斜拉桥工程中的施工技术及质量控制

黄成凯

（柳州欧维姆工程有限公司，广西 柳州 545006）

0 引言

斜拉桥是我国交通工程当中较为常见的桥梁结构形式，各项施工技术较为成熟，结合斜拉桥工程项目施工作业特点能够得知，通过科学选择施工工艺，并做好施工质量控制工作，不但能够明显提高斜拉桥工程的整体施工效率，而且可以减少施工材料的浪费。鉴于此，本文重点分析斜拉桥工程施工技术要点和质控措施，内容如下。

1 案例概况

所谓斜拉桥工程，主要指的是在多条拉索作用下，将主梁直接拉在桥塔上部的桥梁工程，此类桥梁通常由拉索、索塔、承弯梁体三部分组成，属于拉索结构体系。在某大型桥梁工程当中，采用双索面斜拉桥，通过在桥面设置双索面，并在各个箱梁的中央部位设置索面，桥梁斜拉索自腹板当中穿过，在箱梁底部进行锚固处理，能够确保斜拉索更加稳定。根据斜拉索间隔距离来讲，在不同位置，斜拉索的间距存在较大差异。

2 施工准备要点

在该桥梁工程项目之中，施工单位所使用的拉索为250体系矮塔斜拉索，通过合理选择拉索生产厂家，并按相关设计尺寸及要求，提升拉索生产质量，针对制作完毕的拉索部件进行质量检验，在桥梁工程施工作业前，有序的运输到施工作业现场。斜拉索进入施工作业现场之后，施工单位还要安排专业人员，做好相应的检验工作，确保斜拉索相关部件的尺寸与规格符合规定标准要求[1]。

3 施工技术要点和质控措施

3.1 施工技术要点

3.1.1 锚具施工要点

在锚具施工过程当中，施工人员需特别注意以下问题，具体见表1。

表1 锚具施工注意事项分析

3.1.2 斜拉索施工要点

在斜拉桥工程项目当中，斜拉索的施工要点如下：

（1）下料施工要点。为了确保斜拉索下料更加准确，在工厂内部，技术人员需要进行准确计算，避免保护套出现破损，也不宜弄脏钢绞线。同时，斜拉索行走路线保证平直，结合下料施工特点可以得知，通过有效控制塔端的剥皮长度，能够提升下料的准确性。钢绞线进入到施工作业场地之后，需要卷起到索盘之中，并运送到指定的施工位置。

（2）斜拉索剥皮与清洗。技术人员需准确的计算出斜拉索的剥皮长度，在剥皮期间，施工人员所采用的刀具不宜与钢绞线、环氧涂层发生严重触碰，在清洗的过程中，还要将端头进行打散处理，然后使用专业清洁剂，进行彻底的清洗，针对已经清洗完毕的钢绞线，采取良好的防污保护措施[2]。

（3）切丝和墩头施工。针对清洗干净的钢绞线，需要将其两端彻底打散，然后在距离端头12cm的范围之内进行切丝处理，在切丝的过程之中，要保留好中心线，切丝完毕后，让钢绞线快速恢复原来形状，待钢绞线复原后，利用专业的墩头器，将中心丝进行半圆形墩头。

3.2 套管施工要点

由于钢绞线牵引施工在套管内部进行，施工人员需要提前进行套管吊装施工，可以利用塔吊，将套管直接吊装至管口，并使用葫芦进行有效固定，在套管吊装施工之前，施工人员要结合具体的施工长度，将其运送到中央分隔带位置，然后对各项部件进行有效的固定与组装。在实际安装的过程当中，还要在套管两端，使用专业抱箍进行有效安装，为了进一步提升摩擦力，还可以设置橡胶板，并利用塔吊，将套管一端直接吊装到管口四周，并利用葫芦进行固定处理。

3.3 单根挂索施工要点

在单根挂索施工过程当中，施工人员需按照以下施工作业流程进行施工：

（1）将成盘的钢绞线及时运送到穿索点位置，然后及时打开缠包带，自内圈逐渐抽出钢绞线，同时，短束位置可采用人工方法进行施工，在套管内部直接穿过，长束部分，可直接在主塔上部进行牵引施工[3]。

（2）采取人工方法，将钢绞线自主塔分丝管当中有序穿过，并将套管放置在指定的位置，通过科学设置穿束器和牵引绳，能够确保钢绞线自锚具当中顺利穿过，一直到单根张拉到指定长度为止。

（3）中跨钢绞线施工完毕后，施工人员还要将牵引绳与边跨钢绞线稳定连接，以牵引绳作为重要引导，确保钢绞线能够自锚具当中顺利穿过，一直到规定长度为止。

3.4 单根张拉施工要点

为了确保钢绞线真实应力符合设计要求，保证钢绞线的索力均匀度满足规范要求，拉索力不但要保持均匀，而且需要控制在理论范围内。施工人员需特别注意以下问题：

（1）将张拉端钢绞线固定后，及时安装夹片，并有效安装千斤顶，在具体的施工位置确定测量基准点。

（2）向固定端直接发出通知信号，并进行有效的张拉，待达到控制应力的15%之后，方可测定初始的伸长值[4]。

（3）在张拉期间，通过利用压力表，针对最后的张拉力，进行严格的控制，若某个行程不满足规定要求，需要采取连续张拉装置，进行多次的张拉作业，一直张拉到控制应力为止。

（4）穿完一根钢绞线之后，需要及时张拉，张拉过程中，要遵守分级、对称原则，通过采用同步张拉方法，能够确保张拉应力得到良好控制。

张拉施工结束之后，如果桥梁工程主梁的标高和索力存在较大误差，需要详细分析误差产生的具体原因，并有效调整索力，不断减少主梁标高和索力误差。在调整索力的过程当中，针对主梁和各个梁段的实际应力和位移进行严格监测，确保索力得到更好调整，若索力与伸长量比较大，还要在索头的下部设置垫铁，对索口切丝起到一定的补充作用[5]。

3.5 单根顶压施工要点

拉索张拉完毕后，施工人员需要对工作夹片进行顶压处理，防止钢绞线出现滑丝现象。同时，施工人员还要将支撑架上部的螺纹端直接旋入至锚板上部的螺纹之中，将顶压头有效穿入到钢绞线当中，利用支撑板作为反力架，确保千斤顶更加稳定。

此外，施工人员还要采取良好的防护措施，结合具体的设计要求，并以此作为重要依据，按要求在锚具密封筒之中灌入适量的防腐蚀材料，常见的防腐蚀材料为聚氨酯，并在锚固装置当中灌入一定量的环氧砂浆，在保护罩内外露的钢绞线和夹片涂刷一层防腐油脂。对于直接裸露在外的锚固装置与保护罩装置，在实际施工期间要加大清理力度。在具体防护工作当中，针对进浆口、出浆口进行堵塞处理，并加强检查，确保灌浆路线保持畅通。在灌浆施工之前，通过全面检查灌浆设备，确保设备的各项功能满足规定要求，在灌入油脂环节，施工人员需要采用科学的防护措施，从根本上减小外界环境所带来的负面影响[6]。

3.6 质控措施

（1）因为此斜拉桥工程采取双塔结构体系，在具体施工期间存在交叉现象，同时施工工期也比较紧张，因此，下料与运输环节，要按照有关工艺要求进行严格施工。

（2）合理控制各项施工技术参数，在施工期间详细记录下各项参数，不断提高工程的整体质量。

（3）为了显著减少施工安全与质量事故的出现，在具体施工作业环节，针对关键的施工工序，需要进行有效的监督与管理，不断强化施工作业人员的质量管控意识[7]。

（4）工程项目施工期间，设置专业的质检员，其工作职能主要是加强质量管控，并为后期的斜拉桥施工提供良好指导。结合斜拉桥施工作业特点可以得知，要求质检员长时间留在施工作业现场，严禁随意撤离，并对各项施工工序进行严格的检查。每项工序完毕后，质检人员和监督人员要进行全面检查，检查达标之后，方可进行下道工序施工作业。同时，制定科学的质量控制指标，通过定期开展培训教育活动，确保工程施工顺利进行。

4 结语

综上，本文主要对斜拉桥工程中的施工技术及质量控制要点进行合理分析，不仅能够确保斜拉桥工程的总体质量得到显著提升，而且可以明显降低桥梁工程施工安全事故的发生概率。