公路工程中CBR试验检测技术的应用研究
2021-06-21山东省公路检测中心山东济宁272000
马 翔 (山东省公路检测中心,山东 济宁 272000)
1 CBR试验检测
1.1 基本原理
在利用材料时会出现最不利的环境,为模拟此种情况,在加载之前应该将材料浸入水中进行4d处理。然后做贯入试验,为了更加真切地体现路基给土基带来的附加应力,在试验时应该将荷载板施加在试件顶面。如果材料的强度增高,贯入量是25mm或者是50mm的荷载就会越大,也就是CBR的值就会越大。
1.2 试料准备
不论是取样的位置还是其均匀程度均会给试验结果带来影响,所以取样时一定要按规范来操作,应该将表层的土除去,并且在同一个垂直面上的上层、中层和下层各取相同量的土。按照我国的规定,样品经过5mm筛之后方可以制备,但施工现场做不到如此,所以要把试料风干或者是烘干之后再将其捣碎,假如试料是黏土,便能够利用增添闷土试件实现破碎,有利于土团经过5mm筛网。利用40mm的筛网将超过40mm的颗粒去除,对于这些颗粒还要进行记录了解其所占的比例。如果土的含水量不同,其测出的强度值也是不一样的,所以进行试验的前一天要了解材料的风干含水量。如果测试的为细粒土,样品的重量要超过100g;如果测试的为中粒土,样品的重量要超过1000g;如果测试的是粗粒土,样品重量要超过2000g。
1.3 试件制备
①按照颗粒选取恰当的试筒,量取试筒的质量把它放在底板上,按顺序放置垫块、滤纸与套环。
②让试件的具体干密度符合最大干密度,文章在制备试件时利用夯击法。一共制备了三种试件,每一种有三个,任何一个试件均有三层夯击,第一层夯击30次,第二层夯击50次,第三层夯击98次。
③利用四分法筛选已经备好的试料,之后将其平铺在金属盘里,确定好含水量,确保试料的含水量大约是2%。
④如果给水泥稳定土,把土浸润之后往里面加入水泥再均匀地搅拌。搅拌细粒土时,将最佳含水量当作标准对细粒土里的含水量进行控制。搅拌结束后,在试件的表面铺上一层湿布能够避免水分的蒸发。在制作水泥试样时假如超过一个小时便应该废弃。
⑤把击实筒平放之后将试料倒进去,平整表面后击实首层。通常而言击锤由45cm高度垂直下落,完成第一层击实之后检查此层的高度,确定合不合适,有利于调整剩下两层的具体用量。击实结束之后需要对表面做拉毛处理,重复以前的过程,击实处理剩余的分层。
⑥将套环取下来,将试筒表面的土平整并压实,把试筒里的垫块取出来按照上面的操作制备别的试件,不同的是夯击次数。制备第二种试件、第三种试件时每一层分别夯击50次、30次。
1.4 泡水测膨胀量
在使用素土进行试件制备时,应该考虑制备完成后更换顶面滤纸。与此同时,为了确保试件的顶面压力符合结构层压力,还要设置多孔板,目的是获取足够的荷载板。把试筒与多孔板同时置于空水槽里,拉紧模具,安置百分表并读数。将水注入水槽里,确保水达到试件的底部与试件的顶部。水槽里的水面离顶面的距离大约是25mm,浸入水中的时间大概是96h。浸水完成之后再一次读取百分表上的数据。将试件由水槽里取出,将其表面的积水擦掉,放置十五分钟,拆除滤纸、底板和多孔板,之后量取试件的重量。
1.5 贯入试验
我国规定的标准压入试件为:1.0mm/min至1.25mm/min。贯入杆上施加最高不超过50N荷载;具体试验流程如下:
①将泡水试验达标的试件置于路面强度材料强度试验仪平台,对偏球座进行调整最佳位置,要确保贯入杆与试件的顶面完全接触,并在贯入杆周围放置最高不超过4块的荷载板;
②在贯入杆上先施加45N荷载,然后将应用测力及测变形的百分表指针调整至零点;
③加荷使贯入杆以1~1.25mm/min的速率压入试件,应用测力计对贯入量进行记录。
2 土质的相关影响因素
2.1 土质对CBR值的影响
由之前做的击实试验得到全班最大干密度对应的最佳含水率为10.4%,以此数据作为测定CBR试件的含水量。此时最佳干密度为:1.99g/cm取土5000g,水520g作为试件材料,搅拌成湿土。
表1 试件制备的击实次数及加土量
表2是结合工程试验中不同地质中涉及的土质试验的CBR值的变化情况。
表2 工程地质中涉及不同土质的CBR值
风化石作为山皮土的重要成分,是由各种各样的碎石聚合在一起形成的,因此,内聚力相对较小,内摩擦角承担着抗剪强度,内摩擦角有嵌挤导致的阻力以及颗粒之间的相对滚动,此处所强调的阻力和含水量没有太大的关系,与之密切相关的是土颗粒的大小、形状、强度,所以土壤的粗糙度、外形尺寸决定了山皮土的抗剪强度。然而由于粉土粘性位于表土与山皮土之间,它的特征也在这两者之间,所以它的抗剪强度形成与CBR值都在表土和山皮土之间。得出以下结论:一般情况下CBR随土的粘性的增加而减小,它们之间成反比的关系。
2.2 土料粒径对CBR值的影响
由表3可见当土料粒径不同时表土、粉土和山皮土的CBR变化值。从表3能够知道,土质相同,CBR值随粒径的增大而增大。土质不同便会有不同的最大粒径,如果粒径较大,浸水时的影响便不大,粒径大的颗粒在进行浸水处理时几乎不会带来任何影响。
表3 土料不同粒径下的CBR值
基于《CBR标准试验方法》(D193-93)的强调:上述试验方法用在最大粒径不超过19mm的材料中最恰当;如果最大粒径超过了这个范围便要修正材料等级。
3 结语
文章对试验操作步骤进行了具体的描述,并强调了操作时应该注意什么,这有利于了解承载比试验的机理。与此同时,本文分析了土质与粒径给CBR值带来的影响,获得以下结论:CBR值随土的粘性的增强而增大,随土的粒径的增大而减小。结论有利于今后CBR试验操作。