试析棉花检验质量的保障方法

周 红

（阿拉尔纤维检验所，新疆 阿拉尔 843300）

0 引言

棉花的生产等问题与其生物学信息有关，也与种植棉花的产地有关，不过这些影响因素并不是目前棉花产业发展中的主要阻碍问题。从生物学角度来讲，种子的培育需要经历很长时间，耗费大量的经费，所以目前在短期内的主要问题在于如何保证提高棉花的质量。另外，现如今国内棉花产业的发展竞争激烈，如何从中获得提升的要点也在于棉花的质量保证。因此，探究棉花检验质量的保障方法是必要的。

1 国内棉花产业的现状

棉花属于日常生活用品范畴，保暖用品、工业用品等都是以棉花为主要原材料，因此棉花的总需求量是可观的。我国棉花种植主要以新疆为主，基本已实现机械化、规模化种植，并且已形成生成、加工、销售一体的完整产业链。还有黄河流域、长江流域的一些小规模种植。但是，目前国内棉花产业的发展也受到诸多因素影响。首先是同行竞争原因，国内的棉花产业不仅要与国内的同行竞争，还要同国外竞争[1]。以现状来看，从根本上提高棉花自身的产量是耗时耗力的。不过，从质量保证的方面入手，可以在短期内提高行业竞争力。另外，在各地大致相同的技术条件下，严格把控棉花质量的关卡也会成为关键[2]。

2 国内棉花产业的质量问题

为了提高行业竞争力，首要条件就是找出问题所在，并对问题进行针对性的改革。目前，国内棉花产业出现的质量检验问题主要有以下几点。

2.1 棉花的收购问题

目前，国内的棉花种植业主要还是以散户为主。一些大型的工厂主要也是通过收购散户的棉花来维持生产。从散户中收购棉花存在多种多样的问题。首先是棉花的质量问题。从根源处出发，由散户中回收的棉花，种子质量是不一样的。例如，一些好的种子种植出来的产品产量高、质量好，而一些较差的种子可能会出现产量较低和质量较差的问题，这就导致最终收购的棉花质量参差不齐，最终工厂处理棉花也会因为棉花的分级耗费大量的人力物力。从经济学的角度来讲，这中间所耗费的人力物力是不必要的，应该从源头处将问题解决[3]。

其次是从农村散户中回收的棉花前处理手段也不同。有些农户的种植面积大，对于棉花的采摘主要通过机械等形式，而有些农户种植面积小，主要通过人工来操作，因为不同处理方式的原因，棉花原材料已经出现质量的问题。

最后是农户对棉花的保存环境问题。有些农户利用露天的形式保存棉花，这就可能使棉花沾染外界的灰尘、落叶等杂物，导致棉花出现脏污的现象。有些农户通过编织袋等形式保存棉花，因为包装袋破损的问题，也可能导致棉花的质量问题。另外，棉花保存的环境还可能出现被鼠、蚁等损害的问题，这属于农村住房的常见问题，对棉花的质量同样产生影响。

2.2 棉花在工厂生产中的问题

从农村散户中回收的棉花会经过工厂的第一步质量检验。同样的，棉花制品出厂过程也会经过层层检验。在这些环节中因为检验人员专业经验不足，棉花检验设备陈旧或者操作不当等问题都会导致棉花质量出现问题而不能及时发现。此外，在棉花制品的生产过程中，由于棉花再加工，制造技术、制造过程中的某些环节复杂而不能很好地掌握要领，也会造成棉花产品的质量问题。生产棉花制品工厂还应该注意的是安全防护措施[4]。因为棉花是易燃品，因此针对棉花最重要的防护措施是防火。如果因为防护措施不当致使工厂出现火灾，这不仅会造成原材料的损失，对工厂的工作人员也可能会造成伤害。

3 棉花质量检验的保障方法

目前，探寻棉花质量检验的保障方法需要从问题出发，即从棉花原材料和棉花制品制造工厂两方面着手。

3.1 提高棉花原材料的质量

提高棉花原材料的质量，可以从根本上解决棉花制品的质量问题。另外从经济学的角度考虑，提高棉花原材料的质量也可以减少工厂生产的一系列消耗，降低生产成本，最终提高整体效益[5]。针对棉花原材料之间出现的问题，首先应该解决种子的问题。棉花的种子应该经过评估后选择最适应当地环境的种子，同时工厂也可以为农户分发同一型号的种子。其次，针对棉花原材料处理方式不一致的问题，如果工厂不能实现大面积承包土地，为了避免处理方式不一产生的质量不一问题，棉花种植后处理这一步可以由工厂统一承包。其中相关处理步骤包括棉花的采摘、棉花的晾晒、棉花的工厂运输等环节，做好棉花杂质检测保障棉花质量（如图1 所示）。如果由工厂统一承包棉花种植的后续，因为成本问题也会相应地减少从农户中回收棉花原材料的单价。此外，如果工厂有能力实现大面积的种植，可以对棉花从种植、回收和工厂制造等步骤进行统一管理、统一规划，从本质上来讲，会减少传统棉花制造的一些环节，提升整体的工作效率，提升棉花制品的市场竞争力。

图1 棉花杂质高速实时检测方法

3.2 工厂生产的问题

为了提高棉花制品的质量，工厂生产中的各个环节都需要加强管理监督。首先是棉花制品的生产环节，这一环节主要在于设备的及时维护和更新。在一定程度上，升级之后的设备解决了旧设备的一些问题，可以提高制品的产量或者质量。如果工厂没有条件达到设备的更新升级，在日常生产中要注意对设备进行定期维护。任何设备都会有损耗，损耗的设备会使棉花制品的生产质量产生问题，因此定期维护设备可以在最大程度上保证成本和质量。其次是要定期对工厂工作人员进行专业培训。工作人员的培训主要从两方面进行，即专业素养和安全基础教育。工作人员都有详细的分工，但是目前大部分工厂采用的是流水化进程生产，所以针对工作人员的培训应该不仅仅包括其工作范畴，还要包括其他流水线的工作，以防工作量增大时出现人员缺失问题。针对工作人员的安全培训是必要的，其中工厂对危险伤害的器械、安全防护器械的使用都要进行定期的培训，防止器械伤害或者火灾的发生造成人身和财产的安全问题。最后是工厂中的安全防护设备问题。为了减少工人的人身伤害、设备或者原材料的成本损失，工厂中各个容易产生安全问题的地方都要配备相应的安全防护措施，各种警示标语、操作注意事项等也要张贴在相应醒目的地方。

3.3 制定专业的质量检查流程

在棉花制品的质量检验中包括机械检验和感官检验。首先，感官检验需要专业的感官从业人员，在检验的过程中遇到任何问题，都需要检验员集体商议出具报告。其次，机械检验主要从棉花制品的各项指标查起，其中棉花的纤维含量是其质量保证的主要因素之一。要制定过程中的机械检验流程，这样可以全方位地保证整个生产过程的质量。最后，样品的检验一般采用抽样检验，为了能够全面检验出样品的成品率以及质量，除了按照相关统计学的规定之外，最好增加抽检样品的数量。

4 结语

棉花的质量检验是目前棉花制品企业在短期内提升竞争力的主要手段之一。因此，为了进一步提升整体质量，需要通过多种方式提升棉花原材料的质量，同时还要对工作人员进行相关专业素养的培训以及安全措施的定期教育，力求从源头上减少产生棉花制品问题的可能。另外，还需加强棉花检验人员队伍的管理，提高整体技术水平，更好地保护国家、棉农、棉花制品企业以及消费者的利益。