中孔注浆锚索在破碎顶板支护中应用分析
2021-05-13刘建君
刘建君
(晋能控股煤业集团公司,山西 大同 037001)
1 概况
塔山煤矿三盘区2305 巷位于三盘区以西,巷道从三盘区辅运巷以5°仰角上山掘进,巷道仰斜掘进170 m 且揭露2#煤层后沿2#煤层顶底板平行掘进,2305 巷道设计总长度为2600 m,巷道设计断面规格为宽×高=4.5 m×3.1 m。
2305 巷掘进的石炭系2#煤层,均厚为3.05 m,平均倾角为4°,煤层结构相对复杂,煤层成层状结构,夹杂2~3 层以泥岩为主的矸石。2#煤层无伪顶,直接顶为混合岩层,平均厚度为4.9 m,从下往上依次为炭质泥岩(厚度为2.1 m)、煤层(厚度为0.4 m,不可采)、砂质泥岩(厚度为2.4 m);基本顶主要为粗砂岩,平均厚度为11.7 m;直接底主要为炭质泥岩,平均厚度为2.7 m。2305 巷采用综合机械化掘进工艺,截至目前巷道已掘进至452 m。
地测资料显示,2305 巷掘进区域水质条件复杂,地质构造主要以断层为主,在400~540 m 段共计富含21 条断层,形成断层群构造区,断层最大落差为1.5 m,最小落差为0.7 m,以正断层为主。2305巷掘进至452 m 处已揭露4 条正断层,受断层影响巷道在421~452 m 段巷道顶板稳定性差,应力显现严重,主要表现为顶板破碎、下沉等现象,顶板最大下沉量达0.47 m,且局部顶板支护失效现象严重,威胁着巷道安全掘进。
2 巷道原支护设计及问题分析
2.1 原顶板支护
原巷道顶板采用“锚杆(索)网+W 型钢带”联合支护。
(1)顶板锚杆。顶板锚杆采用高强度螺纹钢锚杆,锚杆长度为2.5 m,直径为22 mm,锚杆间排距为1.0 m。锚杆采用加长锚固方式,锚固长度为0.95 m,锚固力为190 kN。
(2)顶板钢带。采用长度4.4 m、宽度0.25 m的“W”型钢带,钢带抗压强度为420 MPa/m2,钢带上均匀布置5 个锚杆支护圆孔,孔间距为1.0 m。
(3)顶板锚索。锚索采用长度为5.3 m、直径为17.8 mm 钢绞线,延展率为12%。锚索采用端头锚固方式,锚固长度为1.5 m,锚固力为220 kN,每排布置3 根锚索,锚索间距为1.5 m,排距为3.0 m。
2.2 顶板破碎机理
由于2305 巷直接顶主要以混合岩层为主,岩体整体成层状结构,局部鳞状结构,混合岩体平均单轴抗压强度低于27 MPa,在断层应力作用下,直接顶破碎严重,裂隙发育充分,在顶板内形成围岩松动圈,在应力持续作用下,对裂隙带产生扩张破坏作用,从而进一步扩大松动圈范围,破坏了顶板整体稳定性,降低了顶板承载能力。
2.3 支护问题分析
(1)支护锚固效果差。原顶板锚索采用端头锚固,锚固长度1.5 m,锚杆尽管采用了加长锚固,但锚固长度仅0.95 m,锚杆(索)的锚固端均位于顶板裂隙松动圈内,该处岩体破碎严重,导致锚固效果差,降低了支护效果。
(2)支护效果差。锚杆(索)支护主要作用为悬吊作用以及组合梁作用,而原顶板破碎严重,整个顶板出现失稳现象,锚杆(索)支护变为点性支护,支护范围小,且无法形成稳固的组合梁,起不到预期的支护效果。
3 中空注浆锚索支护
3.1 中空注浆锚索结构
(1)中空注浆锚索主要由中空锚索体、止浆塞、钢性注浆管、柔性注浆管等部分组成,如图1。2305巷采用的注浆锚索型号为SKZ160-1/1770,锚索直径为21.8 mm,锚索破断力740 kN,延展率为18%。
(2)注浆材料:采用A、B 两种成分混合双性聚氨酯材料。该材料遇水后能够快速形成泡沫状固结体,遇水后膨胀率达25%,凝固时间为15 min,凝固后抗压强度达70 MPa。
(3)锚索托盘。为了提高注浆锚索支护效果,锚索配套“JW”型钢梁,钢梁长度为3.2 m,宽度为0.35 m,厚度为5 mm,钢梁上均匀布置两个锚索孔,孔间距为2.2 m。
3.2 支护方案
(1)原巷道顶板锚杆支护间距不变,支护排距变为1.2 m,顶板锚索更换为中空注浆锚索,每排2 根,锚索间距为2.2 m,排距为3.6 m。
(2)首先采用液压锚杆钻机在相邻两排锚杆之间施工两个锚索钻孔,孔间距为2.2 m,孔径为28 mm,钻孔深度为6.0 m。锚索钻孔施工完后,对钻孔内装一根中空注浆锚索。
(3)中空注浆锚索安装后,将双液注浆泵、注浆管与锚索尾部连接,并采用连接套固定,然后进行注浆施工。注浆压力控制在0~1.5 MPa 范围内,单孔注浆时间为15 min,注浆完成后及时采用止浆塞进行堵孔。
(4)同一排中空注浆锚索注浆1.5 h 后,在锚索外露端安装一根“JW”型钢梁,并采用锁具进行预紧,预紧力不低于320 kN。
图1 中空注浆锚索结构示意图
3.3 支护优点
(1)降低了支护成本。2305 巷破碎顶板采用中空注浆锚索代替了传统普通锚索,每百米巷道顶板可减少锚索数量45 根、锚杆数量80 根,减少了顶板支护数量,降低支护成本费用达1.25万元/百米。
(2)支护效果好。与传统锚索支护相比,中空注浆锚索支护实现了锚索支护作用与注浆加固作用同步进行。注浆加固了裂隙围岩稳定性,控制了围岩裂隙扩张破坏作用,保证了锚索锚固作用,提高了支护效果。
(3)降低了顶板扰动破坏。顶板采用中空注浆锚索支护后,减少了顶板支护钻孔数量,从而避免了钻孔施工时对不稳定顶板产生扰动破坏作用。
(4)实用性强。该支护不仅可用于采掘工作面破碎顶板中,而且还可用于桥梁、隧道等领域中,应用区域广,实用性强。
4 结语
2305 巷掘进至455 m 时对巷道顶板采用了中空注浆锚索支护,该支护有效控制了顶板破碎现象,巷道在后期掘进过程中顶板下沉量控制在0.12 m 以下,大大提高了应力区顶板整体稳定性,顶板支护失效率由原来的14%降低为2%,保证了巷道安全快速掘进,取得了较好效果。