环节的论证,对检修文件包的合理性予以保证。另外,在检修工作开始之前,还要做好深入的调查研究工作,对同类型的机组进行深度的对比,特别是要将同类型机组在日常运行过程中发生的缺陷和异常问题一并的在本单位汽轮机检修的过程中进行标注。并且检修前期资料数据的准确性会直接对检修过程的质量产生决定性的影响,因此相关参与检修的工作人员就要学会进行统筹考虑,并进行专题的会审研究,避免由于工作出现了不严谨问题而造成数据出现偏差。发电企业也可以定期邀请相关的专家认识和技术监督部门以及专业的电科院人员进行集中的会诊,不断提高修前资料的全面性、权威性和指导性。
3.2汽轮机轴承损坏应对策略
汽轮机实际运行过程中的轴承损坏是比较多见的情况,轴承出现了问题,则需要从部件的问题查找,看是否是设计的问题,设备的内部部件质量达不到使用标准,则要更换设备轴承,避免损坏其他部件。在高温状况下的汽轮机轴承运行,需要有一定的支撑力,如果支撑能力不强,则会导致运行中的破坏,当发现破损轴承后,就要第一时间进行维修,否则会降低汽轮机实际作业能力。汽轮机轴承必须要具备自身支撑和联动,如果起不到作用,则要强制中断运行,进一步查找成因。此外,日常要做好维护与检测,为能够正确处理汽轮机轴承损坏故障,就要以预防为主,全面避免出现故障问题,保证设备稳定性。汽轮机使用前检测必不可少,设备投入使用之前,要由相关专业的技术人员做好标准性测试,根据出厂的标准做好性能检测,这样就能够提前做好预防,避免运行期间的故障问题发生而影响到汽轮机性能。设备检测如果没有问题,则说明设备可以投入使用,但这样并不能说明今后就没有必要进行检测,还需要做好安全性的检测,这样才能有效预防问题的出现。专业技术人员只有对安装轴电流装置、汽轮机实际温度等进行检测,测试正常稳定运行后,才能够将汽轮机投入使用。
3.3做好汽轮机的试运行与整理工作
在汽轮机检修完成之后,需要进行试运行和相关的整理工作,确保汽轮机的具有良好的工作状态。首先,在进行汽轮机试运行的过程中,需要做好汽轮机轴瓦回油量的检查和记录工作,对汽轮机定轴的油压情况进行科学的分析判断,观察记录汽轮机装置电流的状态,同时对于汽轮机运行过程中的油膜压力、轴瓦振动频率、工作声音等也需要进行观察和记录,如果发现了异常情况,就需要及时同检修人员进行沟通协商,对检修中未能处理的遗留问题进行技术的处理,减少对汽轮机正常运行的影响。另外,在汽轮机试运行完成之后的整理阶段,需要做好检修过程的系统性总结,做好检修工艺、故障排除措施的总结工作,形成可以禅悦的档案,为后续检修工作的顺利进行提供参考依据。同时由于纸质档案的保存和检索都存在一定的不足,因此就需要构建嘻嘻计划的挂你系统,实现检修信息的数字化转换,并进行相关检修数据记录的及时更新和上传,确保检修工作效率的提高。
结语
随着科学技术和国民经济的快速发展,人们对电能的需求量前所未有地增长,电力企业的平稳运行显得尤为重要,而汽轮机组的性能对火电厂运行的稳定性会产生直接影响。汽轮机组在运行过程中一旦出现振动故障,将直接导致火电厂机组停运。因此,需要做好汽轮机组的日常保养维护,降低设备振动故障率;针对汽轮机振动故障特点进行有效诊断和维修,从而提高电厂汽轮机使用效率和运行寿命。
参考文献
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