建筑工程梁式转换层施工技术研究

张 平 董 磊

（河南省九建工程有限公司，河南 郑州 450000）

1 梁式转换层的特点

随着我国城市化进程的不断加快，建筑行业得到了突飞猛进的发展，高层建筑不断增多，在一定程度上满足了人们对建筑工程功能和空间的要求。为了避免高层结构突变情况，减少上下层刚度变化，施工单位广泛应用转换层实现对上下结构的过渡，起到了稳定工程结构、保证使用功能的作用。作为建筑工程中常用的一种转换层形式，梁式转换层主要是将单向、双向、斜向托梁设置在现浇钢混楼板上，从而承托本层落空的上层承重柱以及剪力墙。一般情况下，梁式转换层结构被应用于高层建筑中底部具有较大空间的剪力墙结构当中，如果工程中存在纵向与横向同时转换的需求，可以布置为双向梁的形式。对于筒中筒或者框筒的结构，可以根据实际情况将转换大梁在楼层中间布置一圈，使上部柱的荷载通过转换梁向下层两边的柱上进行传递，从而提高建筑结构的稳定性。梁式转换层的具有便捷的施工方式、良好的受力性能以及简单的框架构造，主要依靠“墙一梁一柱”的传力途径使上下部结构的受力保持平衡，达到上、下结构不对齐的布置目的。

2 工程概况

某建筑工程地上24层，地下1层，商业用房为1到3层，4到24层2栋塔楼为高层住宅。79.05米为建筑总高度，98.1米为其长度，36.4米为其宽度，0.3米为室内外高度差，38238.16平方米为建筑总面积，71.46%为标准层使用面积系数，建筑工程等级为一级。大底盘框支剪力墙结构为该工程结构，选取板式筏形为主楼基础，裙楼为柱下桩基承台基础。二级为建筑结构安全等级，丙类为建筑抗震设防类别，甲级为地基基础设计等级。其中，1到3层裙楼为正交布置柱网，裙楼屋面设置转换层，根据工程施工具体情况，选取梁式转换。

3 建筑工程梁式转换层施工技术要点

1）模板与架体施工。（1）斜撑施工。根据45度角以下设置全部斜撑，沿柱面竖向排距为1米，梁底斜撑杆协调梁底模板外钢楞，400毫米设为间距，其上端向模板伸入，并扣接梁度模外钢楞，设置双扣件抗滑移措施，并将定位短筋凹槽设置在斜撑杆下支点主柱面，所在楼层柱根部为最下排斜撑杆下支点位置。相同时间设置梁底斜撑支架和梁下排架，以此实现斜撑支架和梁下排架同时受力。随后扣接全部斜撑杆和梁下排架立杆、横杆等，并连接楼层满堂架，进而起到斜撑支架整体性能与稳定度提升的作用。（2）立杆与扫地杆施工。立杆上端扣接梁底内外楞，进而达到双扣件抗滑移作用。通长模板铺设在楼面上，并将钢垫块设置在该模板上方，以此进行立杆下端支撑作业。将扫地杆设置在梁下排架下，并将2道大小横杆设置在中间位置，斜撑设置在梁底排架2侧或横向位置，双肢剪力撑设置于纵向位置，并连接梁下排架和楼层满堂架，以此对排架空间刚度进行有效提升。（3）模板及支架的施工。作为高层建筑工程施工的重要组成部分，混凝土梁式转换层模板工程施工技术，具有自身基本属性及特点。最大限度地实现模板施工技术与施工实际情况的一致性，是梁式转换层技术水平提高的根本要求。在高层建筑工程梁式转换层施工中，模板工程作为其施工的重要组成部分，其施工内容主要包括：斜撑的施工要点、立杆和扫地杆的施工要点及钢管支撑的施工要点。本文主要从这三个方面对模板施工进行了分析与探究。

2）钢筋施工。数量多、体积大为转换大梁钢筋配筋的特点，尤其是位于连接梁柱结点和主次梁的位置，就位与绑扎钢筋施工极为困难。基于此，下料过程中必须钢筋的交错方式、绑扎排筋顺序等进行充分考虑，只有这样才能为就位、绑扎钢筋提供便利，才能为钢筋工程施工质量的提升提供可靠保障。

按照转换层结构特性，结合工程实际需求，进行钢筋直螺纹加工和连接工作的实施。一般25毫米为转换大梁钢筋的最小直径，因此都会选取直螺纹机械进行转换大梁钢筋的连通，并确保其连接的稳固性。在直螺纹加工前，不能弯曲钢筋端，应平整其端面，并选用砂轮锯片将钢筋切断，不能利用气割、冲剪的方式。

必须在专用钢筋套丝机床上加工钢筋连接端直螺纹，加工过程中不能选用油类冷却液，应选取水溶性切割冷却液进行加工。完成加工作业后，应对直螺纹质量进行检测，确保其质量符合施工规定。为防止损坏丝头情况的出现，必须将塑料保护帽拧在质量合格的丝头上。根据钢筋型号进行钢筋连接方式的选择，选取闪光对焊、电渣压力焊等方式进行直径16到25柱、墙、梁筋焊接。本文选取电渣压力焊的方式进行钢筋焊接施工。通过锥螺丝对钢筋中间位置进行连接，选取套筒冷挤压方式对梁端头带弯头钢筋一端进行连接。

在地面加工转换梁钢筋，避免钢筋在吊装施工中出现扭曲变形等情况，通过塔吊及桁架吊向施工楼层进行吊至。在完成梁底模板铺设后进行大梁钢筋安装，并将临时钢管（1.5米间距）架设到梁底上方，随后套箍筋并进行主筋、构造筋的绑扎。

因主次梁交叉位置具有布设极为复杂的钢筋，错位现象极易出现。基于此，在吊装钢筋前，必须逐一编号钢筋，只有这样才能为吊装、铺放及绑扎钢筋提供便利。为确保准确放置梁底2、3排钢筋，可在各层钢筋间相隔2米，选用和梁宽一致的短钢筋（32毫米）作为垫铁进行施工。因施工过程中钢筋密度较大，为对工程验收提供便利，可选用分层分段的方式进行质量控制。在安装柱节点箍筋过程中，应对其位置、数量进行确定，在铺设主筋时在各层主筋间放置柱箍。就位大梁钢筋骨架后，根据从上—下的顺序把柱箍、主筋进行固定绑扎，少放、漏放等现象不能出现在柱节点箍筋施工中。转换层梁柱点位置，具有密集的钢筋，必须先由高粱钢筋穿过，再从低梁钢筋穿过，以此降低施工难度。

3）混凝土施工。因框支柱节点位置的大梁具有密集钢筋分布，为保证混凝土能够具有良好的密实度，可选取5到30毫米粒径碎石作为粗骨料。特殊情况下，可选取5到20毫米粒径碎石用于大梁柱节点位置。选取中粗砂为细骨料。根据施工现场的实际情况，本工程需使用1台汽车泵，6辆混凝土罐车，要求泵送必须结合现场塔吊吊运作业。同时需设置2个宽度为1米的溜槽，30度为溜槽和地面夹角。一般白天进行混凝土施工，为保证混凝土输送的连续性，可分层进行混凝土浇筑作业，300毫米到500毫米之间为各层高度控制，1.5到2小时之间为各层间隔时间。混凝土第一次浇筑时，应对没有转换大梁的剪力墙进行浇筑，浇筑到梁底10厘米左右的范围，不浇筑转换大梁位置。混凝土第二次浇筑施工中，一次浇筑完成转换大梁位置，如剪力墙、柱及梁板混凝土等，同时要求分层浇筑、振捣大梁位置，一般选取机械与人工结合的方式进行混凝土振捣作业。

4 结束语

综上所述，随着社会经济的不断发展，建筑工程已经成为我国基础建设中的一项重要建设项目，梁式转换层技术作为高层建筑施工中主要技术之一，其施工技术水平的高低直接关系着工程的整体质量。在高层建筑工程施工中企业必须严格按照每一道工序的规范要求，对各环节质量严格把关，防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到合格水平，并努力实现创优目标。因此，我们必须加快研究，不断采用新技术、新工艺，改善工作条件，提高工作效率，促使建筑工程事业的快速发展，为国民经济的增长奉献一份力量。