公路桥梁施工中钻孔灌注桩质量控制措施研究

2021-04-15赵乐乐

卷宗 2021年10期

赵乐乐

（滨州市路达置业有限责任公司，山东滨州 256500）

桥梁钻孔灌注桩施工作业的管理和质量把控，要贯彻全过程管控理念，落实标准化要求，做好严格的控制。文中结合实例，分析了钻孔灌注桩施工管控的要点，围绕安全和质量管理，提出了具体的策略。通过全面落实安全文明施工管理和质量控制措施，有利于强化施工效益的管控，保障桥梁建设的质量。

1 公路桥梁施工特点

随着我国交通事业的蓬勃发展，越来越多的桥梁运用在公路建设中。公路桥梁工程的施工特点体现在几个方面：一是施工周期长。公路桥梁工程的施工周期较长，从规划到竣工，一般都需要数月乃至数年的时间；二是工程量大。对比常规的工程项目，公路桥梁工程的施工周期较长，工程量巨大，需要耗费大量的人力物力资源；三是固定性强。公路桥梁工程具备很强的地域性，在建设完成后，设计使用年限中不能移动。结合上述特点，在对公路桥梁工程进行施工的过程中，施工单位需要充分考虑工程的设计要求和具体情况，做好对于施工材料、施工人员、施工设备以及施工工艺等的管理，这样才能真正确保公路桥梁工程的顺利施工。

2 钻孔灌注桩施工质量问题

1）断桩。断桩的原因：现场施工技术人员因导管数量未统计正确；测绳尺度未观测准确；导管埋深计算出错致使导管提出混凝土面等。

2）桩孔坍塌问题。钻孔灌注桩施工中，桩孔坍塌属于非常严重的事故，在影响施工进度的同时，也会带来巨大的经济损失。为了避免这类问题的出现，施工人员应该严格依照相应的规范和步骤进行施工，避免施工操作不当引发的桩孔坍塌问题。同时，应该对护筒埋设的深度进行合理评估，在首次钻孔后及时进行清理。钢筋笼下放前，需要对孔底沉渣进行检查，确保桩孔内部清洁。

3）桩侧泥对承载力的影响问题。为了保持钻孔的稳定性和防止坍塌，一般采用优质泥浆护壁。长时间吸附污泥颗粒在孔壁形成污泥，从而保护钻壁的稳定性。因为污泥的存在是非常巨大的问题，相当于在桩侧涂上一层润滑油，大大降低了孔的实际荷载。往往是由于孔壁在无粘性土中易坍塌，必须增加泥浆的重量和稠度，由于混凝土供应中断，孔的实际受力大大降低，时间较长；由于地层原因，孔壁上的泥皮过厚，桩侧摩阻力明显降低。

3 钻孔灌注桩质量控制措施

1）施工前期的准备工作。第一，需要做好施工方案的审核工作，公路桥梁建设并不是一挥而就的，它是一个系统而又庞杂的工程，在实际施工阶段，需要结合施工图纸内容、地质报告、地质勘探结果，对施工方案技术指标等进行全方位的审核，技术人员还需要仔细分析和审核突发事件的应急预案，采取有效的处理方式；第二，需要结合施工方案做好全方位的施工检查，在检查时应该着重检查泥浆循环系统，尤其是沉淀池和泥浆，检查管道的出场资质，以及浇筑混凝土的机械，明确度料的尺寸是否满足工程建设的基础要求，按照施工规范，严格管控施工原材料，避免施工出现不达标的情况，根据一放二复的基础原则，做好桩位偏差的控制工作。

2）平面位置。在护筒埋设、钻机对中过程中必须采用全站仪对桩基中心进行校核，钢筋笼安放后需对钢筋笼中心复核，确保钢筋笼中心与桩基中心在允许偏差范围内。

3）钻孔质量控制。开孔前，将钻机调平并对准钻孔，检查各种机具设备、泥浆制备、水电管路等。冲击钻在砂夹土或含少量卵石时开孔时，直接向孔内投入块石与黏土1∶1的混合物，以钻头冲击造浆，开孔时，采用2m以下的小冲程。钻进过程中，在通过砂、砂砾或砂量较大的卵石层时，采用1～2m的中小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。在通过含砂低液限黏土等粘质土层时，降低输入泥浆稠度并采用1～1．5m小冲程，防止卡钻，埋钻，在通过坚硬密实的岩层或卵石层时，采用4～5m的大冲程，使岩石击破，钻孔作业连续进刃不得中断。在钻进过程中，捞取渣样，注意地质层变化，判别土层并和孔位地质柱状况图进行对照，并随时检测泥浆，保证不同土层的泥浆性能指标。当达到设计孔深时，对孔深、孔径和孔形检查确认，符合设计要求后，方可进行清孔起钻。

4）桩端施工质量控制。以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉渣标准（钻头长度一般取其2/3计算）。同时还严格控制二次清孔结束至混凝土浇捣之间间隔时间（＜30min）沉渣厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉渣厚度控制沉渣的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉渣性能。桩端的形状：当桩为端承桩时，桩低端为平底，当桩为摩擦端承桩时，桩底端也应是平底，只有摩擦桩桩底允许用尖底桩。桩底沉渣厚度：端承桩不应大于50mm；摩擦端承桩不应大于100mm。

5）钢筋笼的制作和吊放质量控制。人员要以质量管控为主，尤其是在钢筋笼制作过程中，要站在设计、规格等各个方面进行分析，确保以上元素均符合规范要求。此外，还需要加大钢筋笼吊环长度的管控工作，按照设计规范进行标高操作，吊装操作时仔细检查焊缝以及钢筋笼的位置，及时地采取有效的处理方式，加大接头的焊接。观察钢筋笼在下降操作时是否出现碰撞，如果存在问题应及时调整，避免引发安全问题。与此同时，在钢筋笼吊装施工完成之后，需要进行二次清孔作业。

6）浇筑的质量控制。灌注混凝土时，导管直径根据桩的长度和直径确定。每个导管的内径应大致相同。如果有偏差，偏差应保持在20mm的距离。导管在使用前、施工中、施工后，经过一段时间的全面检查，如在钻孔灌注桩施工中，对导管的质量、使用公差、拼接结构及规格、抗拉强度和粘结头、试压等进行全面检查，水下混凝土的浇筑是一个重要的过程。在第一次浇筑水下混凝土后，必须对孔底沉渣厚度进行复查，检查孔底沉渣厚度后，方可进行钻孔质量检查，立即通过混凝土表面上的孔测量底部钻孔的高度。管道预埋在我们需要的深度，管道的预埋应采取措施，使室内水下混凝土的具体深度保持在2米到6米之间。在浇筑作业中，应注意混凝土配合比，防止混凝土从漏斗顶部溢出，造成泥浆、水泥配合比稠化、凝结。在浇筑水下混凝土时，如果钢筋框架下的混凝土表面已经升高，应立即使用混凝土顶部支撑钢筋框架的逐渐升高。为保证混凝土浇筑完成后桩顶混凝土的质量，应在原灌注桩顶部进行超填。