建筑工程中的深基坑支护施工技术分析

2021-04-25余磊

绿色环保建材 2021年4期

余磊

玉溪泰航建设工程有限公司

1 引言

随着我国经济的飞速发展，社会的不断进步，中国建筑工程数量逐渐增多，规模逐渐扩大，施工技术也得到良好的优化与创新，但部分建筑工程施工中，施工管理人员对深基坑支护施工技术引用的重视度不高，以致在一些比较复杂的施工环境中，施工人员不能全面掌控施工现场，不能将深基坑支护技术的最大价值发挥出来，给整个建筑工程施工质量与安全带来不利影响。所以，施工管理人员应全面分析施工现场环境，使用目前最先进的施工管理模式，增强深基坑支护技术的运用效果，保障中国建筑工程的有效开展，同时提升深基坑支护施工技术使用价值。

2 建筑工程中的深基坑支护施工技术

2.1 桩锚支护

桩锚支护技术是全面发挥组合支护作用的关键保证。在较好土质的建设现场，土壤分层中软土较薄的建设现场，桩锚支护技术的运用非常广泛，为将桩锚支护技术的作用全面发挥出来，需高效控制深度与角度，保障深度与角度符合相关标准要求，然后再实施科学的支护。在具体运用桩锚支护技术过程中，在建设过程中时常会产生2次注浆，经过2次高压注浆可以使其压力值持续上涨，相应压力持续增加，进一步稳定和固定基坑支撑，与此同时提升基坑支撑适应性，这些对大型施工建设来讲是十分有利的。但是，桩锚支护技术在水平方向上，其移动幅度相对较大，很容易增加施工建设的总体数据，所以桩锚支护技术在地下室建设、机械掘土中都比较适用，且运用也十分广泛。

2.2 喷锚支护技术

对中国土建工程建设的进步与发展而言，组合支撑技术的运用起到了促进作用。其中包括的每项技术在建设环境起到的作用各不相同。其中一项必不可少的环节要属喷涂锚固支护技术。在喷涂锚固支护技术中，钢网、锚固支杆等均是需要使用的工具，所以施工能够高效实施。通常在沙子，黏土等建筑环境中，喷涂锚固支护技术比较适用，同时在相对稳定、固定范围，基层深度≯一定范围中比较适用，应依据施工规范要求使用喷涂锚固支护技术，反之则会造成不利影响。作为组合支撑技术的重要组成部分，喷涂锚固支护技术起到了不容小觑的保护作用，针对中国住房建设项目中的诸多问题也能够迎刃而解，喷涂锚固支护技术成本较低，在组合支撑技术中的地位不可估量，所用的工具简单，施工效率相对较高。

2.3 深层搅拌桩支护技术

这一技术的应用，需要采用专门的机械设备，对孔隙比超过1.0和水量符合标准的土体结构进行搅拌，以此对原有的土体特性进行有效改善，从而有效提高土体结构的稳定性。也正因为如此，深层搅拌桩支护技术比较适用于软性土体结构的支护施工中。在应用深层搅拌桩支护技术时，虽然能够有效利用原有的土体，不需要使用过度的水泥材料，而且也不会对周边建筑物产生较大的影响，但是在实际的使用过程时，应当要充分考虑施工现场的地质条件及环境条件，然后在此基础上对深层搅拌桩支护技术的可行性进行分析，确保深基坑支护施工技术的准确性。

2.4 旋喷桩挡墙支护技术

在土木工程施工中，旋喷桩挡墙支护技术也应用比较广泛，其技术原理是在支护桩的底部设置旋喷桩，然后进行浆液的调配，再利用支护桩底部的旋喷桩，将调配好的浆液喷出。在浆液喷出的过程中，充分利用钻杆进行浆液喷口的旋转，这样在旋转过程中能够充分进行浆液的拌和，从而形成坚固的支护桩结构，有效提高地基的稳定性。需要注意的是，旋喷桩的制桩质量直接影响在这一技术的有效应用，因此在采用这一项技术进行深基坑支护施工时，相关的施工技术人员应当严格控制浆液喷射的量及旋喷桩的旋转速度，确保旋喷桩挡墙支护技术的应用效果得以充分发挥，从而有效保证地基结构的稳定性。此外，旋喷桩挡墙技术也有着施工工期长、施工难度大、施工成本大的特点，因此在深基坑支护施工时，应当充分考虑该项技术应用的可行性。

3 建筑工程中的深基坑支护技术操作的特点

将深基坑支护施工技术运用在建筑工程施工中，主要前提是对施工前的参数进行认真勘察。因为深基坑施工是在不同地质条件下开展的，同时施工现场的地质条件及水文特征都会严重影响到深基坑施工安全性，因此在施工前期，测量与勘察施工现场的地质条件，可以确保深基坑施工安全性。测量与勘察地质条件的数据非常复杂，数据信息量较大，这就对深基坑支护施工人员的支护技术设计能力和数据分析能力提出了更严格的要求。深基坑施工期间，危险性操作比较多，因此必须要做好深基坑支护技术的操作，假设没有做好深基坑支护技术的操作，则会产生深基坑工程支护不力的问题，从而引发安全事故。在建筑工程施工中，假设深基坑的深度增加，则基坑支护的压力就会变大。假设深基坑的深度增加，则施工现场的地质结构应力需求就会变大，对基坑支护的要求也会越来越高。

4 深基坑施工中组合支护技术在房建工程中的具体运用案例研究

4.1 工程概述

某建筑工程为一座22 层的高层建筑，并且设计有2 层地下室，建筑总高度达87m，建筑地面上部结构为框架结构，建筑基础为筏板形式。在基础开挖时，预计开挖深度为10.5m，属于深基坑开挖范畴。为了保证基坑的顺利开挖和桩基的安全施工，本工程决定采用组合支护技术来进行深基坑支护体系施工。经过地质勘察，本工程的地面表层土质为填土，下层土质则是由黏土、粉土极易砂石组成。地下水位共有三层，分别在3m 左右、22m左右和30m左右。

4.2 施工前准备工作

在对房屋建筑工程深基坑支护施工工作进行开展时，施工人员需要将施工前准备工作做好，对施工现场存在的各种因素进行严格检查，科学地测量与勘察深基坑支护施工现场的地质条件，以此来保障整体房屋建筑工程的施工质量。在对房屋建筑工程深基坑支护施工工作进行开展前，主要的准备工作包括：施工管理人员需对深基坑支护施工现场进行全面剖析，对所有与深基坑支护施工相关的资料进行收集；施工管理人员需对深基坑支护施工现场的实情进行全面检查，对施工管道和管线进行严格检测，对施工现场的勘察报告内容进行详细分析。与此同时，要求施工人员严格按照施工管理方案进行施工。对深基坑支护现场与施工设计之间是否存在不符情况进行详细检查，同时与设计人员进行积极、有效地沟通，保障深基坑支护总体施工质量。

4.3 组合支护技术的具体运用

将组合支护技术运用在房屋建筑工程施工中，需要通过新的理念客观分析组合支护技术，因为组合支护技术运用是新技术的运用，同时也可防止该技术在应用过程中，被掺杂比较传统且生硬的设计理念。同时依据现阶段情况不难发现，组合支护技术的运用方式还是不够权威公认，所以在房屋建筑工程施工中，相关工作人员需要对先进的技术进行运用，而先进技术的成功运用可以让组合支护技术得到优化与改进，即使理念较为传统也可通过先进技术进行优化与改进，同时还需运用施工监测，合理地反馈动态信息，进而正确指引和改变体系的设计。

4.3.1 组合铝合金模板施工技术

对铝合金模板的要求为：（1）重复使用次数多，平均使用成本低；（2）施工方便，效率高，施工周期短；（3）现场建筑垃圾少，支撑体系简洁；（4）稳定性好、承载力高，拼缝少，精度高，拆模后混凝土板面效果好；（5）标准、通用性强。

铝合金模板施工工艺流程如图1。

图1 铝合金模板施工工艺流程

4.3.2 铝合金模板施工过程技术措施

（1）在工程施工中严格执行班组自检、互检、交接检、巡查“三检”制度，确保模板安装质量。（2）混凝土浇筑过程中，设2-3名专人看护模板，对模板的位移和稳定性进行严格控制，假设发生位移，应在第一时间进行调整，并加强支护。（3）对变形、损坏的模板及附件，应依据规范要求在第一时间进行修补、校正，不得放行使用养护质量不合格的模板及附件。（4）放样后用水泥砂浆找平，防止模板底部腐烂。（5）所有柱模板接缝、梁柱、柱梁安装完毕后，应仔细检查安装质量，确保混凝土不漏浆。（6）严格控制模板安装时的轴，平面位置，高程，断面尺寸，垂直度和平面度，模板接缝的宽度和高度，脱模剂的涂漆，预留孔的精度以及门洞截面尺寸的精度。对模板拼接的预期精度进行严格控制。（7）严格执行预留孔的定位控制，预留孔洞时，施工人员应严格按墨线预留孔洞。（8）在确定每一层的主轴和副轴之后，测量记录人员应在第一时间记录平面尺寸测量数据，以及柱和成品尺寸，以通过该数据分析梁和柱的垂直度误差。根据数据分析原因，在第一时间反馈给相关生产负责人，并对其进行及时整改。

4.3.3 深基坑支护与降水施工技术的实际应用

需严控降水井数和管井间距，做好支护结构施工中的土层打桩记录；需将洗井工作做好，保障洗井作业科学，保障整个洗井作业在有技术人员的情况下进行，以将基坑降水效果提升；此外，有必要对已完成的工程进行保护，并在施工期间摆放警告标志以指示完井，以免井遭到损坏或被土方掩埋；为保证设置的降水井的数量可以使基坑降水达到明显效果，需将单井试验抽水工作做好，并明确渗透率去除系数K 值；泵送作业时，应及时切断高于开挖面的井管，并定期对泵进行维护，更换不能正常工作的泵。在开挖土方时，应避开井点，融合人工开挖，提高开挖效率；基坑内设置降水井，井管应通过结构楼层，降水施工完毕后封口，并保障良好的封井效果。