SAP内养生混凝土试验研究
2021-05-20胡立楷陶小磊
胡立楷,陶小磊
(1.广西路建工程集团有限公司,广西 南宁 530001;2.南宁市筑路技术与筑路材料工程技术研究中心,广西 南宁 530001)
0 引言
耐久性是混凝土的最重要性能指标,而养护是保证混凝土耐久性的重要措施[1]。传统的外部养生方法如化学养护、湿制养护等方式仅能对混凝土表面进行养生,无法根治因水分丧失而引起的混凝土的早期开裂的问题,且这种养护方法费时费力,成本较高[2],因此,混凝土内养生方法应运而生。目前,混凝土内养生方法主要采用两种材料:轻集料和高吸水性树脂(SAP)。新型的SAP内养生技术,可以使SAP材料与内养生水均匀分布在混凝土中,促进胶凝材料最大程度水化、混凝土内部最小程度自干燥,提升混凝土相关的力学性能与抗渗性能,从而提高混凝土的耐久性[3-4]。
近年来,国内外学者针对SAP提高混凝土的耐久性做了一定的研究工作。秦鸿根等[5]通过研究发现当SAP的掺量为胶凝材料的0.2%~0.3%时,可以明显改善膨胀混凝土的力学性能、变形性能、抗塑性开裂性能和耐久性;朱长华等[3]通过研究发现,掺加SAP可以减小混凝土的早期变形,提高混凝土抵抗塑性收缩、自收缩开裂的能力,还可以提高水泥的水化程度;胡曙光等[6]通过研究发现增大SAP的引入水量可提高其减小自收缩的效果,但当引入水量大于胶凝材料总重量的4%时,增大引入水量并不能明显减小混凝土的自收缩,反而会引起抗压强度的显著下降;Dang等[7]通过研究发现,SAP有效提高了混凝土抗氯离子的渗透能力,且微观试验表明SAP可以有效改善混凝土微观结构,细化孔隙;Ma等[8]通过研究发现SAP的掺入降低了氯离子扩散系数,水化作用减少了SAP残留孔隙的尺寸。
目前,国内外学者大多是针对SAP对内养生混凝土的抗渗性能和细观孔结构进行单一性研究,但对其在工程实例中的应用研究较少。鉴于此,本文通过试验研究分析了SAP掺量对于混凝土性能的影响,确定了高速公路桥梁工程混凝土的最佳SAP掺量,并根据研究结果,将内养生混凝土应用到高速公路桥梁工程中,为内养生混凝土的推广应用提供有效支撑。
1 掺SAP内养生剂试验
1.1 原材料
水泥采用华润(上思)公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥;粗集料采用更岭楼石场生产的连续级配碎石(5~31.5 mm),直径范围在16~31.5 mm、9.5~19 mm、4.75~9.5 mm的碎石所占比例分别为15%、75%、10%;细集料采用合浦汗马砂场提供的中砂(河砂);减水剂采用江苏超力建材科技有限公司CPA-R型聚羧酸缓凝高效减水剂;水采用饮用水;混凝土内养生剂采用BX-960混凝土内养生剂(SAP),主要技术参数见表1,粒径分布见表2。
表1 内养生剂主要技术指标表
表2 内养生剂粒径分布情况表
1.2 试验方法
本试验的混凝土配合比见表3,制备C1和C2两种不同水灰比混凝土,水灰比分别为0.37和0.32。
表3 混凝土配合比表
为了研究SAP掺量对混凝土性能的影响,控制SAP掺量分别为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%和不掺加共五种情况,如表4所示。
表4 SAP掺量情况表
(1)坍落度测量:将拌制好的混凝土分3层装入坍落筒中,用捣棒在每一层均匀插捣25次,待顶层插捣完毕,清除多余混凝土,抹平筒口,而后立即提起坍落筒,用钢尺测量试样顶面至地面的高度,精确至1 mm。
(2)干缩性测量:制作尺寸为100 mm×100 mm×515 mm的混凝土立方体试件,分为自然养护和标准养护两组,每组制作试件3个,在制作时预埋测钉。试件某一龄期混凝土干缩率按式(1)计算:
(1)
式中:Sd——混凝土干缩率(%);
X01——试件初始长度;
Xt1——龄期t天时干缩长度测值;
L0——试件测量标距。
取3个试件干缩率的平均值作为试验结果,精确至0.000 1%。
(3)混凝土抗压强度测量:制作尺寸为150 mm×150 mm×150 mm的标准立方体试件,每组制作3个,然后采用自然养护与标准养护两种方式,分别测量试件在两种养护方式下的7 d龄期抗压强度与28 d龄期抗压强度。取3个试件测值的平均值作为测定值,精确至0.1 MPa。
2 内养生剂对混凝土性能的影响及应用
2.1 SAP掺量对混凝土坍落度的影响
和易性是混凝土的重要工作性能,流动性是和易性的主要指标之一,通过测量坍落度可以确定拌和物的流动性。SAP掺量与坍落度的关系如图1所示。由图1可知,随着SPA掺量的增加,混凝土拌和物的坍落度不断减小,说明掺加SPA可以有效降低混凝土拌和物的流动性。同时,通过对比不同配合比混凝土坍落度的变化情况可知,当混凝土配合比减小时,SPA掺量对混凝土拌和物的流动性影响减弱。
2.2 SAP掺量对混凝土干缩性的影响
SAP掺量与混凝土的干缩率的关系如图2所示。由图2可知,对于放入干缩室7 d的混凝土,在不同的水灰比条件下,掺加SAP内养生剂均能有效降低混凝土的干缩率,且SAP掺量为0.3%时混凝土的干缩率相对较低,当SAP掺量超过0.3%时,混凝土的干缩率会逐渐增大;对于放入干缩室28 d的混凝土,当水灰比较大时(C1),混凝土的干缩率呈波浪式变化,在SAP掺量为0.3%时,干缩率相对较小;当水灰比较小时(C2),掺加SAP可以有效降低混凝土的干缩率。
图1 SAP掺量与混凝土坍落度关系图
图2 SAP掺量与混凝土干缩率关系图
2.3 SAP掺量对混凝土抗压强度的影响
SAP掺量与混凝土抗压强度的关系如图3、图4所示。由图3和图4可知,对于7 d养护(包括自然养护和标准养护)龄期混凝土,SAP的掺量对混凝土抗压强度的影响较小;对于28 d养护龄期混凝土,SAP的掺量会减小混凝土的抗压强度。对比图3和图4可知,在自然养护条件下28 d龄期的混凝土,当SAP掺量为0.2%时,其抗压强度减小程度相对较低;对于标准养护条件下28 d龄期的混凝土,当SAP掺量为0.1%时,其抗压强度减小程度相对较低。
综合对比分析SAP掺量对于内养生混凝土坍落度、干缩性能以及抗压强度的影响可知,当SAP掺量为0.2%时,既能满足混凝土拌和物的坍落度要求,还能有效降低混凝土的干缩,同时避免因SAP掺入所引起的混凝土抗压强度减小程度较大的问题。鉴于此,本研究将内养生混凝土的最佳SAP掺入量确定为0.2%,制备内养生混凝土应用于现场实际工程。
图3 SAP掺量与混凝土(C1)抗压强度关系图
图4 SAP掺量与混凝土(C2)抗压强度关系图
2.4 内养生混凝土工程应用实例
根据试验研究确定的内养生混凝土SAP最佳掺入量,在混凝土拌和站制备内养生混凝土。根据表3中C1混凝土的试验室配合比,换算成施工配合比,配合比参数如表5所示。通过测定现场拌和物的坍落度,确定混凝土坍落度满足泵送要求。在后期对桥梁墩身结构跟踪测量回弹强度,如表6所示。由表6可知,掺加SAP内养生剂的混凝土墩身强度满足设计要求。
表5 内养生混凝土施工配合比表
表6 桥梁墩身回弹强度记录表
3 结语
(1)混凝土拌和物的流动性随SAP掺量的增加不断降低,当混凝土配合比降低时,SAP掺量对混凝土拌和物流动性的影响减弱。
(2)掺SAP内养生剂对混凝土干缩性影响较为显著,当SAP掺量为0.3%,混凝土的干缩率相对较小。
(3)对于7 d养护龄期的混凝土,SAP掺量变化对混凝土抗压强度的影响不显著;对于28 d养护龄期的混凝土,掺加SAP会降低混凝土的抗压强度,当SAP掺量为0.2%,混凝土抗压强度减小程度相对较低。
(4)根据试验结果确定最佳SAP掺量,并配制相应混凝土应用于高速公路桥梁工程结构中,根据后期的监测情况,混凝土的强度满足设计要求。