雅赛尔纤维：从工业品到消费品——访宜宾丝丽雅集团有限公司党委书记、董事长邓传东

邓传东。

从纤维原料到服装、床品、面膜等终端产品，宜宾丝丽雅集团有限公司（以下简称“丝丽雅”）通过产业链协同，快速延伸公司产品线，让雅赛尔纤维走进了普通消费者的心中。诚然，疫情的形势倒逼、互联网时代红利起到了极大的促进作用，但起到决定性作用的还是丝丽雅扎实的内生动力。3月18日，在2021yarnexpo 中国国际纺织纱线（春夏）展览会上，记者采访了丝丽雅党委书记、董事长邓传东这位科研派企业负责人，以下为访谈实录。

记者：雅赛尔是一种什么样的纤维？

邓传东：雅赛尔是一种新型强力生物基纤维，也是丝丽雅在2014年打造的具有完全自主知识产权的纤维品牌。雅赛尔以100%纯木浆制成，可完全降解，对自然环境的负荷小。同时，它的强度比普通生物基短纤维提高了30%左右，纺纱效率提升10%以上，纱线强度提升20%左右，针织与梭织织布效率提升15%～20%，针织面料的顶破强力提升30%左右。

记者：雅赛尔纤维对于丝丽雅意味着什么？

邓传东：企业需要有自己的专利拳头产品，才能够在激烈的市场竞争中开疆扩土。因此，丝丽雅高度重视自主创新，致力于适应纺织产业链发展的纤维技术研发，经过不断的科研攻关，终于打造出了拥有30多项自主创新技术的雅赛尔纤维。雅赛尔纤维不同于任何其他纤维原料，拥有超高的纤维强度以及如丝、绒般完美的柔软度，在童装、内衣、打底裤、毛衫、家纺、无纺面膜，以及牛仔、裤装、衬衫等高档梭织面料领域运用广泛，使用雅赛尔纤维制成的面料具有手感柔软、保形性好、抗起毛起球等优点。

记者：从生产纤维到运营丽雅生活e馆，是什么促使了丝丽雅的跨越式发展？

邓传东：2020年，受到新冠肺炎疫情影响，各产业产品内销、外销都面临前所未有的新挑战，丝丽雅也不可避免。尽管凭借着优异性能，雅赛尔纤维这一单线产品的出口实现了超过30%的增长，然而对于丝丽雅来说，如何在国内国际经济形势受到冲击的情况下，企业仍能在促进就业，推动纺织行业经济双循环格局形成等方面发挥积极作用，是我们重点思考的问题。

在危机中育先机，于变局中开新局。我们积极打通全产业链，创新打造以丽雅生活e馆为载体的“网摊”新营销模式，实现人人可作为，人人可参与。丽雅生活e馆内的产品均以雅赛尔纤维为原料，这一创新挖掘内需之举，成功以终端产品销售拉动前端原料生产，用物美价廉的产品打造区域品牌，促使上下游企业和消费者共同受益。

记者：丽雅生活e馆凭借什么打开了市场？现在的运行情况如何？

邓传东：丽雅生活e馆上线后率先开始销售的是口罩和夏凉被，用了短短6 天时间就积累了大量“粉丝”。凭借着雅赛尔纤维的优良性能，夏凉被一经上市就获得了消费者的认可，成为2020年的热销产品。

除夏凉被外，防护口罩、干湿两用洁面巾、酒精消毒湿巾、衬衫、裤装、袜子等多款产品的销量不断攀升。如今，丽雅生活e馆销售的产品涵盖了服饰、家纺、护肤用品、防护用品、清洁用品等各方面生活所需。截至目前，丽雅生活e馆推客数达4.5万人，成交客户7.7万人，商城会员数47万人，销售额突破4000万元。

记者：在以终端产品销售拉动前端原料生产的过程中，如何进行供应链管理和运作？

邓传东：我们采用委托授权的方式进行纺纱，然后按照下游客户的需求进行织布、染色和后整理，所销售的每一吨雅赛尔纤维都实现了可追溯。在产品加工环节，选择行业一线加工商，以保证产品高质量以及物美价廉。比如，思妮雅袜品的代理加工商就是袜类行业的标志性品牌商——浙江梦娜。

现在雅赛尔纤维在山东昌邑市场、柯桥面料市场、南通家纺市场、广东的牛仔卫衣市场都形成了极好的口碑。不仅如此，平台的火热也成功吸引了带货主播的关注，他们主动找到丝丽雅，希望能够在自己的直播间销售雅赛尔纤维终端产品。

记者：雅赛尔纤维的可追溯是如何实现的？

丽雅生活馆。

邓传东：早在2000年前后，公司管理层就意识到绿色和环保是未来的发展趋势，并对标国际做法，比如申请高标准的国际环保认证。2001年，丝丽雅完成了STANDARD 100 by OEKOTEX®认证；2019年6月5日，丝丽雅一次性获得STeP by OEKO-TEX®可持续纺织和皮革生产企业的认证（最高级别三级），成为西部地区唯一获得STeP by OEKO-TEX®认证的再生纤维素纤维企业。这也意味着，丝丽雅的雅赛尔纤维可以使用OEKO-TEX®的MADE IN GREEN 标签。

每件带有MADE IN GREEN 标签的产品都可以利用唯一的产品ID 或二维码进行追溯。通过该标签可获取各种有关信息，包括产品的名称、详细信息、制造工厂的名称、生产阶段以及国家或地区等，使消费者能便捷快速地追踪商品供应链。

记者：您认为碳达峰、碳中和对于生物基纤维企业的机遇和挑战是什么？

邓传东：丝丽雅一直在践行清洁生产、循环经济理念。通过不断提升技术和设备改造，提高化学品循环利用率，减少化学品的使用；降低能源、水资源消耗；最大程度降低废气及废水排放；打造以再生纤维素纤维为中心的循环经济体系，进一步促进资源闭环，负责任生产、绿色可持续转型。例如，CS2是目前行业主要回收的化学品，丝丽雅的工厂通过冷凝法、碳吸附等方式对CS2进行循环再利用，H2S 通过还原技术转化为单质硫，碳吸附尾气中的CS2也通过生物技术得到了深度处理，纤维生产过程中的主要附产物Na2SO4也通过“双极膜”技术转化成了NaOH、H2SO4而得以重新利用。可以这样讲，丝丽雅是行业内资源再利用最先进的企业，日产96 吨的NaOH 和H2SO4的双极膜生产线是国际国内唯一的工程案例，为行业探索绿色、低碳的生产方式提供了全新的解决方案。

围绕碳中和、碳达峰，行业还有很多的创新空间。我们一直在探索能源的使用以减少煤炭消耗，利用先进的装备提升节能减排水平。目前在丝丽雅，热管技术、热泵技术等正在大力推进，以电替代蒸汽技术也在加速研究，今年预计再减少20%的煤炭使用量。

生态、绿色、环保、可持续发展既是应对全球可持续发展外在要求，也是提高产品附加值、实现转型升级的重要途径。作为业内技术领先的纤维素纤维生产企业，丝丽雅将不断致力于推动产业上下游协同合作，以绿色发展为己任，建设可持续的经济业态。