浅谈石油化工资源综合利用与环境保护

张迈

摘要：目前，绿色环保的经营理念已逐渐渗透到各个行业，石化企业实现绿色环保已成为当前石油企业发展的首要目标。本文以火灾爆炸事故、石油化工行业安全管理意识不足、石油化工企业生产环境恶劣、石油化工生产造成的环境污染为出发点，以发展石油化工安全环保为出发点。

关键词：石油化工资源;综合利用;环境保护;分析研究

1国内外油浆处理技术研究

1.1沉降分离技术

沉淀分离技术主要是指根据密度差原理分离固体和液体介质。这种方法不适用于固体含量少、颗粒细而轻的情况。常见的沉降分离技术主要包括自然沉降和化学沉降。油浆中催化剂细粉的自然沉降分离法是早期催化油浆净化的主要方法。油浆中的催化剂细粉在自身重力作用下自然下沉，达到分离效果。灰浆中的灰分粒径范围为1μm至80μm，20μm以下的颗粒占大量颗粒。同时，料浆中的沥青质和胶体对催化剂颗粒的沉降分离有一定的阻碍。因此，纯重力沉降分离效果差，净化效果不理想，因此该方法已被淘汰。化学沉淀法是通过在除灰的浆液净化中加入沉降剂来实现的，与自然沉淀法相比，显著提高了除灰的沉降速度，目前市场上常见的沉降剂与无机絮凝剂和有机絮凝剂复配，去除率为86.47%，使用泥浆中的固体含量后，最低可降至0.65mg/g。此外，通过破乳-絮凝-沉淀分离工艺，油浆中的灰分含量可降至100μg/g以下。

1.2过滤和分离技术

过滤分离法是利用微孔材料，通过调节孔径来去除浆料中的灰分，达到不同的分离效果，确保分离纯化后的浆料质量满足其深加工指标的要求。过滤分离技术的关键是滤芯材料和反冲洗方法。油浆分离净化处理选用的过滤材料通常为筛网烧结多孔金属或不锈钢粉末，过滤孔径范围一般为0.1～20μm，滤芯材料强度高，高温运行条件下能承受更高的压差。从技术可靠性的角度来看，国内许多炼油厂都引进了处理油浆的技术和过滤装置，但由于整个系统运行的复杂性，过滤器容易堵塞，难以清洗再生（平均更换1～2小时，维护成本高），操作不稳定等问题，所以整体分离效果不理想。

1.3静电分离技术

静电分离技术是利用电场极化分离原理来实现灰浆杂质的净化。其主要操作过程是当油浆在电场作用下流过填料床时，在高压电场中进行极化反应，杂质灰吸附在填料上，从而分离出杂质灰。早在20世纪70年代，美国海湾公司就首次开发了静电分离技术用于分离催化浆料细粉，并成功实现了工业应用。20世纪90年代初，镇海炼油厂采用国外技术进行工业试验。同时，南京炼油厂原设备研究所还研制了催化裂化油浆固液分离装置，探索了工艺条件：电压12～20kV，工作温度160℃，停留时间10～20min。目前，从国内外现有工业装置的运行状况来看，该技术具有分离效率高、处理能力大、压降小等优点，其缺点主要是设备投资大、运行成本高。此外，浆料性质的变化对静电分离效果有很大影响，就我国目前的技术水平而言，我国的研究人员和技术人员没有充分掌握该技术的使用和运行经验，导致其在国内工业化应用有限，难度很大。

1.4离心分离技术

离心分离是一种经典的固液分离方法，它利用油浆中的催化剂颗粒和大量灰粉，由于離心力远远大于其自身重力，加速离心机壁的沉降。该方法操作简单，分离效果好。随着科学技术的进步，在经典离心分离的基础上，衍生出一种新的离心分离技术，即旋液分离，该分离技术是采用旋风装置的主要创新点，因为其设备成本低，结构简单，占地面积小，其优点是操作方便，已广泛应用于许多工业领域。

2未来石化企业环保技术创新

2.1注重环保新技术应用的创新，使应用过程顺畅

环保新技术在石油化工中的应用，应特别注意各组分反应过程的应用，即石油化工原料生产中的每一个反应，并对新的环保技术进行优化和优化配置，科学地根据生产要求设置参数，以平滑应用过程，提高石化产品转化率和回收率，提高产品反应率。

2.2加强环保新技术的优化创新，提高应用效果

许多实践表明，绿色新技术在石油化工领域的应用效果显著，在具体应用中，更多的是通过参数设置和调整生产工艺，通过改变参数设置，以优化石油化工反应器的整体传热系数，石油化工反应器、反应温度、优化石油化工反应器内部空速等参数的管理，提高石化企业的生产效率，同时实现节能降耗的生产目标，实现企业经济效益和生产效率的最大化，最大限度地减少环境污染，为石化企业的可持续发展奠定基础。

2.3优化创新环保新技术装置条件，提高生产效率

在石油化工生产中应用环保新技术优化各装置工况的过程中，具体优化创新措施如下：一是在石油化工行业应用环保新技术，首先要通过温控方法优化生产过程中的温度，确保其在可控范围内，从而避免石化生产中的温度波动，确保石化生产过程中的每个环节都是可控的。二是利用环保新技术对石化行业的各个系统进行优化升级，根据不同的链式反应条件参数，对应用设备进行相应改造，以提高各个环节的生产效率。第三，在总结环保新技术的应用过程时，应在改造设计前尽可能确保反应工艺条件的优化，以确保所应用的环保新技术的设计得到优化，从而达到提高石化行业生产效率的目的。

2.4其他环保技术的创新

为消除石化行业重大环境风险源辨识、有害有毒物质泄漏控制、火灾、爆炸、污染控制等问题，必须加强环境风险防范和应急处置技术创新，彻底解决含油污泥、废油和钻井泥浆，针对酸化压裂液、炼油资源和危险废物无污染处置等问题，提高污染物排放标准，加大污染减排技术的创新应用。

3结论

总之，在人类需要大量资源的现代社会，石化企业的生产会给环境带来一定的污染。因此，石化企业排放的气体或污水都会对环境造成很大的污染。石油化工企业环境安全状况的评价和应用是非常重要的。

参考文献

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