工业互联网“加速度”

文|兰兰

今后3年将在10个重点行业打造30个5G全连接工厂

“到2023年，我国工业互联网新型基础设施建设量质并进，新模式、新业态大范围推广，产业综合实力显著提升。在10个重点行业打造30个5G全连接工厂，引导企业建设二级节点不少于120个、递归节点不少于20个，推动工业设备和业务系统上云上平台数量比2020年翻一番。”

2月18日，工业和信息化部公布《工业互联网创新发展行动计划（2021——2023年）》（以下简称《三年行动计划》），提出5个方面、11项重点行动和10大重点工程，着力解决工业互联网发展中的深层次难点、痛点问题，推动产业数字化，带动数字产业化。

指明未来三年工业互联网路径

如果说过去三年是工业互联网起步发展期，未来三年则是工业互联网的快速成长期。

《三年行动计划》明确了未来三年我国工业互联网的发展目标，即到2023年，新型基础设施进一步完善，融合应用成效进一步彰显，技术创新能力进一步提升，产业发展生态进一步健全，安全保障能力进一步增强。

其中，在持续深化融合应用方面，将实施数据汇聚赋能行动，制定工业大数据标准，促进数据互联互通，通过实施新型模式培育行动，推进工业互联网新模式推广工程，培育推广智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式，推进工业互联网融通应用工程，持续深化“5G+工业互联网”融合应用。

在强化技术创新能力方面，将推进工业互联网标准化工程，实施标准引领和标准推广计划，完成60项以上关键标准研制，推进工业互联网技术产品创新工程，加强工业互联网基础支撑技术攻关，加快新型关键技术与产品研发。

工业互联网创新发展行动计划（2021～2023年）

在培育壮大产业生态方面，将实施产业协同发展行动，推进工业互联网产业生态培育工程，培育技术创新企业和运营服务商，再建设5个国家级工业互联网产业示范基地，打造10个“5G+工业互联网”融合应用先导区，推动多边、区域层面政策和规则协调，支持在自贸区等开展新模式新业态先行先试。

据悉，工信部将加快工业互联网平台体系化升级，打造3～5个具有国际影响力的“综合型+特色型+专业型”工业互联网平台，深化工业资源要素集聚，加速生产方式和产业形态创新变革，建设面向重点行业和区域的特色型工业互联网平台，推动平台在“块状经济”产业集聚区落地。

同时，进一步发挥数据在工业互联网创新发展中的重要作用，推动工业互联网大数据中心建设，打造大数据中心综合服务体系，促进平台间数据互联互通，培育和推广高质量工业App。

工信部指出，工业互联网的主战场在实体经济，特别是工业领域。这就要求工业互联网必须与各行业各领域技术、知识、经验、痛点紧密结合，企业不能单打独斗，要结合工业企业、基础电信企业、工业软件企业、工业控制企业、设备制造企业、解决方案提供商等各方合力推动形成主体多元、协同创新的产业生态和“团体赛”模式。

同时，深化工业互联网在各细分领域的应用创新，探索符合行业发展实际需求的智能化制造、网络化协同、规模化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式，加强5G和工业互联网的融合应用，培育聚焦行业特点的专业型、特色型平台，不断形成先进生产力，推动工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。

纺织服装领军企业积极探索5G赋能

事实上，探索深化运用工业互联网，近两年来已有一批纺织服装领军企业走在了前列。

去年初，不少纺织厂受疫情影响停工之时，浙江桐乡新凤鸣集团5G智慧工厂的长丝生产车间却依旧是24小时运转。据新凤鸣集团首席信息官王会成表示，新凤鸣现在各生产线上已投入14类共800多台机器人，不仅让效率变得更高，也减少企业的用人需求。通过5G网络全覆盖，传输速率加快，使得机器人的工作效率提高3%以上，也解决了在打造全自动化无人工厂道路上的瓶颈。

据悉，将机器连上互联网，是新凤鸣打造“工业互联网第一品牌”先走出的一步，后续其所有数据都将通过5G网络上传到企业自主研发的“凤平台”App上，一部手机就能看到企业关于生产、经营、办公和决策的信息，之后还将构建智慧物流等应用，拓展产业链、供应链、服务链，构建数字新生态。

同年8月，新凤鸣集团“化纤行业5G+工业大数据一体化智慧云平台”成功入选工信部全国企业“上云”典型案例，同年11月央视《新闻联播》播出的“‘十三五’成就巡礼”节目中，还特别点赞了新凤鸣的5G+工业互联网发展。

不仅是新凤鸣，去年1月，华纺股份也与中国电信达成战略合作，实现5G、AI、互联网、物联网、云计算、大数据等信息技术与产业深度融合，打造华纺智慧绿色园区，力求通过互联网解决产品、工艺、生产系统稳定性，提升企业智能制造水平、提质增效。据了解，该项目建成将实现年产14 400万米高档服装面料和家纺宽幅面料。

去年3月，一直探索传统服装制造向工业互联网转型升级之路的雅戈尔与中国联通签约，将借力5G+工业互联网实现智能化生产的又一次升级。

据悉，2018年上线的雅戈尔西服智能化工厂实现规模化与个性化兼容的柔性化生产线，让雅戈尔大单生产周期从45天缩短到32天，量体定制周期由15个工作日缩短到5个工作日，而该项目将进一步提升雅戈尔在大货、团购和高级定制混流柔性化生产的能力，实现业务在线、数据在线、协同在线和沟通在线。

近年来，积极探索服装行业全程智能化解决方案的红豆集团也在去年10月与中国联通签署战略合作协议，欲打造5G+纺织服装工业互联网全国标杆，并计划筹建5G智能服装联盟，推动制定纺织服装行业柔性智能制造行业标准，助力产业转型和地方数字经济发展。