大体积混凝土质量控制措施探讨

王甲云

（山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200）

0 引言

近年来，我国城市化进程飞速发展，城市中各类建筑工程比比皆是，带动我国建筑业领域中的竞争与发展的势头。当前，随着新型技术和材料的出现，越来越多的建筑工程中采用新技术和新材料，虽然在一定程度上提高工程的科技水平，但是在建筑大体积混凝土施工的过程中依旧存在问题，值得深入探讨。

1 大体积混凝土的概述

在当前建筑行业的发展与施工进程中，大体积混凝土浇筑技术早已成为一项较为普遍的技术，但是由于大体积混凝土的体积过大，施工过程较为复杂，并且浇筑的结构偏厚，对混凝土的使用量更多，所以运用大体积混凝土进行建筑浇筑需要掌握更加科学、有效的建筑技巧，为了保障混凝土浇筑的连续，需要更好地提高混凝土的质量与水平。但是也正因为大体积混凝土的施工难度，所以施工人员需要在浇筑过程中科学掺入一定量的化学外加剂，用以强化混凝土的成型率等。除此之外，混凝土凝结过程中会释放大量水化热，如果水化热无法及时挥发，将会因为混凝土中的水分降低而产生裂缝，影响整体施工质量水平。所以，在混凝土使用和施工过程中要强化养护，如果发现裂缝存在需要第一时间进行补救，全面提高混凝土施工的质量。

2 控制好大体积混凝质量的方法

2.1 科学合理选择施工材料

为了保障大体积混凝土的整体质量，需要从施工材料的层面入手，科学合理地进行材料配置与选择。在原料方面，施工人员可以选择强度较高的硅胶盐酸水泥，相比于低强度的普通水泥，硅胶盐酸水泥的强度优势更加明显。在施工工程进行浇筑前，施工人员要对水泥进行全方位的监测，确保硅胶盐酸水泥的整体质量之一，符合国家相关标准。在粗骨料选择方面，因为在建筑过程中，很多工程都会在混凝土浇筑中进行配筋，所以粗骨料应该选择级配度较好且颗粒直径较大的石子，以减少浇筑中单位用水量，缓解并消除混凝土收缩变形等方面的问题，从而确保浇注操作的可靠性。在外加剂方面，大体积混凝土应该选择质量更加稳定的外加剂，因为外加剂在混凝土浇筑中能够实现水泥和掺合料形成更好的相容性，所以可以将不同类型的外加剂进行科学配置，在满足大体积混凝土的和易性的同时确保工程的整体质量，另外为了实现大体积混凝土的可泵性，要保障混凝土坍落度在1h 内变化量小于30mm。

2.2 科学制定大体积混凝土施工方案

施工人员在施工开始之前，要科学制定施工方案。当前，我国建筑行业中混凝土建筑施工方案多种多样，所以施工人员需要根据不同的施工环境，选用不同类型的施工方案，强化方案的针对性和效能性。施工现场中的整体温湿环境和施工要求等方面存在一定的差异，所以更加强调大体积混凝土施工方案的科学和有效。如在选择大体积混凝土进行施工浇筑时，需要确定水泥、外加剂和掺合料等施工材料的用量，可以选用水化热同比较低的硅胶盐酸水泥进行配置，控制好施工中的水泥用量，并全方位做好混凝土浇筑过程中的养护与测温工作，确保大体积混凝土内外温差不超过25℃。

在大体积混凝土的浇筑中，主要有两种浇筑施工形式：①连续浇筑方式；②人工方案形式。与此同时，施工人员要合理保障混凝土的参数控制，连续浇筑的形式要保证混凝土摊铺厚度小于60cm，反之选择人工方案的形式需要降低摊铺厚度，控制在40cm 以下。以山西西山金信建筑有限公司汇景花园工程为例（见图1），地下室混凝土浇筑工程为例，因地下室的防水等级为一级，所以混凝土需为防水性较强、密实度较高的混凝度，建筑抗渗等级为P8，所以混凝土的综合配合比如表1 所示，施工方案中混凝土养护主要采取塑料薄膜和麻袋保温方式进行，内外温差不大于25℃。

表1 C30S8 混凝土配合比

图1 山西西山金信建筑有限公司汇景花园工程

2.3 保障大体积混凝土运输流程质量

在混凝土浇筑时，需要依据施工现场混凝土的实际情况进行混凝土供应量的调整和安排，要根据凝结速度和浇筑速度进行控制，同时要确定混凝土的运输途径和选用的车辆数量，确保大体积混凝土浇筑能够连续进行。对于整个建筑的施工工程，混凝土的运输流程和环节至关重要。如果在规定时间内，车联无法到达施工现场，导致混凝土运输时间过长，则会损害混凝土的实际性能，所以需要进一步提高混凝土的质量控制水平。在施工现场中，要保证搅拌车卸出的混凝土不会出现离析现象，且坍落度能够保持在规定范围内，混凝土中的含气量和初凝时间等方面都有所考量，能够进行后期的浇筑和建设施工。所以，搅拌车到达施工现场之后，混凝土需要在最短的时间内均匀排出罐车，确保出料干净和整体质量。除此之外，施工人员需要在施工现场对混凝土进行检测，如果发现混凝土出现质量问题，如材料选用较差或坍落度较大、出现离析现象等，要及时与厂家进行沟通和联系，及时调换混凝土，确保大体积混凝土浇筑建设的质量控制。

2.4 大体积混凝土的浇筑策略

在浇筑大体积混凝土的过程中，通常会选择全面分层和二次振捣相结合方式。由于混凝土还没有完成最初的凝结阶段，所以在此情况下可以进行二次振捣；如果混凝土已经完成初凝，那么二次振捣的操作就无法执行。在振捣结束后，由于混凝土中湿度的增加，大部分混凝土表面会形成孔隙，混凝土也会在下沉力的作用之下出现坍落，与钢筋之间呈现分离的状态。所以运用二次振捣的形式能够更加科学、有效防止上述情况的发生。二次振捣是重复振捣操作，因为底部的混凝土无法达到初凝，这样的方式能够大大恢复混凝土的性能，确保混凝土的质量控制。但不容忽视的是，二次振捣同样也有很大的不足，具体表现在二次振捣需要大量的劳动力、物质资源，施工运营成本也会逐渐增加。因此，在施工过程中，必须根据实际情况作为大体积混凝土浇筑策略的指导。在浇筑混凝土的过程中，实施多次振捣能够进一步增加混凝土的密度。大多数情况下，混凝土浇筑中的振捣时间并没有相对严格的要求。因此，混凝土表面翻浆的最佳距离必须保障均匀性，振捣强度范围控制在重叠1/2 左右，另外为了防止混凝土在浇筑后出现破裂，要在混凝土的表面强化压实等操作流程，提高混凝土的质量控制水平。

2.5 做好大体积混凝土浇筑后的养护工作

在混凝土浇筑完成后，需要做好混凝土养护工作。在养护期间需要严格控制混凝土的内部和外部之间的温度差异，要将温度差控制在25℃以下，以防止混凝土中裂缝的出现，并保证混凝土的整体质量。在温度控制中，所采取的具体措施应根据当地的气候条件进行，混凝土浇筑后的表面温度和内部温度应实时测量，做好控制。因为在混凝土养护工作中，要将温度和湿度保持在适宜的范围内，所以为了减缓混凝土表面的温度流失速度，可以进行保温操作，减少表面的热扩散发生，并逐渐延长散热的时间，防止混凝土表面破裂，让混凝土的材料特性能够充分发挥。另外，材料之间存在一定竞争性，所以混凝土的平均温度差异会产生一定的拉应力，为了防止裂纹的产生和蔓延，要发挥水分湿度在混凝土强度的发展中的关键作用，提高混凝土的质量控制水平。湿度条件保持较好会在一定程度上起到收缩裂缝、提拉抗拉极限的作用。因此水泥水合作用将是光滑的，抗拉强度将提高。在具体的施工建设中，为了做好大体积混凝土的养护，可以用湿热保温袋和防渗层气体塑料膜进行覆盖，做好温湿度的控制，减少混凝土的水损失，其优势主要在于能够多次使用，操作简便，有效提高混凝土的强度和质量。另外，针对边角处和有棱角的部位需要强化温度保持，当养护工作中发现混凝土表面已经出现泛白的情况，或出现细小裂纹时，可以及时加以覆盖并采取措施进行补救。

3 结语

21 世纪以来，我国的建筑行业发展速度较快，特别是在建筑施工技术领域中也在不断发展和变化，大体积混凝土被广泛应用在建筑行业和施工工程之中。本文从大体积混凝土的概述入手，主要从施工材料、施工方案、运输流程、浇筑策略和养护工作等五个方面，深入探究大体积混凝土质量控制措施。希望能够进一步推动我国建筑施工领域施工技术发展。