加强选煤厂机电设备管理与维护的研究

2021-04-15周自强

卷宗 2021年10期

周自强

（中国平煤神马集团一矿，河南平顶山 467000）

机电设备是洗煤厂的重要组成部分，机电设备的管理和维护更是重中之重，已成为制约选煤厂发展的关键点。

1 机电设备管理与维护的重要性

在煤炭洗选工作中，需要进行连续性的生产，如果生产过程因意外而中断，就会严重影响产品的质量和产量，从而使选煤厂的工作效率大幅降低。近年来，随着客户对产品要求的不断提高，选煤厂加快了机电设备的升级改造，设备的可靠性和自动化程度得到大幅提高。在生产过程中，机电设备长期处于高速运转状态，负荷变化较大、设备磨损严重、保护动作失效、作业环境恶劣等问题都会造成机电设备故障，如果机电检修人员没有按照计划进行定期巡查和检修维护，造成设备“带病”运转，最终会导致设备的零星事故频繁出现，威胁职工的人身安全，另外个别设备故障还会影响整个厂区的生产和运输过程，使各个生产环节处于瘫痪状态，给选煤厂生产经营带来较大的经济损失。

2 选煤厂机电设备管理维护存在的问题

1）机电设备状态磨损加速老化。随着市场需求的不断增加，选煤厂为了提高产量，延长生产时间，加快生产进度，导致设备长时间、超负荷运转，却将设备的管理和维护抛之脑后，造成机电设备的老化和磨损严重。部分设备年久失修，而且超出了使用年限，但为了节约设备的更换时间，依然长时间工作。厂区领导干部通常会基于降低成本的角度，考虑继续使用老旧的机电设备和落后的选煤技术。设备与技术的落后不仅会降低整体生产效率，而且会增加机电设备的维护成本，同时会降低设备的安全性能，给现场操作埋下安全隐患。

2）设备维护检修缺乏综合性管理。大家所熟知的机电设备维修管理分为三个阶段：事后维修、计划性检修和预防性维修。面对市场竞争压力的不断增大，一些选煤厂积极改变管理思路，使生产成本大幅降低，实现降本增效的目的。生产单位对于机电设备的管理与维护从“被动”转变为“主动”，从单一的计划性维修转变为“计划+预防”的综合性维修管理，不仅要加强对设备故障的排查，同时注重对设备使用寿命的管理。检修人员改变了靠经验维修的现状，加强业务素质的提升，全面掌握机电设备性能，积极了解维护保养常识，主动实施标准化检修作业流程，建立设备的管理和维修台账，实现机电设备制度化管理，为企业的生产经营和长远发展发挥积极作用。

3）维护管理和绩效考核制度不完善。在选煤厂的机电设备管理中，不仅缺乏完善的管理规章制度，而且缺乏科学的管理过程，无法针对实际情况进行有效的管理。针对生产现场的各类机电设备，技术人员忽视了前期的管理工作，导致机电设备运行状态不佳，时常发生故障，对选煤厂的生产效率和生产效益产生直接影响。一些老厂区的设备监测和诊断技术比较落后，在日常管理中以事后维修为主，缺少在线监测和自动控制系统，无法对设备的状态和参数进行实时的监测、诊断和维修，另外在对机电设备进行管理和维护时缺少专业的机电理论知识，这些问题都影响着生产现场机电设备的稳定运行。在企业管理中，制度是首要前提和保障，很多选煤厂缺乏完善的绩效考核与维护管理制度，设备管理上缺少标准化的管理过程，人员管理上存在“多劳少得，同工同酬”的现象，机电人员的工作积极性较低，工作标准不高，操作方法不规范，这些问题都影响着机电设备的稳定性和安全性。

3 加强选煤厂机电设备管理与维护的有效策略

1）严把日常维护管理关。想要保障机电设备的正常安全运转，必须加强现场管理，严把日常维护管理关，重视管理效率和检修质量，使选煤厂的整体工作质量得到提升。一是制定周期性的维护保养计划，根据设备使用说明和现场实际情况，制定周期性维护保养计划，并建立设备管理台账，详细记录设备的运行状态、存在问题以及处理措施。在厂房内部，除了设备内部结构以外，还需要注意对PLC的管理、变频器的除尘以及配电柜的检查，每半年开展一次大规模的停产检修计划，从内部传动结构到外部每颗螺丝都进行详细认真的检查，确保设备完好；二是完善日常维护管理制度，设备维护实行定人员、定设备、定责任的管理制度，要求负责人搞好所承包设备的点检及维修保养工作，一旦出现问题严格责任追究，包机人员必须熟悉设备的构造原理、操作程序及使用和维护技术，发现问题必须及时处理，遗留或处理不了的问题按程序逐级汇报，严禁设备“带病”运转；三是做好维护管理书面记录，针对日常的更换损坏零部件、设备紧固工作以及加强润滑管理等做好书面登记和存档工作，对于每次发现的问题及时查找原因，并采取有效的处理措施，保证设备正常运行。

2）严把设备状态维修关。想要保证机电设备质量，严把设备状态维修关是关键。在选煤厂生产管理中，机电设备状态维修工作包括以下三个方面：一是机电设备状态监测，在生产车间建立集中控制室，在线监测设备的运行状态，及时调整设备的运行参数，一旦出现问题能够第一时间向集控人员发出警报，减少事故的扩大。另外，监测系统还能够对设备的运转状态进行记录，技术人员能够根据设备常见问题、产生问题次数、问题造成后果等记录进行科学分析，有利于生产单位建立完善的机电设备管理制度；二是机电设备状态管理，在日常工作中，管理人员针对设备出现的问题，会合理采取小修、中修、大修等方式，其中小修方式主要针对设备零部件松动或磨损；中修主要是对设备主要部件进行维修；大修主要针对传动系统、电机轴承、设备大梁等部位进行更换或修正。采取合适的维修方式能够使问题得到及时解决，从而确保设备正常运行；三是设备临界状态判断，设备临界状态主要是指一个设备出现较多的停机次数和较长的维修时间，影响正常生产秩序，就需要将其列为重点养护管理对象。机电管理人员要对设备的临界状态进行合理判断和分析，制定针对性措施，在临界状态到来之前就加强养护与维修工作，避免出现事后维修的状态。

3）提高人员配备合理性。选煤厂的机电设备数量庞大，种类繁多，需要厂区领导根据职工的专业技能，合理配置管理人员，提高机电设备管理维护水平。在选煤厂日常工作中，机电管理部门的基础工作包括设备隐患排查、现场监督检查、技术服务指导等，机电检修人员的基础工作包括机电设备的安装、保养、维修等，在安排机电岗位人员时要全面了解广大干部职工的工作特点和专业技术水平，针对岗位需求合理分配人员。另外，不同职能部门之间的管理人员还需要加强沟通交流，技术人员要加强设备改造，提高运行性能，优化作业流程；检修人员要加强设备故障排除，减少停车频率，提高生产效率；安检人员要做好全面巡检，对设备运行状态进行认真记录，对存在的问题及时报送安检部门；保养人员要做好润滑和除尘措施，保持设备的良好状态。