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大跨度连续刚构桥应力监测分析

2021-06-11

山西建筑 2021年12期
关键词:主桥合龙悬臂

李 霞

(山西路桥建设集团有限公司,山西 太原 030006)

0 引言

大跨度连续刚构桥施工过程中会经历多次体系转换,主梁应力会产生较大变化。如果控制不当,会对施工质量与安全产生较大影响。花山1号大桥主桥设计采用大跨度连续刚构结构,为了准确确定梁体的应力分布情况,分别在桥梁主墩和主梁上部布设监测断面,分别埋设传感器。将实测数据与MIDAS/Civil软件计算数据进行对比,确定施工中桥梁和桥墩应力状况是否正常。如果出现较大偏差,应分析原因并及时解决,保证施工安全和施工质量。

1 依托项目概况

重庆钟渤快速路花山1号大桥设计采用连续刚构桥,桥梁左线起讫点桩号为K8+327~K8+675,设计全长346 m。主桥采用大跨度T形连续刚构结构,桥跨组合为55+80+55,两侧引桥采用30 m简支箱梁结构,小桩号方向两跨,大桩号方向三跨。桥梁主梁设计长度为190 m,截面形式为单箱单室变截面直腹板,顶板设计宽度为12.25 m,底板设计宽度为6.5 m,桥墩部位梁高为7.8 m。主梁底板厚度为0.35 m~1.3 m,腹板厚度为0.7 m~1.1 m。桥梁下部结构采用空心薄壁墩,桩基础采用4φ220 cm嵌岩桩。主桥设计结构立面图如图1所示。

2 各关键施工阶段桥梁应力计算结果

为了准确确定桥梁最大悬臂状态、主跨和边跨合龙阶段主梁应力,本桥梁采用MIDAS/Civil软件进行有限元分析。根据桥梁设计参数,进行梁单元建模,桥梁4号、5号主墩与梁体刚性连接,3号和6号边墩墩顶设置活动支座,计算模型如图2所示。

根据以上计算模型,对主桥连续刚构结构各个施工阶段的主梁应力进行计算,可作为施工中桥梁应力监测的主要依据,施工中可将监测值与计算值相对比,及时调整施工工序,在各个关键施工阶段有效控制主梁应力。由于受到篇幅限制,只对最大悬臂状态和主桥合龙阶段的应力进行计算和分析,计算结果压应力为负,拉应力为正。

2.1 最大悬臂状态应力计算结果

以跨度最大的80 m主梁作为研究对象,主梁采用现浇施工,混凝土标号为C55。当第18号梁段浇筑张拉完工后,主梁达到最大悬臂状态。此时,桥梁挠度值达到最大值,而梁体刚度最小,因此选择这个阶段进行应力计算分析。18号梁段张拉完成后,上下缘应力计算结果如图3,图4所示。

根据图3有限元计算结果,在最大悬臂状态下,截面上缘只承受压应力的作用,不承受拉应力,且最大压应力出现在靠近两侧4号、5号主墩的位置,最大压应力值为12.98 MPa。根据图4有限元计算结果,在最大悬臂状态下,研究截面下缘出现最大压应力的位置也在靠近两侧主墩的位置,最大压应力值为6.58 MPa。另外主梁下缘两侧承受拉应力的作用,最大拉应力值为0.91 MPa。根据设计要求,主梁混凝土抗压强度标准值fck=35.5 MPa,上下缘最大压应力小于0.7fck=24.85 MPa;主梁混凝土抗拉强度标准值fck=2.74 MPa,下缘的最大拉应力也小于0.7ftk=1.918 MPa。综上所述,在最大悬臂状态下,计算所得应力远低于混凝土结构应力,且具有较大的安全储备,满足设计要求。

2.2 中跨合龙阶段应力计算结果

在中跨合龙阶段,桥梁上部结构将完成体系转换,主梁结构转变为超静定刚构状态。中跨合龙阶段施工不仅影响到桥梁整体线形,还会使主梁应力和应变产生较大影响。为了保证施工质量,采用MIDAS/Civil软件进行有限元分析计算,得到截面上下缘应力计算结果如图5,图6所示。

分析图5在中跨合龙阶段截面上缘应力计算结果,截面上缘只承受压应力,不承受拉应力的作用,且最大拉应力出现在中跨4/L位置和主墩之间,最大压应力达到14.76 MPa。分析图6有限元截面下缘应力计算结果,截面下缘也只承受压应力作用,结合计算结果可以得出跨中位置的压应力最大,最大值为10.98 MPa。结合设计要求,在中跨合龙阶段,截面上缘和下缘压应力均小于0.7fck=24.85 MPa。因此,在中跨合龙阶段,截面上下缘均只承受压应力,远小于混凝结构应力,且具有较大的安全储备。

3 施工现场桥梁应力监测

3.1 测点布设

花山1号大桥采用挂篮悬臂施工,整个施工过程经历了多次体系转换,应力变化较大。为了准确检测各施工阶段重点截面应力变化情况,分别在主梁根部、合龙段和L/4处布置监测断面,埋设传感器。分别在4号,5号主墩两侧布置一个监测断面,每个断面布置4个测点,作为悬臂浇筑梁段的根部监测断面,记为A—A,B—B,E—E,F—F断面,具体布置如图7a)所示。D—D断面位于跨中合龙段,主要是对主梁合龙过程中的应力变化情况进行监测,主梁应力监测断面布置如图7b)所示。C—C断面位于1/4跨处,可用于监测悬臂现浇施工过程中应力变化情况。

3.2 应力监测数据分析

在桥梁施工过程中,分别在主梁、主墩的控制截面埋设传感器,监测截面的应力变化和应力分布情况。根据应变变化情况,计算确定应力分布情况,作为大跨度连续刚构桥已施工部分是否满足强度要求的判断依据。如发现应力分布情况异常,应立即停止施工,查明原因并采取应对措施处治后方可复工。统计各监测断面应力监测数据,分析计算确定主梁施工过程中应力变化情况,进而确定主梁各监测截面的应力状况。本文选取主桥右幅4号墩应力最大截面B—B截面为研究对象,分析顶板和底板的监测数据,分别绘制应力变化曲线如图8,图9所示。

分析主桥右幅4号桥墩B—B截面顶板和底板应力变化情况,理论计算值与实测应力值之间存在一定的差异。这一方面是由于理论应力值是采用平面杆系模型计算得到的,没有对截面横向应力分布情况进行分析;另一方面是混凝土收缩徐变所产生的虚应变影响,综合影响造成理论计算值与实测值之间产生了较大差异,现阶段是不可避免的。虽然二者之间存在一定的差异,但该截面受力状态在容许范围之内。结合其他截面应力变化情况的监测结果,得出该桥梁主梁施工过程中应力状态良好,满足规范要求。

4 结论

以花山1号大跨度连续刚构大桥为例,采用MIDAS/Civil软件进行有限元分析,计算各施工阶段主梁截面应力,并与施工现场监测结果进行对比分析,得出以下结论:

1)分析最大悬臂状态应力计算结果,截面上下缘最大拉应力和压应力均远低于结构应力值,且具有一定的安全储备;2)分析中跨合龙阶段应力计算结果,截面上下缘最大压应力均远低于结构应力值,且具有一定的安全储备;3)分析主桥右幅4号桥墩B—B截面顶板和底板应力监测数据,分析理论计算值与实测应力值差异较大的原因,并结合其他截面应力变化情况的监测结果,得出主梁施工过程中应力状况良好,满足规范要求。

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