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缠绕式压密注浆法在定向钻穿越工程中的应用

2021-06-30李伟贾烊文向峰

中国建材科技 2021年1期
关键词:压密水泥浆定向

李伟 贾烊 文向峰

(1中建五局土木工程有限公司,湖南 长沙 410004;2中国建筑国际工程公司,北京 100029)

0 引言

采用水平定向钻进行过路管道的牵引施工时,扩孔直径一般为套管外径的1.1~1.3倍,套管与泥壁间的空隙暂时由护壁泥浆填充[1]。受制于泥浆体较差的抗变形能力,在道路活载和土体自重的作用下,泥壁会发生蠕变甚至坍塌,致使地面产生沉陷。

目前,通常采取压密注浆法对套管周身的泥浆进行置换,浆液会挤压土体并充填剪切裂缝,达到强化土体承载能力的效果[2]。马点飞等[3]以中俄原油管道穿越工程为例,介绍了采用钢套筒结合压密注浆的入、出土段稳管工艺。魏立鹏等[4]利用三道不同长度的注浆管进行压密注浆作业,注浆管由同一侧拖入,且均固定在套管底部。对于定向钻牵引管道二次注浆施工,国内暂无详细的规范要求。中国建筑泗洪项目部在注浆管布设方面进行创新,提出了实用性较强的“缠绕式压密注浆施工方法”,能够为同类工程提供参考。

1 缠绕式压密注浆法

1.1 施工准备

水平定向钻管道扩孔完成后,形成的孔位结构如图1所示。

图1 扩孔布置图

注浆管采用PE管材,为避免产生过多余料,需要对注浆管长度合理取值。注浆管长度L1按式(1)计算:

其中:L2为套管长度(m);D1为注浆管外径(m);D2为套管外径(m);S为螺距(m)。

为使孔位两端均有注浆管露出,以方便连接灌浆泵,在公式中考虑了注浆管0.8m的富余长度。第一次施工时,螺距S尚未知,建议布置1.5倍于套管长度的注浆管,记录下钻头转速、牵引速度、管材型号、螺距等关键参数。下次施工前,可使用式(1)预估注浆管长度。在注浆管上钻出直径10mm、间距1m的小孔,注浆管放置于套管同一侧,然后将定向钻钻头分别与套管、注浆管连接。

1.2 注浆管行进缠绕

定向钻钻头同时回拖套管和注浆管进入孔位,注浆管在扭力、拉力和摩擦力的共同作用下,按螺距S顺势缠绕在套管表面,拉至设计终点桩号。图2为注浆管行进缠绕的结构示意图。

图2 缠绕式压密注浆法结构示意图

1.3 压力灌浆

现场制备水泥浆,首先在出土侧利用灌浆泵将水泥浆注入注浆管。停止注浆分两种情况:若两侧管口均能持续冒浆1min以上,则注浆完成;若仅一侧持续冒浆,则转移材料设备至另一侧注浆,直至出现第一种情况为止。

1.4 施工流程

缠绕式压密注浆施工方法的操作步骤为:材料设备就位→PE注浆管钻孔→钻头与管件连接→管件回拖→解除构件连接→浆液制备→压力灌浆→清场退场。

2 工法特点

传统施工方法采用两根与套管等长的钢管作为注浆管,相比之下,本工法具有以下优势:

1)施工效率高

PE注浆管重量较轻,易于安装;单根注浆管在钻头的带动下自动缠绕在套管表面,省去了定位绑扎双侧注浆管的工作;注浆完成后,注浆管无需拔出。

2)加固效果好

浆液通过密集的注浆孔环向注满管道周身的空隙,提高了土体的致密程度和抗变形能力;PE管材自身抗腐蚀性能较好,包裹在牵引管周围,节省浆液用量的同时,避免注浆管滑移造成孔壁扰动。

3)经济效益显著

管材长度减少,造价降低;相比钢管,PE注浆管具有显著的成本优势,且PE注浆管重量轻,节省了运输成本。

3 技术要点

3.1 注浆管处理

1)选择合适的PE注浆管尺寸。注浆管外径应小于套管与孔位设计直径差的1/2,为浆液的流动预留空间,避免管件回拖过程中强烈扰动孔壁。但注浆管不宜过细,否则会影响注浆效率。

2)在注浆管前端贯穿两排直径10mm的小孔,利用钢丝绳、铁丝以及U型镀锌钢卡扣将注浆管固定在定向钻钻头的扣件上。

3.2 注浆管缠绕

1)由于定向钻单根拉管长度有限,需要进行人工卸管,因此管件在洞内为间歇式前进。但间歇时间不宜过长,以免泥浆护壁失效,管道内部发生坍塌。

2)钻头转速宜取低值且保持稳定,较低的转速对泥壁的扰动更小,有利于维持孔壁的稳定。

3)在定向钻回拖管件的过程中,于孔位入口处和与之相隔一定距离的位置处各安排一名工人,辅助注浆管的均匀缠绕。

3.3 浆液制备

利用水泥搅拌机现场制备水泥浆。根据设计地基承载力要求,进行浆液制备。由于双浆液(水泥浆和水玻璃)成本较高,普遍采用纯水泥浆作为浆体。对于纯水泥浆,随着水灰比的增大,其黏度、结石率和抗压强度会显著降低,而初凝时间和终凝时间会延长,因此需要确定合适的水灰比[5]。

3.4 压力灌浆

1)注浆前将灌浆泵压力调试准确,注浆压力可通过现场试验确定,一般不超过1.0MPa。试灌浆液为清水或较稀的水泥浆。

2)计算注浆量时,需要考虑套管与泥壁之间的空隙体积,以及浆液在压力作用下的扩散半径。在灌浆压力持续的情况下,应当以最大流量输送水泥浆,以提高置换管道周围泥浆的速度,避免泥浆固结造成灌浆困难。

4 工程实例

在泗洪项目中,定向钻牵引长度约为10km,共计240处,采用的是DN630PE套管和DN40PE注浆管。设计地基承载力不小于140kPa,水灰比取1:1,采用P.O42.5普通硅酸水泥。缠绕式压密注浆施工现场情况见图3。

图3 施工现场

5 结语

1)定向钻回拖管件后应当及时进行压密注浆,有利于防范地基的后期沉降。相比传统的双钢管注浆法,缠绕式压密注浆法成本低,施工效率高,有良好的应用前景。

2)对于缠绕式压密注浆法,预先确定合理的注浆管长度是一个关键点。随着工程应用的增加,可以建立螺距与管材型号、定向钻施工参数的对照表,以便快速计算注浆管长度。

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