几种常见给水PVC工程管道的对比分析

朱瑞霞，甘 露，武芷萱

（河北泉恩高科技管业有限公司，河北廊坊065000）

0 前言

在我国，塑料管道以其无以比拟的优点得到快速发展，2019 年中国塑料管道整体产能超过30 000 kt，总产量16 000 kt，较2018 年同比增长2.1 %［1］。PVC 管道具有耐腐蚀、流动阻力小、使用寿命长、安装方便、生产能耗低、可回收利用等优异的性能和价格优势，优质PVC 管道在我国的推广应用符合我国国情，有利于促进经济发展。

前几年，我国PVC-U 给水管材主要以小口径为主，且存在设计和施工不规范等问题，在市政管道领域应用较少；而以美国为例，PVC管材近几十年来一直是市政给水管材用量最大的管材品种，而其产品质量的稳定性和可靠性得益于其既注重原材料和配方控制，又注重生产过程控制，具有完善的标准和质量控制体系［2］。近几年，我国PVC 管材产品设计及执行标准不断改进提升，出现了几种新型PVC 管材，进一步提升了产品要求和产品质量，促进了PVC 给水管材在我国市政给水工程中的应用。

由于硬聚氯乙烯管材在制造过程不加入增塑剂，因而在ISO 标准中定义为unplasticized polyvinyl chloride，简称PVC-U。PVC-U 管材主要有ISO 标准及国家标准，但性能指标存在差异。PVC-UH 给水管材是一种从产品原料、结构、性能及检测等要求均得到提升的一种新型硬质聚氯乙烯管材，该产品标准是参考PVC-U 的ISO 标准及美国PVC 给水管标准编制的行业标准［3］。PVC-M 给水管是一种通过增加改性剂使产品具有更好的抗冲击性能和抗开裂性能，并保持高强度的改性聚氯乙烯管材；PVC-O 给水管是通过管材加工过程中的双向拉伸，通过分子取向使管材强度大幅度提升并具有高韧性的聚氯乙烯管材。

本文从原料、设备、性能及连接结构等方面介绍并对比了PVC-U、PVC-UH、PVC-M 及PVC-O 4 种常见的PVC 给水管材，总结分析了PVC-UH 管道的选取优势，并对PVC-UH管道的正确安装和施工提出建议，为用户正确选择优质的PVC 给水管材及中大口径PVC管材的设计施工提供参考，从而促进PVC 管材在我国市政管网中的快速应用和发展。

1 产品概述

PVC-U、PVC-UH、PVC-M 及PVC-O 给水管均为硬质聚氯乙烯实壁管材，主要应用于水温不超过45 ℃的埋地承压输水系统的主干线和支线管道，也可用于室内或管廊内使用。4 种管材现行标准情况及管材规格如表1所示。

表1 4种PVC给水管执行标准情况Tab.1 Standards for the four types of PVC water supply pipes

2 混配料技术要求

混配料即基础树脂PVC 与各种必要助剂的均匀混合物，是用于PVC 管材直接挤出的原材料［4］。对于压力管材，PVC 混配料的配方设计及混配料的性能指标非常关键，直接影响产品的性能及长期使用寿命，PVC 树脂及各种助剂对产品性能的影响可参考《聚氯乙烯配方设计与制品加工》［5］。本章节主要从混配料性能指标、混配料定级要求及混配料配方设计要求三方面进行介绍。

2.1 混配料性能要求

在我国PVC 给水管材中，PVC-UH 管材参考美国PVC 给水管标准AWWA C900 规定了混配料的物理力学性能要求，如表2所示，目前其他几种PVC 给水管中暂未有关于混配料性能指标的规定。该指标的要求更好地控制了管材原料和配方的选取及质量控制。

表2 PVC-UH给水管规定的PVC混配料的物理力学性能要求Tab.2 Physical and mechanical properties of PVC compound for PVC-UH pipes

2.2 混配料定级要求

PVC压力管道设计使用寿命50年，管材的混配料应按照ISO 9080或GB/T 18252的规定进行混配料定级试验，即混配料以管材形式进行的长期静液压强度试验，以20 ℃、50年对应的分级强度即最小要求强度（MRS）进行表征。PVC-U给水管、PVC-UH给水管、PVC-M给水管及PVC-O给水管混配料定级要求情况如表3所示。

在ISO 1452-1：2009 中对材料进行了级别划分，根据材料的最小要求静液压强度值，规定了管材用PVC材料MRS 为25 MPa，即材料等级为PVC-U 250。PVC-U 管材国标GB/T 10002.1—2006 对管材混配料的压力等级没有进行规定。PVC-UH 给水管材对混配料规定了MRS≥25 MPa的定级要求。PVC-M 管材的MRS≥24.5 MPa。

表3 PVC给水管混配料定级要求情况Tab.3 Requirements for the classification of PVC compound for water supply pipes

ISO 标准规定的PVC-O 管材的MRS 分为5 种：31.5、35.5、40、45、50 MPa，对应的管材原材料等级代码分别为315、355、400、450、500，其中400 和450 等级一般生产较多，其他几种不常用。

2.3 混配料关键物料的选择要求

PVC 给水管材配方主要由PVC 树脂、稳定剂、内外润滑剂、填料、着色剂、抗冲改性剂及加工助剂等按一定比例组成，各种原料的选取及配比对管材的性能及使用都起到至关重要的作用。

PVC管材的加工对PVC树脂的熔体流动性能有较高要求，实际生产中，一般选用SG-5 型悬浮法PVC 树脂。PVC制备方法分为乙烯法和电石法。乙烯法是从石油中提取乙烯，让氯气与乙烯发生取代反应，制得氯乙烯单体，经聚合反应生成聚氯乙烯树脂。代表厂家有美国Oxy Vinyl LP 公司，中国石化齐鲁石化公司、天津乐金大沽化学有限公司等。电石法一般在国内比较通用，是利用电石（碳化钙），遇水生成乙炔，将乙炔与氯化氢合成制出氯乙烯单体，再经聚合反应生成聚氯乙烯树脂，代表厂家有茌平信发华兴化工有限公司、新疆天业（集团）有限公司、新疆中泰化学股份有限公司等。

PVC 是工业上最具热敏性、极易产生热降解的聚合物之一，热稳定剂是PVC管材加工不可缺少的助剂。在PVC 管材生产过程中，目前常用的热稳定剂有钙锌稳定剂和有机锡稳定剂，欧洲主要使用钙锌稳定剂，美国广泛使用有机锡稳定剂，在我国目这2 种都有使用。钙锌稳定剂一般为复合稳定剂，添加量相对较高；有机锡稳定剂一般添加量较低，对于中大口径管材的生产稳定效果较好。钙锌稳定剂的代表厂家有德国熊牌、大连开米森化工产品有限公司、山东金昌树新材料科技有限公司等；有机锡稳定剂的代表厂家有美国Galata Chemicals 公司、美国PMC 公司等。若对管材具有高的耐候性要求，也可以加入适量抗氧剂和光稳定剂。

PVC管材加工中，内外润滑剂也必不可少，主要使用的润滑剂有硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡及兼具稳定作用的硬脂酸钙等，润滑体系的用量应根据设备及产品配方设计要求确定，关键是要能够保证混配料具有良好的塑化效果，使管材的热变形温度和力学性能不受到明显影响。润滑剂的代表厂家有美国Honeywell公司、美国Sasol Wax公司等。

PVC 管材中根据产品设计也会添加碳酸钙填料，碳酸钙的作用主要是提高管材刚性、减少收缩率，同时也降低成本。碳酸钙的加入，会降低管材产品的强度，增加脆性，因此，PVC管材生产中碳酸钙填料应控制适当用量。碳酸钙一般分为重钙和轻钙，重钙配方的混配料流动性较好，适合集中供料输送系统，尤其是风输送系统；轻钙配方的混配料流动性相对较差，密度偏小，但对于添加量很少的给水管配方影响不大。重钙的代表厂家有欧米亚集团，江西广源化工有限责任公司等；轻钙的代表厂家一般比较区域化，如河北区域主要有石家庄市三兴钙业有限公司、河北陆德化工有限公司等。

PVC 管材的颜色一般为灰色或蓝色，着色剂常用的主要有钛白粉、炭黑及酞青蓝等。一般着色剂的添加量较少，需要具有很好的着色力及耐候性。代表厂家有杜邦中国集团有限公司、卡博特化工（天津）有限公司、巴斯夫化工有限公司等。

抗冲改性剂及加工助剂在PVC 管材加工中有利于改善管材的抗冲击性能及加工性能。生产代表厂家有日本钟渊化学工业株式会社、美国罗门哈斯公司、苏州安利化工有限公司、山东日科化学股份有限公司等。

2.4 混配料配方设计要求

根据2.1 混配料性能要求和2.2 混配料定级要求可以看出，4 种管材的混配料要求不同，因此4 种管材产品的配方设计及成本也有一定差异，具体配方设计要求参考表4。因产品设计不同，产品性能指标也存在差异，本文第5节将详细阐述。

3 允许内压及抗外压能力

3.1 管材的允许内压

压力管道设计应力：

式中 P——管材的公称压力（设计压力），MPa

σs——压力管道设计应力，MPa

dn——公称外径，mm

en——公称壁厚，mm

表4 4种PVC给水管的配方设计要求Tab.4 Formula design requirements for the four types of PVC water supply pipes

表5 国内各种PVC压力管材设计应力的最大允许值Tab.5 Maximum allowable value of design stress of various PVC pressure pipes in China

根据CJJ 101—2016《埋地塑料给水管道工程技术规程》4.1.7 可知，管材的设计压力标准值等于1.5 倍的工作压力标准值，即：

式中 Pwk——管材的工作压力，MPa

可以看出，PVC-UH 管材的总体使用（设计）系数较PVC-M 管材和PVC-O 管材均高，即在长期使用过程中具有更高的安全性保障。

3.2 管材的抗外压能力

根据GB/T 19278—2018 中2.4.2 环刚度的定义可知环刚度与管材壁厚成3 次方的关系，环刚度（S）核算公式简化为：

式中 S——环刚度，kN/m2

E——管壁材料的弹性模量，对于PVC 管材规范规定选取3 000 MPa

dn——公称外径，mm

en——公称壁厚，mm

可以看出，同种外径的管材，壁厚越大、环刚度越大、抗外压变形的能力越大。4种管材环刚度比较如表6所示（以公称压力1.0 MPa 管材为例）。从表6 可以看出，PVC-M 和PVC-O 管材从设计参数来看，达到使用压力要求的管材可选择壁厚更薄的，但壁厚太薄也会使得管材的抗外压变形能力较差。

表6 4种管材环刚度比较Tab.6 Comparison of ring stiffness for four kinds of PVC pipes

若按照同等环刚度比较，对于PVC-M 和PVC-O管材的公称压力等级较高，因材料配方成本和加工成本更高，其管材成本也高于PVC-U及PVC-UH管材。

4 设备要求

PVC-U、PVC-UH及PVC-M给水管具有相同的设备要求，即管材生产必须的物料完成混料后，混配料的挤出成型都是通过挤出机、成型口模、定型模、冷却装置、牵引装置、切割装置形成的整条产线及扩口设备来完成的。挤出机是PVC 管材生产的关键设备，可以完成对PVC混配料的加热、熔融混炼和塑化，并使熔体压紧压实，以均匀的流速进入机头口模中。PVC管材生产常用的挤出机目前主要为异径锥双螺杆或异径平双螺杆挤出机。一般锥双螺杆挤出机产生的剪切热量大于平双挤出机，使预塑效果更好，锥双螺杆挤出机目前在国内发展迅速；而对于大口径PVC管材的生产，能够满足塑化要求的情况下，平双螺杆能够具有更好的产出量及加工稳定性，一般平双螺杆的挤出机设备在大口径PVC管材的生产中使用较多。PVC管材挤出机设备代表厂家有德国Bottenfeld、德国KraussMaffei、上海金纬挤出机械制造有限公司、宁波方力机械有限公司等。

对于PVC-O给水管，与其他3种管材的生产设备不同，挤出成型的管材经过二次预热后进行轴向拉伸和环向扩张，制备形成规定尺寸的PVC-O管材，该产品在设备和工艺要求上更高，产品加工成品率较其他3种管材偏低，生产加工成本较高。PVC-O管材的生产设备目前有一步法和两步法两种类型，也称为“在线”和“离线”加工法。一步法是管材挤出成型的生产线上建立取向加工系统，挤出成型的管材进行环向的扩张以及牵引产生轴向的拉伸，最后经过冷却制备PVC-O 管材。与二步法相比，该方法生产效率高，尺寸控制精度高，目前在美国等发达国家已应用多年，在国内也逐步得到发展，代表设备厂家有荷兰Wavin公司、荷兰Rollepaal公司。

5 性能指标要求

5.1 PVC-U及PVC-UH给水管

我国国家标准规定的PVC-U 管材在性能指标上与ISO1452-2 标准规定的PVC-U 管材有一定差异，耐压性能要求降低，抗冲击性能要求提高，即落锤冲击试验（TIR）要求≤5%，较ISO 标准规定的TIR≤10%在管材韧性方面提出了更高的要求。PVC-UH 管材参考PVC-U 给水管ISO 标准和美国PVC 给水管标准制定，管材的物理力学性能要求增加了压扁试验和整管水压性能，实现每根管材的产品质量监控且抗冲击性能要求较ISO 标准提高，落锤冲击试验要求较ISO 标准提升至TIR≤5 %。国内PVC-U 给水管和PVC-UH 给水管的性能指标对比如表7所示［6］。

表7 PVC-U和PVC-UH给水管的性能指标对比Tab.7 Performance comparison of PVC-U and PVC-UH water supply pipes

根据ISO 1452-1：2009给出的PVC-U 250长期静液压标准曲线（如图1 所示［7］），可以看出，满足MRS≥25 MPa混配料定级要求的管材进行长期静液压试验过程中，短期耐压要求也可以从标准曲线上看出。20 ℃、1 h对应的环应力要求为42 MPa、60 ℃、1 000 h对应的环应力要求为10 MPa。从表7可以看出，PVC-UH管材满足PVC-U 250长期静液压标准曲线耐压要求，而国标规定的PVC-U管材在短期耐压指标（20 ℃、1 h、38 MPa环应力）上低于标准曲线要求，也无法满足国家标准规定的PVC-U管材能够满足MRS≥25 MPa的设计要求。

5.2 PVC-M给水管

表8 为PVC-M 给水管标准性能要求，可以看出，PVC-M 产品在落锤冲击、切口管材静液压试验及C-环韧度方面进行了规定，对于dn≥110 mm 的管材规定了23 ℃、20 m高速冲击试验，对产品抗冲击性能及韧性要求很高。按照PVC-M 国家标准生产的管材产品，韧性和抗冲击性能很好［8］。

PVC-M 管材产品除对抗冲击性能及韧性有很高的要求外，同样对耐压性能有要求。因此，按标准生产的PVC-M 管材产品配方成本较常规PVC-U 或PVCUH 管材要高，且加工产量偏低；因其总体使用（设计）系数降低，使得其公称压力较常规PVC-U 或PVC-UH管材高一个等级，所以一般同等压力等级的管材米价成本基本一致，或PVC-M 管材略高。而对于埋地工程管道而言，长期耐压性能是产品的主要指标，抗冲击性能及韧性满足正常使用要求即可。

图1 ISO 1452-1：2009 PVC-U 250定级曲线［7］Fig.1 Standard curves for PVC-U 250 of ISO 1452-1：2009［7］

表8 PVC-M给水管性能要求Tab.8 Performance requirements of PVC-M water supply pipes

5.3 PVC-O给水管

6 接口形式

PVC 管材最常用的接口是粘接、承插连接和法兰连接。一般200 mm 以下口径的管材可采用胶黏剂粘接，110 mm 及以上口径管材大多都采用密封圈承插连接，与钢管或阀门等连接采用机械法兰连接。

表9 PVC-O给水管性能要求Tab.9 Performance requirements of PVC-O water supply pipes

密封圈密封承插连接目前主要有R 口活套密封圈承口形式和钢骨架一体成型密封圈承口形式，R 口活套密封圈一般在常规PVC-U 给水管，PVC-M 给水管及PVC-O 给水管中应用较多；钢骨架一体成型密封圈承口形式在PVC-UH 给水管中应用较多，具体可参考CJ/T 493-2016标准。

PVC-UH 给水管一体成型钢骨架密封圈结构是指钢骨架密封圈在管材扩口同时嵌入扩口中，扩口凹槽结构由密封圈直接预制成型，扩口完成后，形成一体成型的钢骨架密封圈承口结构，非破坏情况下，承口中密封圈不可脱出，钢骨架密封圈中钢骨架主要起支撑作用，钢骨架本身不承压。 PVC-U 给水管与PVC-UH给水管承口结构示意图如图2所示。

图2 PVC-U给水管与PVC-UH给水管承口结构图Fig.2 Schematic diagram of PVC-U and PVC-UH pipe bell structure

7 PVC-UH管材的选取优势

7.1 PVC-UH管材优势概述

随着产品标准和产品质量的提升，PVC 管材的性能优势也在实际的使用过程中凸显。根据国家环保要求的发展，PVC管材的生产目前已基本要求无铅，尤其是给水管材，标准中已明确规定不应使用铅盐，产品具有良好的卫生性能，能够满足国内饮用水标准要求及美国国家卫生基金会（NSF）卫生要求；PVC 工程管道以密封圈连接为主，属于柔性连接，每根管材自身的热胀冷缩可以在承插口位置自行消耗，不需要单独设置伸缩节；PVC 密封圈连接管材，尤其是PVC-UH 钢骨架一体成型的连接结构，使管材能够承受至少1°左右的偏角，且极限可承受偏角达3.5°左右（正常施工情况下偏角不允许超过1°），在地基较软或低频次地震区域也具有很好地应用，与球墨铸铁管材或水泥管材等相比，具有更好的承口密封性；PVC管材对于管材的长期耐压性能，柔韧性都具有明确的指标要求，埋地使用过程中实际使用寿命可达100年以上。

纵观全文比对分析内容可以看出，PVC-U 给水管未对混配料定级提出要求，且1 h 静液压试验的环应力要求低于长期使用寿命设计要求；PVC-M 管材具有很好的抗冲击性能，但生产成本高，800 mm以上大口径生产难度大，且目前国内市场混乱，严格按标准要求生产的厂家非常少；PVC-O管材强度和韧性虽然都很好，但口径偏小，一般在630 mm 以下，管材生产难度大，成品率低，且管材壁厚薄，承受外压的能力很小；PVC-UH管材从压力设计上要求混配料满足MRS≥25 MPa 的定级要求，静液压和抗冲击试验条件高，强度和韧性都具有很高的要求，管材承口为一体成型的钢骨架密封圈结构，安装快捷方便，且每根要求进行整管水压试验，且目前国内最大口径已生产至1 200 mm，该产品是综合性价比最好的一种市政给水管材。综合而言，PVC-UH管材在标准技术要求上对产品强度和韧性的各项性能指标都做了严格规定，并能满足50 年以上设计使用寿命要求，安装快捷方便，具有明显的经济效益和社会效益，在市政管输水领域具有明显的选取优势。

7.2 PVC-UH管材的应用

PVC-UH 管材近几年在市政工程领域也得到了广泛的应用，目前在南水北调，崇礼冬奥会、青海引大济煌、北京大兴机场、成都天府机场、二连浩特供水管网改造、宁夏滨河新区产业园、上海迪斯尼乐园、新疆阿图什配水工程等重点工程项目中都得到很好的应用，应用规格包含了160 mm≤dn≤1 200 mm 各中大口径的PVC-UH 管材。图3 为PVC-UH 管材的典型应用案例。

图3（a）项目为南水北调衡水段，沿线穿越大广高速、213省道，管材规格为dn800 SDR41（0.63 MPa），项目总长17.2 公里。项目管件采用大口径全塑承插弯头，此项目PVC-UH 管材采用一体成型钢骨架密封圈承插连接，密封性好不泄露，管材重量轻，安装方便，一个工作面每天可至少安装400 m。此项目于2016 年7月通水运行，目前一直运行良好，无任何泄漏问题。

图3 PVC-UH管材的典型应用案例Fig.3 Typical application cases of PVC-UH pipes

图3（b）项目为双辽市辽东给水厂及配套管网工程项目，管材规格315 mm≤dn≤800 mm，项目总长111 km。此项目于2018 年底施工完成，目前运行良好，无任何泄漏问题。

图3（c）项目为崇礼区冬奥核心区棋盘梁至云顶、北欧中心、冬季两项中心和太舞公路沿线崇礼区输配水管网项目——长城岭段输、配水项目。管材规格160 mm≤dn≤450 mm，SDR17（1.6 MPa），项目总长77 km。目前此项目即将施工完成，部分管段已打压验收完成。

7.3 PVC管材在美国的应用情况

美国标准规定的PVC 管材与本文规定的PVCUH 管材性能要求及产品结构基本一致，PVC 管材在美国是发展最成熟的塑料管材，其应用范围囊括了所有给排水系统，是美国给水管道的主流产品［2］，JM Eagle集团的PVC给水管材和排污、排水管材在美国已有几十年的应用，如Fort Leonardwood 项目、Inland water works项目、Rowlett污水管网改造项目等。

8 PVC-UH管材的施工建议

PVC-UH 管材安装应按照GB 50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》和CJJ 101-2016《埋地塑料给水管道工程技术规程》的要求执行。管材的安装及回填非常重要，合理规范的操作可保障管材百年以上的使用寿命，并成为基础设施建设的重要成分。对于大口径PVC-UH管材，安装及施工应注重细节，此文结合实际施工出现的不规范操作给出几条施工建议，以便客户正确使用PVC-UH管材：

（1）承口（含密封圈）安装前要清洁，并涂抹润滑剂；

（2）管材承插过程应严格按照安装指导线进行安装，避免过度承插［9］；承插应水平，借转角度控制在1°以内，轴向偏移过大在承插口位置有可能产生应力点［10］，在外压力作用下，对管材的长期使用寿命可能存在隐患；

（3）管材不能直接敷设在原地基上，应具有垫层，垫层敷设在管沟底部，为管材提供均匀支撑的材料，美国Howard《Pipeline Installation 2.0》［11］中表示在管底正下方位置的垫层不压实，不压实的垫层为管道创造一种缓冲，并最大限度减少点载荷，不压实垫层的宽度仅需要1 倍的管材外径或1/3 管沟宽度，两者取较小的数据，其他位置的垫层需要按规范要求压实；而国内塑料管道施工规范规定管底垫层压实度应≥90 %，管道有效支撑角范围垫层压实度应≥95 %，结合目前国内施工现状及垫层材料情况，建议参考国内施工规范的要求进行垫层选择及处理；美国《管道安装2.0》规定垫层厚度至少10 cm［11］，国内规范一般要求不小于15 cm。垫层可采用满足尺寸要求的砂砾，或中、粗砂。

（4）回填应采取中、粗砂填充压实，其压实系数应符合设计要求；沟槽回填时，不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不应含有石块、砖及其他杂物；

（5）对于承插口连接位置，在管材敷设沟槽内应设置承口凹槽，避免承口位置受力，如图4所示。

图4 承口凹槽示意图Fig.4 Schematic diagram of the bell hole

（6）冬季施工应严格规范管材的运输、装卸、安装及回填。

9 结语

本文对PVC-U、PVC-UH、PVC-M及PVC-O给水管的性能特点及产品结构进行了全面对比分析，可以看出，PVC-UH给水管在混配料性能要求及混配料定级方面要求更加全面；PVC-UH给水管设计安全系数高，更利于运行的安全性，并具有很好的抗外压能力；PVC-UH管材目前国内最大口径生产至1 200 mm口径，PVC-M管材最大口径为800 mm，PVC-O 管材最大口径为630 mm；管材性能指标方面，PVC-UH管在耐压及抗冲击性能上都具有严格的要求，对50年以上使用寿命具有充分保障；在产品结构方面，PVC-UH 给水管为钢骨架密封圈一体成型扩口结构，且对每根管材增加了整管水压测试要求，在产品质量过程控制方面更有保障；在经济指标方面，PVC-U管材配方及加工成本最低，但其耐压性能等技术指标偏低，PVC-UH管材配方成本略低于PVC-M管材，且产量高于PVC-M管材，PVC-UH管材生产加工成本低于PVC-O 管材，且大口径管材的生产具有明显的优势。综上所述，在PVC 给水管道领域，PVC-UH给水管在生产及应用方面具有明显优势，有利于PVC 管道产品的推广应用，在正确安装和施工情况下，有利于实现高品质管网的长期运行。

PVC 管道作为性价比优异的一种管道类型，严格按照标准要求选材、生产、检测及安装，有利于实现产品长期稳定的运行质量。以降低成本、以次充好、非标生产等形式制作的管材，将无法经受时间和客户的考验，最终也会影响行业的顺利发展。钢骨架密封圈一体成型扩口结构促使管道的施工效率及施工质量大大提升，且此结构形式在美国等发达国家已使用了几十年，近几年在我国也得到迅速发展，希望未来在我国的PVC管道生产领域得到普遍开发应用。

我国目前市政输水管道中，塑料管道占比较小，尤其是630 mm 及以上中大口径的应用更少。虽然近几年也得到迅速发展且应用效果很好，但市场的拓展还需要加大提升，优质的PVC 管道产品需要能够快速得到更多客户的认识和认可。