球磨机振动的分析和解决办法

程乔乔

摘  要：随着现代工业的不断发展，在工业生产与选矿的产业中球磨机也得到了较为广泛的应用，但是在使用的过程中其本身具有一定的振动故障，因此需要对其这方面的故障分析与解决是极为重要的，基于这种原因，需要对磨球机的震动进行分析与解决方案的制定，论述其运行、智能、停机分析等方面的工作状况，结合当下球磨机的振动处理案例，进行相关理论的验证，从而保障球磨机在后期工作中得到有效的应用，同时为相关的工作人员提供一定的借鉴。

关键词：球磨机;振动;分析;解决方法;周期检修

中图分类号：TH69;TH113.1                                         文献标识码：A                                          DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.05.265

球磨机是一种工业中常用的生产设备，主要是对粉碎物料的再次加工。在实际的生产过程中，由于多种原因会造成球磨机的生产效能逐渐下降，其中最为典型的就是球磨机的异常振动问题。现如今我国已经成为一个工业大国，生产规模较大，因此在选矿的工作过程中也需要采用球磨机，这也就对球磨机的振动原因需要进行分析，从而减少或者避免由于振动造成的工作效率降低。

一、球磨机振动的原因

1.参数问题

球磨机的振动最为主要的原因还是由于参数设置不当造成的，其中包括工作参数也包括工件的参数。一般在球磨机的工作过程中，不可以同时对大量的材料进行磨碎处理，因此如果将大量材料置入其中之后，就极有可能会出现球磨机振动的情况，这种问题在一些中小型的球磨机或者格子型球磨机中是极为常见的，对于工件参数的振动问题在任何的球磨机中都有可能会发生。除此之外，球磨机的齿轮在连续的高强度工作之下会出现偏移的问题，或者在工作过程中碰到较为坚硬的物质出现一些不可逆的弯曲，在将工件替换之后，齿轮的大小可能会出现齿轮契合度不足的的问题，在不能及时的进行调整处理，这种齿轮的偏移问题就会长时间存在，最终导致球磨机出现持续振动的状况。

2.安装问题

由于安装问题造成的球磨机振动，其主要表现在机台设置、减速机安装以及连接部分的处理等几个方面。其中减速机是球磨机组成的重要设备，一旦安装的位置出现错位，就会造成减速机的振动，使得球磨机的工作效率大大降低，进而使得球磨机出现振动的问题。对于基台的设备安装上，需要求底座的整体超过球磨机的一点二倍，同时采用钢筋混凝土等比较坚硬，抗压效果较好的材料，基台的表面需要打磨平整，一旦出现弯折或者硬度不足等情况，也会造成振动问题。链接部分的处理不当也是造成振动问题最多的原因，球磨机一般都是需要多个设备进行连接构造而成，通过焊接或者螺栓的方式构建成一个整体，一些部分可能焊接不紧密或者不牢固都会造成设备的振动。

二、球磨机振动的分析与解决方法

1.停机分析

在球磨机出现振动的状况之后，首先需要使得球磨机停止工作，进行问题的分析，将球磨机的工作电源断开，停滞十到二十分钟之后，在可能产生振动的部分进行检测，首先需要对各个部分的连接部分进行检查，主要包括焊接部分检测、螺栓的紧固性检测，在检测之后发现无异常，对齿轮啮合度进行检查，将表面的附着物质进行清除，转动转动轴齿轮，然后观察小齿轮的转动情况，同时需要确保齿轮具有良好的润滑性，小齿轮随着大齿轮的转动而转动，且没有出现生涩感，说明啮合性没有问题。

2.解决方法

（1）参数处理法

在找到原因的所在之后，如齿轮的啮合性出现问题，可以对其的参数进行调整。在球磨机进行工作的过程中需要注意工作物的型号与设备必须保持一致，或者小于其工作物。齿轮问题的主要处理方式就是先处理小型齿轮，如有必要才对大齿轮进行拆装。通过利用齿轮矫正设备将一些啮合不佳或者出现变形的齿轮进行拆除修正，或者直接更换。注意在小型齿轮的安装过程中其偏差位置不可以超过零点一毫米。部分齿轮的侧面可能会出现偏差，造成接触面位移，因此造成工作中的齿轮构件没有完全相接触，在处理时注意要先找到侧缝隙位置，在进行齿轮的位置调整。

（2）规范安装

需要确定基台原因还是由于减速箱位置安放存在问题所导致的，但是此时都需要进行二次的手动安装，一般减速箱安装在底部，直接与基台相连接，但是需要注意安放的位置是否存在坡度，存在坡度时需要将坡度处理之后重新安装。对于一些较小或者工作强度较高的球磨机，需要对其的底座进行加固处理，底座材料选用高强度的合金材料，同时对底部进行加宽处理，连接地面的螺栓数目不得少于八个。若是采用较长的球磨机，对其底座的两侧需要进行额外固定，注意螺栓的选取也应该为钢筋材料，保障其具有较高的耐久度与抗破坏性。

（3）周期检修

设备在使用的过程中，难免会出现设备老化的问题，为了使其得到更好的应用，应该做好周期检修工作。检修主要分为两个部分，一个是重点检修，另一个是常规检修。重点检修主要是对齿轮以及接触面的检修，从而有效的降低设备在使用过程中振动，使得部分设备损伤的问题，一般检修时间间隔为一个月左右。对于工作量需求较大的设备，改为三周检修一次。常规检修主要是对其部分参数以及外观情况进行每周的检测汇总，这样才可以更好的保障设备在每周都运行在高效率的工作下。同时定好每周的检修人员，及时的进行问题的上传与汇报工作，便于后期的管理。对于一些小型部件的更换，应在两到三月之间更换一次。

三、结语

综上，球磨机在现代工业活动中作用突出，其震动故障也需要给予有效分析和解决。目前来看，球磨机的振动原因包括参数问题、安装问题以及老化问题等，分析方法上采用停机分析。为降低球磨机振动危害，则应在实际工作中确定其工作参数，规范进行安装，并通过周期检修机制及时处理问题隐患。实例分析证明了上述理论的价值，可作为经验予以参考。

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