房屋建筑中清水混凝土施工技术的应用

（山东华邦建设集团有限公司，山东 潍坊 262500）

1 清水混凝土概述

我们也将清水混凝土称为装饰混凝土。清水混凝土有着十分明显的装饰作用，在拆模后无需进行再次装饰，而是在空气中直接暴露表面。和传统混凝土结构相比，清水混凝土的外观效果更加优良，能够展现混凝土原始色彩，可以营造简约大方的氛围，当前已经应用于很多房屋建筑当中。清水混凝土结构省略了装饰过程，可以达到节约工程成本的效果，有助于提升工程外观质量，将传统混凝土的很多缺陷弥补。当前社会不断发展，人们对清水混凝土的认识度不断加深，该结构的环保节能效果逐渐凸显出来，符合社会生态发展的趋势[1]。

图1 清水混凝土在房建中的应用

2 我国清水混凝土应用现状

通过研究当前房屋建筑工程项目施工技术可知，在上世纪二十年代美国大范围应用清水混凝土技术，并且发展到六十年代已经得到全面推广。而我国从上世纪七十年代才开始应用清水混凝土技术，起步晚，技术有待进一步优化。起初我国在大型项目的单元模块体系中应用清水混凝土技术，其中北京首都机场和上海东方明珠是最为典型的代表建筑。在时代不断发展的背景下，房屋建筑工程中对清水混凝土的应用度不断提高，这对于建筑行业绿色可持续发展发挥着重要作用，在环境保护方面效果明显。凭借着诸多优势，清水混凝土将会得到进一步的发展创新[2]。

3 清水混凝土技术在房屋建筑施工中的应用措施

3.1 测量放线

清水混凝土施工技术的第一要点就是准确的测量放线。清水混凝土结构的外观质量和表面平整度从很大程度上受到测量放线位置和尺寸精准度的影响。为了将测量放线的准确性尽量提高，测量人员需要在测量放样之气爱确定原设测控点，同时复测控制点和中心线，妥当地保护好控制点。可以用三角形网不良的方式放样定位房屋建筑的控制点，用控制板的中轴线替代三角网边。最后通过点位放样明确测量结果，确保按照规定范围控制测量误差。如图1为控制网点位的平面布置示意图。

图1 控制网点位的平面布置示意图

3.2 钢筋施工技术

为了精确地安装钢筋避免其发生位移，需要对配料进行严格地监管，由专业技术人员严格审查钢筋安装工作，确保按照设计要求进行钢筋材料的选择和绑扎。为了保证钢筋连接质量、节约钢材、确保混凝土浇筑作业需要合理连接粗直径钢筋，提高焊接质量。此外，要将绑扎钢筋的扎丝朝向钢筋内部避免暴露在外面。相关单位要准确定位钢筋生根位置，并且保护好定位后的位置，利用竖向定位梯形撑控制墙横向钢筋，牢固地固定保护层垫块，按照正合棱台形制作平板的垫块。

3.3 模板施工技术

模板施工技术是关系清水混凝土外观的关键因素，需要合理设计定做房屋建筑的模板，在保证其刚度的同时提高表面平整度。要选择刚度高的材料，比如常见的钢板模板，在受到混凝土侧压力作用下不会发生变形，能够确保浇筑的混凝土具有均匀的集合尺寸和一致的断面，有助于降低浆体流失的问题。此外，模板施工中对材料的其他性能的要求也较高，要确保模板有着光洁的平整度，较强的耐腐蚀性。所以在选择模板材料时，要充分考虑各个方面因素。钢板模板、胶合板都是当前房屋建筑工程中清水混凝土施工常用的模板体系。在模板制作阶段，需要精准地控制模板的几何尺寸，严密地拼缝，保证具有一致的材质，按照＜1mm 的标准控制模板面板拼缝高差、宽度。按照＜2 mm 的标准控制模板间接缝高差和宽度[3]。

在安装阶段，需要严格遵守模板组装流程图，做好模板编号，保证定点使用。技术人员要复核模板测量放样情况，确认无误方可开展支模操作。在模板根据，标记好标高，做好纤维措施并且准确地控制标高尺寸。在具体施工中要按照先梁后板的顺序安装梁板底模和侧模，做好连接缝隙的处理。为了避免在灌注混凝土阶段发生漏浆等问题可以在内侧用油膏批嵌缝隙，用硅胶或者发泡剂封闭模板外侧缝隙。在拼装墙柱模板前需要清理干净墙柱根部，将泡沫塑料条粘贴于墙柱外皮线，避免墙柱下部发生如图2所示烂根、蜂窝等问题。在吊装墙柱模板就位后用螺栓固定好，检测模板强度、刚度等性能是否可以满足工程需要，牢固地做好墙柱模四面支撑。最后，将模板表面彻底清理干净均匀地涂刷脱模剂，为脱模阶段创造便利条件。

某房建工程采用的是18mm 厚WISA 板与轻机油脱膜剂，按照设计图纸进行模板开孔，蒸汽、顺治的裁剪模板，确保裁边整齐。在制作模板时丢尺寸和拼接缝隙进行了雅阁的控制，所有的缝隙高差、宽度都在1mm 以内，并且模板之间的接缝和高差也都在2mm 以内。在浇筑混凝土前，在模板内侧均匀地涂刷轻机油脱膜剂。浇筑完混凝土后，经过一段时间养护，通过监测发现已经达到模板拆除标准，工作人员按照支撑到顺序完成拆模作业，并且拆模人员提前做好板面保护工作，不存在强行砸撬现象。拆模后及时采取保湿措施，得到的清水混凝土墙面光滑平整，有着优良的外观，不存在常见的缝隙问题。在拆模后，工作人员将模板清理干净，修复损伤的模板，以便投入下次使用[4]。

图2 墙柱下部烂根问题

3.4 倾斜构件及竖向构件浇筑技术

施工人员在浇筑房屋建筑工程的构建过程中需要合理分组竖向结构和倾斜结构，浇筑手法可以采用分层处理的方式。在浇筑构件过程中为了将混凝土的压实质量提高，需要严格控制施工过程，尤其是倾斜结构的浇筑过程，需要多角度下料浇筑并且合理选用振捣技术，根据设计方案加强校验混凝土浇筑各项参数，避免构件形状偏差过大。此外，工作人员在浇筑清水混凝土构件过程中还要最优化处理现浇清水混凝土构件，将房屋建筑的整体质量水平提高[5]。

3.5 梁板结构浇筑技术

在房屋建筑梁板结构浇筑过程中通常需要预留伸出性物件。工作人员首先要对清水混凝土材料的下料速度和下料力度加强控制。其次，在清水混凝土浇筑过程中需要采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土浇筑密实。最后，要匀速振捣并且较强振捣力度的控制，避免对预留构件产生影响，阻碍后续施工作业。在采用清水混凝土技术浇筑梁板结构过程中可以采用机械设备和人工相结合的施工方式，有效规避机械振捣造成的梁板结构分离的问题。此外，在浇筑完清水混凝土楼板结构后，应当保温养护梁板结构，采用薄膜材料包裹好梁板避免其受到外界因素的影响[6]。为了进一步保护清水混凝土构件，还可以涂刷防水性保护剂。

3.5 施工缝处理

当已浇筑的混凝土的抗压强度超过了1.2Mpa 可以开展施工缝浇筑作业。在施工缝施工时需要将硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层清除干净，通过凿毛、润湿等方式彻底清除混凝表面的残留积水，并且用水泥砂浆和混凝土内相同成分的水泥砂浆铺设。如果施工缝附近存在钢筋那么需要注意避免松动或者损坏钢筋，及时清除钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物[7]。

4 清水混凝土较常见的质量缺陷及控制对策

4.1 色差

原材料变化和配料偏差是造成清水混凝土发生色差的主要原因，此外，浇筑过程中离析问题、模板漏浆、原材料搅拌不均匀、脱模剂涂刷不均匀都会对清水混凝土表面颜色产生不同程度的影响。为了避免出现色差，需要确保原材料选自同一厂家并且严格按照配合比进行配料和搅拌。在浇筑后，需要及时采取覆盖薄膜等措施。

4.2 沁水

原材料含沙量低、温度太低、外加剂配料不当、坍落度太大都可能导致清水混凝土出现沁水问题。为了避免发生沁水问题需要组好各县材料的严格控制，用轻机油脱膜剂均匀地涂刷模板，做好混凝土坍落度的控制。

4.3 漏浆和砂带

造成该问题的原因主要包括三点，其一，没有严密地处理接缝熬制底部密实度不够；其二，水分过多导致混凝土具有太高流动性；其三，振捣国强。为了避免发生漏浆、砂带问题，需要严格控制混凝土坍落度，合理设置凹槽施工缝，正确浇筑并且避免对接缝处进行直接振捣。

5 结束语

当前清水混凝土已经逐渐应用于房屋建筑工程当中，清水混凝土技术的应用有助于提升建筑的外观形象，能够提高施工质量水平，同时有助于节省施工成本。但是当前各个单位在房屋建筑中对清水混凝土技术的应用仍然存在一些不足，施工中可能会出现色差、沁水等问题。技术人员要加强改进施工中的不足，提高施工队伍技术水皮，确保房屋建筑的整体质量。