一种玉米收割链附板的制造加工方法

章渭军 王河根

杭州东华链条集团有限公司 浙江 杭州 311102

1 前言

玉米是世界上分布最广的农作物之一,北美、亚洲、欧洲、非洲和拉丁美洲等地区均有大量种植,对粮食安全起到至关重要的作用。近年来,随着国家提出“乡村振兴”和“农业现代化”的战略发展,中国的玉米收获环节机械化水平不断提高,作为玉米收割设备上的关键零部件之一的链条也越来越广泛使用,产品规格和种类越来越多样化和个性化：如玉米链附板头部拉伸,侧面有斜度形状(见图1)；

(图1)

2 工艺分析

附板材料：40 Mn或45Mn或40Cr,厚度2.8mm(尺寸见图2)；

(图2)

从图形看,此附件大小相对比较适中,目前常用的加工方法有两种,一种是多工位落料压弯一体化模具生产,另外一种方法是采用单工序落料和压弯加工,采用一体化模具生产虽然零件精度高,但模具投入相对比较大,适合批量比较大的产品,对于中小批量并不适合,现介绍目前普遍采用的单工序生产加工流程：先采用复合冲裁落外形和六孔,然后以外形定位压弯U型(见图3)；

(图3)

最后两边整形,得到零件成品(见图4)；

(图4)

此方法加工最大的缺点就是附板四孔同轴度差,零件合格率只有60%,后道整链难以装配(见图5)；

(图5)

3 试验改进

针对原加工工艺存在的四孔同轴度差的缺陷,现试验对压弯流程和压弯定位进行改进,改进后：把原来的先压U型改为两片一起压弯两边角度,同时压弯由原来的外形定位改为以孔定位,提升了压弯精度(见图6)；

(图6)

然后再以中间肩部两孔定位压U型(见图7)；

(图7)

压弯工序和定位经过改进后,附板四孔同轴度得到提升,方便了后道整链装配(见图8)；

(图8)

4 结素语

采用优化改进后的工艺和更改模具结构生产出来的附板,四孔同轴度得到提升,不仅提高了产品质量,而且还提高了后续整链的装配效率,变相降低了生产成本。