公路路面沥青施工质量控制技术研究

2021-05-10孙剑曹文斌

运输经理世界 2021年16期

孙剑、曹文斌

（1.都昌县交通综合行政执法大队，江西都昌 332600；2.九江市公路发展中心都昌分中心，江西都昌 332600）

0 引言

公路路面沥青施工涉及的施工环节多，施工中要想保障质量，这就要求施工技术人员能从多角度进行考虑，各施工要点环节加强质量控制，将路面沥青施工技术按照技术标准以及程序合理操作。公路路面沥青施工活动开展中由于不同的施工点，施工控制方面就需要不同的手段，避免存在施工质量问题，最大程度地保障公路施工活动顺利推进，只有从这一基础要点加强控制，才能保障公路路面沥青施工效益。

1 公路路面施工要求以及路面施工常用技术

1.1 公路路面施工要求

提高公路路面施工质量，这就需要在实践中按照严格的要求操作，公路路面施工对路基材质稳定性有着很高要求。路基材质是影响路基质量的重要因素，对这一因素就要进行有效控制，轻质材料是施工应用首选材料，采用这一材料能有效降低承载量以及最大程度地减少支柱负荷。公路施工中如果存在流沙以及淤泥等状况，对此就要及时处理，保障路基稳定性[1]。

另外，提高路面施工质量，路基密实度也是重要的施工要求，保障路基密实度就要在具体施工中从路面一端倒料，通过推土机找匀平摊，松软适中，路面的平摊要能达到规定标准，之后实施下一步填充，倾倒用料填充到松铺层当中。通过输送机运料，就要观察输料的高度，装载机以及推土机也要合理配合，在施工的细节要求方面加强控制，才能保障路面施工质量。

1.2 公路路面施工常用技术

公路路面施工质量有效控制，需要在施工技术运用方面达到既定的要求，保障各项施工活动顺利推进。公路路面施工较为常用的技术中，有以下几种技术。

1.2.1 路基技术

公路路面质量得以有效控制，在路基施工技术应用方面要加强重视，实际施工中结合设计方案以及技术标准进行充分准备，结合材料应用要求检测相应性能，最大程度地保障材料合理运用[2]。路基是公路项目基础结构部分，具体施工中要科学选择施工技术，才能有助于路基施工活动顺利推进。工程施工中路基压实比较关键，通过大吨位压路机设备运用，提高路基碾压的质量，达到密实度要求以及对路基防护和排水施工质量控制等，都能为路面施工质量控制打下坚实基础。

1.2.2 摊铺碾压技术

公路路面施工中摊铺碾压技术也是常用技术类型，沥青混合料摊铺施工，对摊铺质量控制比较关键，要能在最大程度上提升路面结构质量效果，使之能达标。科学技术发展下，沥青混合料摊铺技术水平在提高，摊铺操作前需要对天气因素以及施工时间段等进行科学合理把控，路面清理工作也要做到位，表面不能有任何杂质，接缝操作也不能有任何松散现象，要能全面检测整个公路路线导线系统以及水准线系统，监理工程师也要做好相应审查确定[3]。摊铺操作环节，运用两台摊铺机通过梯队形式施工，相邻部分摊铺要重叠20～30cm，结构不能有纵向接缝。碾压操作也要结合具体施工质量要求，合理设置相应的碾压速度，慢速连续实施，不能在碾压的时候随意停车。

1.2.3 接缝处理技术

公路路面在具体施工活动开展中，为能有效保障各项接缝处理工作顺利推进，就需要从接缝控制方面加强重视。路面接缝有横向或纵向接缝，通过科学合理处理接缝，有助于提升公路路面施工质量。纵向接缝和横向接缝处理，有着不同的方法，具体的操作中，要求施工技术人员依照接缝处理的技术要求落实，保障接缝处理的质量效果。

2 公路路面质量问题和发生的原因

2.1 公路路面质量问题

公路路面具体施工中，由于施工中质量没有得到有效控制，其中存在着诸多问题，因此从以下几点常见质量问题进行阐述。

2.1.1 结板硬化质量问题

路面质量问题中结板硬化是比较常见的问题，沥青材料自身配比和混凝土配比不科学，使得施工后路面出现了结板硬化的质量问题[4]。沥青使用量少于混凝土用量，容易发生这一质量问题，对此若未及时处理，就会出现严重质量问题。路面结板硬化，容易发生路面膨胀和坍塌问题，对路面也比较容易造成二次损伤，容易发生交通事故，这就需要花费较高的费用来修复。

2.1.2 路面水侵蚀问题

公路路面施工质量有效控制，需要从具体施工方面保障各项施工要点，水侵蚀造成的路面质量问题比较常见，为能有效保障各项施工活动顺利推进，需要从不同的角度进行施工方案的设计。沥青遇到雨水，雨水在渗透到路面结构后，比较容易出现较大的安全隐患，容易发生坍塌以及开裂质量问题，有的是不可修复破坏的现象，所以要做好相应保护工作，最大程度地避免发生安全事故。施工中施工人员自身质量意识不强，对沥青路面施工时没有严格按照技术标准执行，从而出现了不同程度的问题。

2.1.3 材料离析质量问题

公路路面沥青施工存在的材料离析问题也比较常见，主要是由于工作人员对材料质量控制没有给予充分重视，细骨料以及粗骨料分布区域相距比较远，没有达到均匀混合效果，造成路面产生诸多纹理，结构上也没有达到统一[5]。对此质量问题如果没有得以合理处理，出现凹凸不平以及出现车辙质量问题没有得到有效处理，必然会对车辆行驶安全产生诸多不利影响。

2.1.4 路面脱皮质量问题

公路路面沥青施工活动开展中，出现路面脱皮质量问题是比较突出的现象，这对路面层就会容易造成不能挽回的损坏。路面脱皮的现象发生，主要是路面的面层铺筑厚度没有达标所致，沥青混合料最大粒径没有达标，碾压环节就容易造成路面成型存在困难的现象。施工操作中路面下层的地基没有清理干净，存在泥土以及灰层，从而使得基层和材料没有接触到位，容易出现脱皮的质量问题。

2.2 公路路面质量问题发生的原因

公路路面沥青施工中存在的各种各样的问题，是多方面的原因影响所致，从以下原因进行展开分析：

2.2.1 缺乏管理重视度

思想观念影响公路路面施工的质量，具体的公路路面沥青施工中相关管理人员对现场管理工作没有做到位，没有严格按照施工技术要求做好相应的管理，这就容易出现管理方面的问题，不利于实现高质量施工目标。施工管理人员专业性不强，在具体工作执行中没有严格按照相应的要求推进，这就对实际工作实施产生诸多不利的影响，在这一要点方面没有加强重视，会影响各施工活动顺利推进。

2.2.2 施工设备的影响

公路路面沥青施工活动开展中，由于碾压设备应用过程中存在着诸多的问题，会对具体设备的整体应用效果产生不利影响[6]。为能有效保障公路路面沥青施工活动顺利推进，施工设备完整，正常运行比较重要。如果在日常设备管理中，相应管理人员对此没有充分重视，容易出现施工质量问题。

2.2.3 现场施工质量控制影响

公路路面沥青施工过程中为能有效保障工程施工质量，就需要从创新的角度进行考量，最大程度地提升施工质量效果。公路路面沥青施工现场的管理是比较关键的环节，现场管理工作开展中为能有效保障施工质量，相关管理人员要明确管理的目标方向并加强质量意识，结合不同的施工环节采取相适应的管理方案，促进各项现场施工活动顺利推进。

3 公路路面沥青施工质量控制技术实践

为了有效提升路面沥青施工质量，质量控制技术实践应用比较关键，应从以下要点加强重视：

3.1 施工原料质量控制

保障公路路面沥青施工质量，要求在各项施工质量控制环节加大力度，如在原材料质量控制方面。公路路面沥青施工活动开展中，原料涉及细集料以及填料和粗集料等内容，原料质量决定施工的质量，选择原材料时相关采购人员要做好材料质量检测，加强对原材料管理，最大程度地保障各材料性能和技术要求标准相适应，将矿料颗粒组成变化控制在合理范围当中。如：沥青材料质量控制，沥青各项性能都要能满足公路路面施工的要求，如表1所示，材料采购要有质量检验单，施工前也要对沥青材料质量进行检测，测定含蜡量。存储沥青时需要按照不同标号以及来源存放，不能存在随意存储状况，从而保障沥青贮存质量得以有效控制。细集料质量控制也是要点，采用天然砂，不能有杂质和风化的现象出现，保障天然砂干燥以及洁净，施工对细集料随时检测，保障各项性能满足施工材料应用要求。粗集料质量控制也比较重要，粗集料规格不同，在具体应用中要按照相应的需求进行选择。

表1 沥青材料各性能参考

3.2 施工设备质量控制

公路路面沥青施工活动开展中，为有效保障各项施工活动顺利开展，需要有各项设备作为支持，提高施工的质量和施工效率。压路机是必有设备，摊铺机以及沥青撒布机、拌和以及运输设备都是路面沥青施工比较常用的设备机械，为了有效提升机械设备的良好运行状态，对各设备进行质量控制较为重要。压路机设备控制，检查机械设备性能以及规格等，对摊铺机设备运行状态的检查，料斗闸门以及厚度调节器的完整性以及运行效果的检查，从而保障各项部件的正常运转。撒布机设备要检查保温设备以及油泵系统正常性等，管道有没有发生堵塞与撒油管是不是形成一定角度，从设备的这些要点方面加强控制，就能有助于设备整体运用的质量效果得到良好呈现。

3.3 试拌和试铺施工质量控制

公路路面沥青施工活动开展中，为能有效提升各项施工质量，在具体施工实践方面要加强控制。试拌以及试铺的施工环节是比较关键的，在此操作下能获得拌和以及运输等工序标准参数，这为大面积施工活动开展打下了基础，有助于优化机械设备以及人员的组合，促进施工活动高效进行。抗滑层在进行摊铺前，需要整修路缘石以及对中面层进行有效清理，将杂质和松散碎石进行有效清理，并适当喷洒黏层油，使中上面层的黏结效果得到有效提高。试摊铺操作前对可能应用的工具要准备妥当，方便铺筑中接缝处理以及边角没有压到部位的处理。施工方法标准明确之后，就能在后续施工活动中发挥积极作用，有效提升拌和以及铺筑施工的质量。

3.4 沥青混凝土生产和运输质量控制

公路路面沥青施工中所运用的材料控制比较关键，混合料的生产质量直接影响着施工的质量。沥青混合料生产中在温度控制方面应加强重视，结合当地气候条件，将材料拌和温度有效控制，温度控制在160℃，矿料温度控制在160～170℃，混合料出场温度要控制在150～165℃。矿料中沥青混合料要混合均匀，拌和的时间控制，每锅控制时间22s，混合料在具体生产中，要和材料温度变化相结合，稍微调整拌和的时间，最大程度地保障拌和材料的均匀性，避免出现结团成块现象发生。沥青混合料运输结合实际的运输质量要求，选择自卸车，每车料入场时需要对混合料温度进行检测，保障混合料温度不低于120℃，避免发生混合料离析的问题，做好相应记录。

3.5 摊铺碾压和接缝施工质量控制

公路路面沥青施工中在摊铺操作环节，要注重在摊铺施工前检查下承层施工质量，确认质量合格后开始上层沥青混合料摊铺，与当地气候状况相结合，确定沥青混合料摊铺温度。摊铺机在受料之前，把少量柴油涂刷料斗内部避免黏结。摊铺操作前预热振动熨平板，摊铺中启动振动夯，与摊铺机速度相结合来确定振动的频率，保持均匀以及持续稳定摊铺施工。碾压操作施工中，压路机要紧跟摊铺机后，结合试验路段确定方法调整相应碾压参数，碾压变速时需要达到平稳，缓慢启动，从低到高，每次重叠50%～66%轮宽。最后，在接缝处理环节，就要注重混合料冷却后，应用切割机把撒砂部位切割整齐，通过卷尺对接缝部位平整度有效检查，不能超过0.3cm，下层摊铺前，对上次末端涂刷一次黏层沥青，然后紧贴之前压好的末端摊铺混合料。加强接缝施工质量控制，就能有助于实现整体施工质量。