浅析钢结构焊接中存在的问题及处理措施

郑伟朋 李永永 石 涛

（郑州佛光发电设备有限公司，河南 郑州 450000）

1 钢结构焊接概述

随着钢结构应用频率的增加，对钢结构多样性就提出了一定要求，以当前技术来看，焊接仍然是进行钢结构组合的主要手段。相应的，从结合钢结构应用来看，电弧焊技术是使用最多的焊接方法。在运用电弧焊焊接时，又有多种焊接方式，例如常见的有手工焊、埋弧自动焊等。从加工工艺学角度分析，得主要考虑以下几点。首先，需要根据条件选择相应的焊接参数和挑选焊丝的型号；然后，就是要确定符合实际情况的焊接方案。值得注意的是，在进行正式操作之前，要对工件进行预热，要严格遵守操作流程。最后，焊接结束的后处理问题也是需要重点关注的。

2 钢结构焊接中存在的问题

钢结构焊接施工操作中，所存在的问题是多方面的，通过就焊接问题展开阐述，明确焊接问题的类型，这就能为解决实际焊接问题提供良好参考，主要有以下几点焊接的问题。

1）焊接局部变形问题。钢结构工程焊接操作中，出现局部的变形问题是比较常见的，这一焊接问题发生和构件质量有着紧密联系，如构件自身的刚性相对比较下，这就会在焊接过程中出现收缩的质量问题。而焊接人员在操作的时候没有集中注意力，应力释放过程中存在着不均的问题，对焊接放置没有达到相应水平，这就容易出现焊接质量问题。2）焊接侧弯扭曲问题。焊接操作中发生侧弯扭曲的质量问题也比较突出，主要是在实际的焊接操作中加工构件进行组装过程中，间隙的设置没有达到均匀的要求，组装构件的时候平台没有搭设到位，运输中起吊点没有准确造成了侧弯。扭曲的问题会造成焊接变形质量问题，主要是由于间隙没有达到均匀性，节点角钢进行拼接的时候没有达到严密性，这就必然会影响焊接的最终质量。焊接的时候构件翻身加工的时候缺乏加固处理，也容易发生侧弯扭曲的质量问题。3）焊接裂纹质量问题。钢结构焊接操作中焊接裂纹的质量问题的出现，主要是由于焊条的质量没有达到要求，选择定位点方面没有按照要求落实，构件定位点设置相对比较少，测量的时候零件自身不精确，组装时候强力组装就会对后期的焊接造成影响。自身厚度大的构件，没有做好焊接预热的工作，这时候进行焊接就容易发生焊接裂纹质量问题。4）焊瘤质量问题。焊接中出现了焊瘤的问题，表现为熔化的金属流到焊缝周边，没有熔化到母材上，这些焊瘤是没有熔合以及夹渣的情况产生的，通常在横焊以及立焊等操作中比较常见。焊瘤质量问题的发生，主要是由于在焊接操作过程中，方法应用上存在不恰当之处，这就会容易出现发生焊瘤质量问题。5）没有焊透和咬边问题。钢结构焊接操作过程中，出现未焊透以及咬边的质量问题，主要是在母材间存有局部不熔合状况，坡口的设计质量上没有达到要求标准，焊丝的角度没有正确控制所致。而对于咬边的质量问题，主要是焊缝边缘母材熔化没有获得焊缝金属补充出现的缺口问题，这一问题的出现主要是电流比较大，以及电弧比较场，焊接操作过程中对焊条的操作角度不恰当所致。6）夹渣以及气孔质量问题。焊接操作中出现的夹渣和气孔的问题，主要是由于焊层的形状存在不良，以及坡口的角度没有恰当设计所致。对于气孔的出现，主要是焊接部位没有干净，焊条以及焊剂没有依照相应的要求保温和烘干，在工艺的应用上存在不稳定等。

3 钢结构焊接问题处理措施

1）焊接变形处理。一旦焊接施工中出现变形现象，要马上进行矫正，可以通过反变形焊接和刚性固定焊接来实现矫正。反变形焊接适用于对精度要求不高的工件，并且在焊接完成后还要对工件角度进行微调；刚性固定焊接是将工件固定牢靠，利用外力防止其变形，焊接方法可以先点焊后拉焊，在焊接过程中随时对工件参数进行测量，如有偏差要及时调整，以防焊接完成后的工件与预期相差太大，造成工件报废。2）侧弯扭曲处理。避免发生侧弯扭曲的问题，这就需要注重从多方面加强重视，在焊接前就要能对水平性运用挂线监察平台检查保障其质量，构件运输的时候保持受力均匀，不能出现侧向应力大的问题。扭曲防范就要从下料前各节点放样，按照相应的尺寸实施下料操作。拼台拼装的时候就要注重基准面水平得以控制，发生侧弯后可通过火焰法从侧面通过三角加热矫正，通过千斤顶矫正。扭曲发生后通过火焰烘烤，并配合千斤顶矫正处理，扭曲比较严重的就可通过火焰把主焊缝打开，运用翼板分别矫正。通过这些方法的运用也能有助于将侧弯扭曲的问题得以有效处理。3）焊后开裂处理。目前很多的焊后开裂问题多见于操作人员焊接施工不规范而造成，在人为可控因素中，焊接组长应当对操作人员进行工作监督和技术指点，督促操作人员严格按照操作规程来焊接工件，并且要遵循钢结构设计图纸注明的顺序进行焊接，以保证钢结构焊接过程的科学性，增强钢结构的稳定性；严格把控焊条的质量，焊条的杂质含量不得高于标准要求，在焊条使用之前做好烘焙工作，在焊接时尽量多采用小电流多层焊接的方式，能够有效地防止焊后开裂现象。4）焊瘤问题处理。钢结构焊接操作中为避免出现焊瘤质量问题，这就需要注重在焊接的过程中，通过断弧焊接的方式，在焊接操作的时候能够控制好电流，加快焊接速度，焊接熔池温度能有效控制，焊接操作过程中结合不同焊接部位做好熔池的控制工作，只有从这些基础层面得以控制，才能保障焊接的质量，避免发生焊瘤的问题。5）未焊透及咬边问题处理。为保障焊接施工质量，避免发生未焊透以及咬边的质量问题，这就需要通过大电流焊接，进行角焊缝施工操作中，通过交流替代直流就能有助于防范磁偏吹的问题，设计坡口过程中就要注重坡口的清洁度。而对于咬边的问题防范处理，就要按照工艺流程严格操作，选择合适的电流以及焊速，对焊条的运行角度要科学控制，电弧不能过长，咬边比较严重的焊缝需要进行补焊处理，从这些方面得以控制，才能有助于保障焊接质量。6）夹渣及气孔问题处理。钢结构焊接操作中避免发生夹渣以及气孔的问题，以及做好相应问题的处理，这就需要注重在焊接的时候保持坡口的清洁，增加焊接的电流，必要的时候要缩短电弧，增加电弧停留的时间。结合熔化状况对焊条的角度以及运条方法进行科学化调整，夹渣如果是比较严重就要通过气弧刨刨去重新焊接。而对于出现气孔的质量问题，也要注重坡口两侧的清理，把焊条以及焊剂按照要求保温以及烘烤，焊接没有符合要求的就要注重通过气弧将产生的气体刨除重新焊接。7）焊接施工管理。在开始施工之前，要成立专门的焊接小组，技术到位，责任到人，制定相应的焊接流程和保证性措施，规范化焊接施工工艺；在施工过程中对焊接技术进行全程管控，并做好监查记录；焊接施工完成后做好检测工作，确保焊接质量；尽量避免在冬季以及恶劣天气下进行焊接施工，以防低温对焊缝质量产生影响；施工现场的焊接材料应按类别整齐存放，并定期检查，做好相关记录工作；对焊接设备进行定期养护，确保设备正常运行，提高焊接工作效率和质量。

4 结束语

综上所述，在现代工程中，钢结构是目前工程施工中非常重要的结构部件之一。同时，钢结构能够快速提高施工效率。因此，为了提高工程施工质量保证工程的稳定性，一定要加强钢结构的焊接质量。但是现如今，在我国钢结构焊接的过程中，其焊接结构非常复杂，如果不能及时进行焊接，则后期施工中很可能会发生钢架结构断开的现象，对工程的长期运行产生不利影响。因此，在当今的钢铁建设项目的建设工作中，非常有必要控制焊接技术。