探讨PLC技术的播种机电气自动化技术

盐城技师学院 韩 雪

可编程逻辑控制器即为PLC，不但能作为存储器，同时也可作为编程，一般以内部程序存储可进行为基础，其在储存时也可遵照某项命令开启操作模式，尤其在特殊指定的软件系统指令下，PLC技术可发挥最大程度效能。因此，把PLC控制器植入在播种机电气化控制系统当中，应用延时控制方法，从而达成耕地、播种与填土等相关工作的自动化控制，从而进一步提升播种机的自动化水准与播种效率。

现如今，大部分播种机已把耕作、播种与填土等任务融合成为一个整体，然而，其使用的控制系统大多数为机械机构，即应用齿轮副经过不完全齿轮、槽轮机构或棘轮机构等完成各个装置的间歇运转。把PLC控制器植入在播种机电气自动化控制系统当中，同时针对其播种成效与性能实施验证。从验证结论体现出，使用PLC控制之后能显著提升播种效率与品质，对于进一步提升播种机电气自动化水平具备非常重要的作用。

1 在播种机电气自动化控制中应用PLC技术

近些年，电气自动化技术取得了前所未有的发展，尤其伴随着计算机技术越发走向成熟，随之电气自动控制也逐步使用计算机技术相关成果。PLC在播种机电气自动化控制系统的使用重点展现在下述两个方面。首先，PLC控制器可当做顺序控制器应用，可在播种机工作进程中设置多种工作程序，具体包含耕地、播种、填土、压实及其灌溉等，上述工作程序按照相应次序在每个工作程序间隔相应时间。应用PLC技术能够延时控制上述工作程序实施次序把控，其控制方法能够应用PLC编程方法进一步达成整体播种工作进程的自动化控制。其次，PLC在播种机电气自动化系统中，另外工作为降低继电器的操纵时长。一般情况下，继电器反应速率非常慢，不容易高效控制短路保护器期间开关的接通与关闭，然而PLC能够高效提升继电器的反应速率，进一步提升整体系统运转效率，把其当作播种机电气自动化控制性开关产生了积极的作用。要想设计出科学的播种机电气自动化控制系统，其PLC自动化控制流程图如图1所示。

图1 PLC自动化控制流程图示

一旦把其应用在播种机电气自动化系统当中，能够参照播种机的需要分析针对PLC控制系统实施编程，随后把程序植入到储存器当中，借助数据接口能够控制质量传递至播种机的执行末端，进一步提升播种机的播种品质与自动化水准。

2 播种机电气自动化PLC技术的设计

2.1 PLC电气自动化控制系统整体结构

在农业生产实践中，播种机务必可实现整个播种流程中的耕地、排种、填土、压实、灌溉等工序。然而，在播种机电气自动化中应用PLC技术实施构造进程中，率先要实现针对每个工序流程的自动化控制和调节，并且能够针对整个电气自动化技术控制系统实施创建。一般在播种机的PLC电气自动化技术中重点包括：停车按钮、接口、主机、输入输出接口及其各个装置。同时经过输入输出接口来关联每项装置与主机，从而可以让主机实施对应控制，传递相关工作指令，同时接收各个装置反应上来的消息。基于此，播种程序当中耕地、排种、填土、压实、灌溉等工序牵涉到的各个装置就能通过PLC电气自动化技术的主机实施自动化协作与控制，进而保证播种机可以完成播种工作。

2.2 各个装置顺序延时启动流程

在播种机电气自动化实践使用中，其牵涉的农业生产范围非常广泛，通常需对相关流程实施控制，结果极大提升了整个工作流程顺利实施下去。然而，PLC技术系统需要关联其它相应软件技术，结果才可以达成应用播种机电气自动化技术启动与中止操作各个装置，同时能保证播种机自动化生产实践中，随意控制农业生产相关流程，努力实现自动化播种品质提升。此外，各装置顺序开启颜色流程为，率先将接口把稳定的信号传递给控制器，紧接着判断关联工作操作方式之后，随即PLC电气自动化技术控制系统则给予相关命令信号，利用电磁阀及其电磁线圈通断来操作播种机下属装置的具体工作，最终播种机完美实现农业生产中的相关功能。然而，针对各个装置整个顺序延时启动流程应用和控制前，需要事先初始化整个系统，才能使系统平稳运转。

2.3 排种进程的延时控制

尤其在整个播种进程中，排种程序的运行，则要针对各个装置自动化控制实施再细化处置。然而，各个装置的延时控制构造大多数呈现的是一个循环往复的程序，借助有关指令连续地接收到有关延时控制的工作信号源。同时借助PLC控制器编写，且存储至PLC电气自动化技术控制系统里面当中的有关程序，随之实现针对对应工作程序的细节化控制，从而进一步保证播种机的排种延时控制可以获得平稳控制。其整体程序的详细呈现为，在播种机达成耕作程序之后，延时控制则能自动开启，关闭耕作程序，随后开启排种装置，从而实施下一步有关的排种工作程序。其排种的详尽实践需要参照目前所播种的农作物实施调节，通过设定的时间内达成对应工作操作，同时进入至暂停工作状态，直至下一步播种程序开启后，再一次实施排种指令，循环往复地进行下去，最终才能确保种植进程中各个操作程序的品质获得控制。

2.4 PLC中I/O端信号定义

在播种机自动化系统当中，信号主要有输入与输出接口实施传送，然而在实践使用进程中，只需针对PLC电气自动化技术控制系统当中的I/O端信号实时定义，最终才可保证信息传送的精准性。一般情况下，PLC的I/O端信号定义重点被划分为输入和输出两类信号源，且经过位置传感器信号及其拉亚传感器信息实施把控，以便更好的针对播种机当中的各项装置的应用情况实施把控，最终才能获得有关播种实施精准控制的目标。

3 播种机电气自动化系统中PLC技术相关测试

要想具体考察播种机电气自动化的实践使用效果，及其稳定性，有关技术研究人员选择了大小为1333m2的土壤与硬度适合试验田地进一步开展了相关使用了PLC电气自动化技术播种机及其传统播种机之间进行测试比对，同时要想使比对测试的成效更具可靠性与作业效率，最终选择的播种机是可以实现较深开沟播种的播种机类型。然而，在实际测试项目则是为了更好地将两类播种机的开沟深度及其详尽的播种品质与效率实施调研。

首先，比对测试率先使用率PLC系统自动化播种机来实施详尽的控制。在实施具体操作之前，有关技术研究人员再次明确了目前开沟播种所要求的完成的播种深度之后，经过有关传感器及其数据接口等设施，把设定好的既定程序传送至播种机的PLC电气自动化技术控制系统当中去。随着PLC电气自动化技术控制系统在受到控制人员给出的指令信息之后，随即可以自动应用液压开沟机针对目前播种机的播种深度实施正确调节，同时持续经过设备上面自带的传感器调节实时测量自身实践中的播种深度，一旦深度不达标，则遵照之前标定的深度针对液压升降开沟装置实施调节，从而进一步保证深度的科学性。随后测试一共实施了五次，有参照实践测量的结果得出结论，播种机实施播种程序之后的实际深度与标定深度相互间呈现的偏差微乎其微，进一步说明了在具备高标准的技术要求状况下。使用了PLC系统的播种机依然能够顺利实现相关工作流程，从而具体说明了在实践使用进程中，PLC系统的可靠性可以获得充足的保证。

由此可以看出，经过比对能够从实践中得出结论，在实践使用进程中，安装了PLC电气自动化技术的播种机在播种效率与播种品质及其可靠性方面，完胜于传统普通型播种机，从而进一步说明了PLC电气自动化技术的使用，势必成了将来农业机械生产的重要发展趋势，不但可以极大提高农业生产品质和效率，同时也推动了农业经济的发展。

总结：综上所述，要想提升播种机电气自动化系统的控制效率，把PLC控制器植入至播种机控制系统当中，经过编程与延时控制方法，进一步完成了耕作、播种和填土等相关农业自动化。此外，想要更好的印证控制系统可靠性，针对播种效率与品质实施了测试，最终取得结论说明，安装PLC控制器之后播种效率与品质有显著提升。根据PLC控制的创新型播种机，完美解决了机械结构控制造成的零件磨损、更换频繁、可靠性差等难题，完成了整机轻量化及其高稳定性。