中心定位仪和加工中心不同 对眼镜装配光学中心位置及轴位的影响

庞德富

一般情况下，眼镜的装配加工均以镜圈的几何中心作为加工中心，从制模到确定加工中心再到磨边的过程中，受到视差、中心定位仪、镜片度数等因素的影响，容易造成光学中心和轴位的偏差。以下从3个方面分析引起偏差的原因及解决方法。

1 在定位过程中，视差易导致误差

装配过程中，镜片光学中心打点后，置于中心定位仪上，通过移心，将吸盘固定于镜圈的几何中心上，这个过程中，由于镜片光学中心的印点到刻度盘有一定的距离，往往容易造成视差，引起光学中心的偏差。

2 中心定位仪灯光的设置易造成光学中心投影位置偏差

目前市面上的中心定位仪灯光位置的设置有两种，一种为后置型（图1），即灯光在中心仪顶部后方，通过前置一个平面反光镜，将光学反射到刻度盘上，此种类型的光线是平行的，不容易造成误差。另一种是顶置型（图2），将一个LED光源直接置于刻度盘正上方，由于LED光源为一个小灯珠，光线为发散光线，镜片在刻度盘上移心时，我们从观察孔里看到的光学中心印点的投影位置并非真实需要移心的位置，而是偏向四周，即往右移心时，投影位置偏右侧，往左移心时，投影位置偏左，这样会造成瞳距偏大，瞳高偏低，而且度数越高，偏差越大，移心量越大，偏差也越大，这是由于度数越高，镜片弯度大，镜片上的光学中心印点离刻度盘越高，光线投影之后，偏差越大。

图3为后置灯光型镜片光学中心投影的位置，图4为顶置灯光型镜片光学中心投影的位置示意图。

图1 灯光后置型中心仪

图2 灯光顶置型中心仪

图3 后置型灯光为平行光线

图4 顶置型灯光为发散光线

图5

3 镜片移位造成偏差

如果镜片移心量比较大，镜片弯度也比较大时，吸盘往下压，镜片容易移位，造成偏差。

4 磨边过程中，镜片容易移位

当使用几何中心作为加工中心时，由于镜片有移心量，吸盘吸附在几何中心位置，存在厚度差，一侧厚一侧薄，呈楔形，尤其高度数镜片更加明显，当镜片装在磨边机上，夹头夹紧后，镜片由于受力不均，容易导致偏位。同时，磨边过程中，镜片旋转受到旋转的力量，也容易造成轴位偏移，镜片度数越高，膜层越滑，就越容易偏轴和光心偏移。如图6所示。

图6

图7

以上几种因素都难以避免，往往造成比较大的损耗率，要改变这些因素的影响，可以改变加工中心，以光学中心为加工中心即可避免。以光学中心为加工中心，首先吸盘吸在镜片光学中心，可以避免中心定位仪对定位的影响。其次，在磨边过程中，镜片轴夹镜片的位置在镜片光学中心，也就是镜片最薄或者最厚的地方，基本不存在厚度差，镜片受力均匀，不容易移位（图7）。两种方法的差异只在制模和镜片中心定位两个步骤不一样。方法如下：

a.制模时，先在镜架撑片上把瞳距及瞳高画出，用十字线标注（图8），然后卸下撑片，置于三孔机的钻孔平台上，所画的十字与钻孔平台上的十字重叠，固定、钻孔（图9）。如果左右眼瞳距不一致时，则需要分别制模。

图8 画出瞳孔瞳高位置

图9 在十字上钻孔

b.镜片中心定位，将镜片打印光学中心及轴位水平线（3个印点），置于中心定位仪刻度盘上，光学中心对正刻度板的十字刻度线（图10），水平线（3个印点）在水平线上（如无散光，则不要求），吸上吸盘即可（图11）。

图10 光学中心对准刻度盘几何中心

图11 吸盘正好在光学中心

c.磨边及装片与以几何中心为加工中心的方法一致。

以上方法以半自动磨边机为例，如为免模电脑全自动磨边机，则需要根据机器是否带有这种磨边模式来进行设置和操作。❏