150000m3 双盘外浮顶储罐施工方法探讨

吴延铎 任西林

陕西化建工程有限责任公司 陕西杨凌 712100

1 150000m3 外浮顶储罐参数

陕西化建工程有限责任公司负(以下简称陕西化建) 责承建的恒力石化（大连）炼化有限公司的3 台150000m3罐体均为双盘浮顶结构，油罐内径94m，罐壁高24m，单台罐体总重约3000t。罐壁共计9 层，厚度从 下 至 上 依 次 为 42、35、26.5、22、17、12、12、12、12mm。其中第1—6 圈壁板材质为12MnNiVR，第7圈壁板材质为Q345R，第8 和9 圈壁板材质为Q235B。罐壁上安装有四圈加强圈，两圈抗风圈。罐底结构全部为对接加垫板的结构形式，中幅板厚度为10mm,材质为Q235B；边缘板厚度为23mm，材质为12MnNiVR。图1 为150000m3外浮顶储罐相关参数。

2 正装法施工方法介绍

2.1 外架施工法

图1 150000m3 外浮顶储罐相关参数

TK- 010（11- 2）储罐施工时，采用外搭脚手架施工壁板与加强圈、抗风圈。每安装一圈壁板后开始搭设外脚手架，脚手架踏板铺设高度为当前壁板环缝下1.4m，以便于环缝自动焊机的焊接及环缝的打磨清根。施工至第5 圈壁板及以上时，利用脚手架先将加强圈安装结束后才继续起壁板，此罐壁板施工时长为22d。图2 为外架施工法施工现场。

2.1.1 优点

（1）安全性高，人员全部在脚手架上作业；

（2）如果没有内挂架材料，可以节约内挂架制作和材料采购成本共约20 万元。

2.1.2 缺点

（1）因壁板吊装的高度必须大于脚手架高度，所以壁板的安装会受到天气的影响；

（2）架管长度要求严格（使用2～3m 管），否则影响壁板环缝焊接；

（3）脚手架材料使用时间长，增加了租赁费用；

（4）因壁板施工与脚手架交叉作业，架设进度会影响壁板施工进度；

（5）检测、焊缝打磨不能同步进行，只有待储罐壁板全部安装完成后，再利用挂壁小车进行。

图2 外架施工法施工现场

2.2 内挂架+ 外架施工法

TK- 006（10- 2）储罐施工时，因11- 2 外架法施工进度无法满足要求，将TK- 006（10- 2）的施工方法进行了调整：壁板采用内挂架施工；加强圈、抗风圈采用外搭脚手架。壁板的施工不受外架进度的影响，壁板上焊接蝴蝶扣，搭设内挂架，可以进行连续施工，环缝的打磨清根检测可以根据壁板同时完成。壁板施工第5圈时，外搭脚手架进行作业，开始安装加强圈，架设高度不能超过壁板，否则将影响加强圈安装。上层4 圈壁板仍按照一圈壁板起一层外搭脚手架作业。此罐壁板施工时长为15d。图3 为内挂架+ 外架施工法的施工现场图。

2.2.1 优点

（1）壁板安装不受天气影响，并且没有外架的影响，壁板吊装时可以贴着下层壁板，与架设没有交叉作业，能加快安装进度；

（2）加强圈、抗风圈可以同时施工完成，因有外架，可以进行焊接。

2.2.2 缺点

（1）脚手架材料使用时间长，会增加租赁费用；（2）壁板施工人员必须合理安排，内架上作业人员须控制在20 人以内。

图3 内挂架+ 外架施工法施工现场

2.3 内挂架+ 挂壁小车施工法

TK- 008（10- 4）储罐施工时，为了满足进度要求，壁板采用内挂架工法，挂壁小车采用加强圈、抗风圈工法。内挂架施工的壁板与TK- 006 相同，但施工加强圈、抗风圈时，不再考虑外搭脚手架的影响。第5 圈壁板施工完成后，将挂壁小车直接吊装在壁板上施工加强圈，这样有利于工序间的衔接，并且更加利于后续作业。此罐壁板施工时长为12d。图4 为内挂架+ 挂壁小车工法施工现场。

该工法的优点：一是壁板施工不受天气影响，也没有外架的影响，壁板吊装时可以贴着下层壁板，并且与架设没有交叉作业，可加快安装进度；二是脚手架材料使用时间短，租赁或摊销价格低。缺点是加强圈和抗风圈在壁板施工完成后方能满焊。

图4 内挂架+ 挂壁小车工法施工现场

3 施工方法对比

陕西化建在3 台储罐的壁板施工中采用了3 种方法，第一台储罐的罐壁板安装采用外搭脚手架，该方法比较安全且原始，如果工期不紧张、施工的地点没有超过5 级的强风，可以采取此种方法，并且能够节省内挂架材料及制作费用。第二台储罐壁板的安装采用内挂架+ 外架相结合的方法；第三台采用内挂架+ 挂壁小车相结合的方法。此两种方法适用于工期紧张，且施工地点多风的状况，相对第一种方法比较经济合理。

4 结语

一项工程能否按承包合同顺利完成，施工企业能否获得预期利润，取决于施工管理对工期、质量和成本的控制。工程成本的控制又是重中之重，且需要多方面加以控制，其中施工方法的选择尤为重要。经过恒力石化（大连）炼化有限公司150000m3原油储罐的施工实践证明，大型储罐安装内挂架加挂壁小车相结合的施工方法可有效保证工期，并可以获得较大的利润。