设计ZJ118传送臂油封安装工装

黄礼刚

（重庆中烟工业公司涪陵卷烟厂，重庆 408000）

该机型烟条成型机的双倍长烟支，是在经过刀头部分进行分切割而产生了的，双倍长烟支是采用吸爪传递方式。而吸爪的传送臂油封在经过一段时间使用后有渗油现象，渗透出来的油渍易飞溅到烟支上，多次造成产品质量A类缺陷事故。由于，此处旋转圆盘上安装有各8个传送臂和吸爪，每个传送臂里面有两个油封，当油封失效后对其进行更换时十分不便，而每次更换都在耗时90分以上，还不能保持有效使用寿命长现象，更使重复更换该处油封工作时常产生。为了彻底解决该处油封安装操作不便，和安装难保证正常到位现象，设想一个操作又简单，结构又可靠的专用工具，来实现快捷安装油封方式，而又不使油封发生变形影响密封效果，达到油封正常的使用寿命，还能大大地提高工作效率，减少产品质量事故的产生，降低原辅材料的消耗，及提高维修更换配件时的工作量，提升设备的正常运行效率，使设备能较好地保质保量完成生产任务的效果。

1 问题存在的原因分析

根据吸爪传送臂结构分析，起到密封润滑油的内油封，和起到防尘的外油封，当油封失效后，在对其进行更换时，造成拆卸和安装操作不便的原因有以下几个方面:

1）拆卸里面个油封时，由于是凹陷在旋转圆盘的平面内，又没有专用工具来进行拆除，又不能进行随意强拆，因决不能伤及油封安装的外孔和内轴，所以不然密封效果会大大地降低。

2）每次安装里面个油封时，因为孔与轴之间的间隙只有5mm左右，只能用小型的铁条，逐渐进行击打油封装入，这样会使油封产生歪斜变形或损伤，造成密封效果不佳现象。

3）由于每次更换安装油封时，都会产生一些小变形或者不到位现象，使用效果都不是很好，保持该处润滑油起到密封的作用时间都不长，造成频繁对其进行更换，无形中使设备有效运行率受到影响。

4）没有一个专用工具的使用，使整个拆卸与安装更换油封过程中，都耗时较长而造成工作效率低下现象，也易使轴和孔都受到损伤后，产生无法保持原有的密封效果。

5）当更换该处油封时，由于只能在设备上操作进行，其部位结构又较紧凑，而现有空间比较有限，造成操作也不十分方便，影响工作效率。

所以在拆卸和安装油封时需慎重，只能让油封平稳均匀地装入，才不会有发生变形或损伤现象，如有操作不慎，就有可能使油封报废，而不能正常使用。

2 改进方案的实施

根据传送臂结构及安装位置特点，经过细致分析及多次模拟实验，通过多次构思改进，决定设计一个又能自动进行定位，又能平稳将油封快捷地进行安装，又能使油封在装配过程中，不产生变形或损坏，还能对油封接触的孔和轴都不受到损伤，其主要构思的部件如下：

1）设计一个定位套工装，根据油封处的有利位置，将工装内孔直径定于比轴大0.5mm，孔长度比轴伸出外有效距离长10mm,外径比油封安装孔小0.5mm，其目的是定位的准确性。

2）用一个5寸的平口螺丝刀，将一字头自制加工一倒钩状，并对各角进行加工为圆形状，主要目的是在拆卸油封时，不伤到其他部件，作用是将倒钩状插入油封内，进行破坏性地将油封慢慢拉出。

3）需要对油封进行安装时，首先将油封的安装面根据要求套装在轴上，然后把工装套入轴内，用榔头轻轻地装入即可，油封到位后将工装取出就完成操作。

3 应用效果

该油封安装工装加工完成后，当在机组上又出现有一个吸爪臂处渗油故障时，为了证明该工装的使用效果，我们先用倒钩工装，将从吸爪臂轴上的两个油封，拆卸下来只用了不到20分钟，当油封拆卸出来对孔和轴进行观察没有发现受损现象，对油封安装的孔和轴进行了卫生清理，然后用安装工装对两个油封进行里外先后安装，在安装过程中，在工装的定位下油封始终处于平稳沿轴装入，两个油封安装时间不到5分钟，从整个更换过程不到30分，关键是对孔和轴没有损伤，油封安装后无变形或歪斜现象，保证了油封的正常使用，更大大地提高了使用寿命。事实证明，该工装完全达到使用效果，从原需用90多分钟才能完成整个油封拆卸和安装工作量，现不到30分钟能完成整，提高工作效率。其次，由原需用两人配合才能进行操作，现只需一个就能轻松操作完成，有效地节省了维修人员的劳动强。更为重要的是，使用该工装拆卸和安装的零部件没受到损伤，能完全保持原部位的工作精度，所以，有效地减少了设备备件消耗，不但保证了产品质量，及造成辅料不必要的浪费，而且还保证了零部件精度，和延长了使用寿命。

4 结束语

根据传送双倍长烟支，吸爪传送臂的现有的空间和结构，及更换油封操作步骤，设计的油封拆卸工具和安装工装，有效地解决了原旧油封拆卸过程中耗时较长，和易损伤轴或孔现象，及操作也不十分方便，有时还需两人配合才能完成现象。在操作过程中通过对该处的工装应用，改变了原操作方式，能较快地保质保量完成工作任务，可以说设计一些适应性的小工装能起到大作用。所以该工装的应用不仅使操作能便捷、效率较高、稳定可靠性也较好，而且还能降低操作人员的劳动强度，更是延长了零部件的寿命，不但节约了备件消耗，而且还减少了产品质量缺陷的产生。同时，还受到维修者和管理人员的高度评价。在今后工作过程中，使我们深刻地认识到，设备上的一些小改小革，和设计一些适应性工具，及总结一些技巧性的操作经验，就能达到提高产品质量和设备运行效率的功效，就能及时地解决故障现象，就能完全达到我们预期设想的目的。