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水平井均匀注汽工艺技术研究

2021-04-28杨昕

中国应急管理科学 2021年5期
关键词:水平井

杨昕

摘 要:目前,随着辽河油田的开发,水平井的数量逐年增加,需要注汽开采的水平井也是增加迅速。但笼统注采往往因地层吸气不均而导致注汽效果不佳,故水平井均匀注汽工艺技术亟待研究攻克。本文对分析常规水平井均匀注汽管柱,研制改进蒸汽伞与水平井油管扶正器,形成新型注汽管柱。现场应用表明,水平井均匀注汽技术增油效果明显,能够加大水平井分部井段注入蒸汽强度,提高蒸汽利用率,改善蒸汽吞吐效果,提高产油量和采出程度,从而最终提高经济效益

关键词:水平井;均匀注汽;蒸汽伞;扶正器

中图分类号:TE377                                            文献标识码:A                                             DOI:10.12296/j.2096-3475.2021.05.338

一、概述

利用水平井提高油井产能和采收率,已成为油田一种经济有效的挖潜手段和途径。目前,随着辽河油田的开发,水平井的数量逐年增加,需要注汽开采的水平井也是增加迅速。对于注汽水平井来说,采用的笼统方式注汽,吸汽不均。虽然水平井在水平井段物性差异不大,但是由于水平井段过长又采用笼统注汽,这样就造成水平井段局部突进,造成水平井段动用不均匀。根据监测资料水平井水平段动用不均的井约占80%,水平井段动用较好的井段约占整个水平井段的1/3-1/2。水平井均匀注汽技术能够有效缓解水平井段动用不均问题。

二、水平井均匀注汽工艺

常规水平井均匀注汽管柱见图1,管柱由上至下为保温油管、高效隔热管、注汽阀及油管。由于注汽过程中油套环空没有遮挡,蒸汽互窜,导致部分油层动用程度下降,因此需采用蒸汽伞将水平井段分隔开来,提高水平井段注入蒸汽的利用率。注汽工艺管柱见图2,管柱由上至下为保温油管、高效隔热管、蒸汽伞、油管扶正器、注汽阀及油管。蒸汽伞对于筛管和套管完井的水平井都适用,蒸汽伞可以对水平井段进行分隔,在管内可以起到截流作用,保证蒸汽的有效分配。

1.蒸汽伞研制

蒸汽伞可以在注汽过程中,将水平井段分成几个相对独立的注汽单元。由于水平井段井斜都在90度左右,考虑到水平井修井工艺还不够成熟,必须要保证蒸汽伞能够安全起下,所以在蒸汽伞的设计上靠注汽压差撑开蒸汽伞,下井过程中整个蒸汽伞的外径只有120mm,在注蒸汽时,由于受到注汽管柱内外压差作用,蒸汽伞撑开密封油套环空。蒸汽伞的高温胶筒采用耐高温复合材料一体化复合而成。采用钢丝网作为胶筒中间层的内衬,并用钢丝进行径向缝补,用以提高纤维帘布的连接强度。

(1)第一代蒸汽伞

结构特点:蒸汽伞胶筒呈纺锤形,中间大,两端小。采用压紧的方式连接蒸汽伞胶筒和中心管。

效果及改进思路:压紧环与中心管之间的挤压力不够,胶筒连接部位容易发生泄漏,且承压能力较低,一般情况下常温试验打压0.5MPa就发生泄漏。因此改变胶筒和蒸汽伞中心管的链接方式是重点。

(2)第二代蒸汽伞

结构特点:蒸汽伞胶筒采用与嵌件共硫化的连接方式,并用钢丝缠绕技术将胶筒和嵌件更加牢固的成为一体。使用套装的方式在与中心管连接,并用护帽将胶筒保护起来形成整体结构.

效果及改进思路:胶筒在高温试验中承压3MPa,冷却后帘布层之间发生分层现象。解决了连接问题后承压能力和胶筒的加工工艺成为新的问题,必须从这两个方面进行改进。

(3)第三代蒸汽伞

结构特点:在原来基础上增加耐高溫纤维布的厚度,提高蒸汽伞胶筒的高温承压能力。

效果及改进思路:经过分析,蒸汽伞胶筒之所以破裂主要是由于蒸汽伞内的抗拉材料太薄导致的,所以在改进时增加了抗拉材料厚度,提高了蒸汽伞的抗压性能通过试验,改进后蒸汽伞胶筒能够承受压力7MPa,可以满足现场施工需求。但是蒸汽伞长时间注汽容易起层,需要增加纤维帘布之间的连接。

(4)第四代蒸汽伞

结构特点:采用钢丝网作为胶筒中间层的内衬,并用钢丝进行径向缝补,,用以提高纤维帘布的连接强度。

效果:经过多次试验,蒸汽伞密封件采用缝合结构后,常温耐压7MPa,350℃高温状态下能够耐压5MPa以上,达到现场使用要求。现场试验没有发生起层现象。

2.油管扶正器研制

水平井油管扶正器作用是在水平井段使井下工具在水平段中居中,保护井下工具,提高井下作业效率。油管扶正器采用弹簧滑块式结构设计,扶正器最大外径为Φ154mm,当遇阻时,滑块可以压进刚体内部,扶正器能够缩小的最大外径为Φ130mm,保证遇到突发状况的通过能力。

三、现场应用

1.洼38-东H304井

洼38-东H304井是金马油田一口稠油水平井,本井措施前周期注汽1886t,累计生产161d,累计产油899t,油汽比达到0.477;本周期该井实施水平井均匀注汽技术,注汽2000t,累计也生产了161d,累计产油1079t,油汽比达到0.55;周期对比,在不计算周期递减的情况下,累计增油达到180t,油汽比提高0.63,增油效果显著。

2.新海27-H16

该井焖井结束进行起管作业,施工作业一切顺利,负荷正常,经过8个多小时的施工,注汽管柱全部起出。从起出的蒸汽伞和扶正器来看,蒸汽伞工作状态良好,没有发生破裂现象;扶正器完好,没有出现卡阻痕迹。第二周期注汽3000t,累计生产238天,累计产油828t,平均日产油2.4t/d,油汽比达到0.276;第三周期实施水平井分段注汽技术,注汽3000t,累计生产了231天,累计产油1245.6t,平均日产油达到5.38,周期对比增油达到417t,增油效果显著。

四、结论

水平井均匀注汽技术能够按照要求设计水平井段的注汽量,充分发挥水平井特点,加大水平井分部井段注入蒸汽强度,提高蒸汽利用率,改善蒸汽吞吐效果,提高产油量和采出程度,从而最终提高经济效益。蒸汽伞结构设计合理,室内及现场试验表明,满足现场使用要求。随着辽河油田稠油水平井数目的不断增加,水平井均匀注汽技术,将会有很好的发展应用前景。

参考文献:

[1]陈治军.均匀注汽工艺技术研究[J].新疆石油天然气,2012,3(8):1-5.

[2]陈新明.水平井均匀注汽工艺在滨南油田的研究与应用[J].油气地质与采收率,2009,16(2):106-110.

[3]陈治军,黄晓东,彭辉.稠油水平井均匀注汽工艺技术研究及应用[J].新疆石油科技,2010,3(20):9-11.

[4]刘德铸.稠油水平井均匀注汽技术[J].特种油气藏,2014,21(5):127-129.

[5]吴宁宁.水平井分段注汽调剖方法研究及影响因素分析[J].天然气与石油,2017,35(5):60-64.

(中石油辽河油田钻采工艺研究院  辽宁盘锦  124010)

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