探讨AAO法和SBR法污水处理工艺的差异和控制要点

苏彩红

（天水市污水厂有限责任公司，甘肃 天水 741000）

本文将山西煤化工有限公司（下文简称煤化工公司）作为研究对象，据了解该公司在甲醇方面的年产量达到60万吨，而生产甲醇则会产生污水，该公司建设污水处理厂，根据污水处理实际统计数据，发现公司可以采用厌氧缺氧好氧活性污泥工艺（AAO工艺）开展废水处理，效率为330平方米3/H。

1 工艺流程

1.1 AAO 法工艺

所谓AAO工艺，主要是指在开展废水处理过程中将废水先流经厌氧池，对废水进行厌氧处理，之后将废水导入氧气池，继续开展下一环节的工艺处理，之后进入到化合氧气池当中，通过污泥回流，最终将污水当中所包含的氮磷等物质去除。AAP工艺会产生厌氧、缺氧以及好氧三种化学反应，并且在三种反应过后将污水当中所包含的CO2气体和N2气体去除，最终达到生化处理污水的效果，促使污水最终在排放的时候能够符合国家所规定的排放标准。此次煤化工公司在生产甲醇的时候将采用AAO法进行污水处理，其污水将流过管道最终进入到污水泵房当中，在经过一级泵的输送，直接被传导到AAO工艺处理池当中，经过厌氧处理和缺氧处理，最后流过好氧池。污水被处理后，其中的氨氮成分被成功分解，并且被传输到氧气池，其中有少量沉积物则会被进行二次沉淀，当污水的清液达到排放标准，最后才会被直接排放或者是被重新再利用。AAO工艺过程如图1所示。

1.2 SBR 工艺

图1 AAO工艺过程

SBR法属于一种比较细化的污水处理工艺，其主要被划分为水、曝气、沉淀、排水和大气五个工艺流程，主要的工艺原理则是采用活性污泥方式来将污水当中的污染物去除。污水处理过程中，水环节需要60min，甲醇环节需要20min，搅拌环节需要240min，曝气环节需要210min，碱环节需要30min，沉淀环节需要60min，污泥环节需要5min。这8个工作工程的实质也是5个工程。也就是说，进入和混合是1个作业工程，曝气、甲醇和碱添加是1个作业工程，沉淀是1个独立工程，水和排泄是1个作业工程。表面没有大气工艺，设计的60min的水分时间最多为30min，其余30min是最后的大气工艺。

在8个工序的操作过程中，同时流入和搅拌2个工序，将曝气工序向后推迟30min，与搅拌工序同时停止，小计使用4h，其中包括20min甲醇和30min碱。沉淀和钚两个过程分别需要60min和2h。也就是说，完成8个任务工序，共享时为6h。整个SBR池分为6个完全相同的小池，每个SBR小池间歇性工作，从污水到处理合格共需要6h，6个SBR小池作为一个流程系统依次运行，每个工作过程不停，工作周期为6h。具体工艺流程如图2所示。

图2 SBR工艺流程图

2 工艺特点对比

（1）AAO法适用于大中型城市污水及工业废水处理工程，最大规模为100 103 M3/D，陕西煤化公司污水处理规模为7，920M3/D。SBR法适用于中小城市污水及工业废水处理工程，最大处理能力为20 103 M3/D，陕西集团为7，680 M3/D。

（2）AAO法适用于处理含氮、磷、大邱等污染物的污水，脱氮功能良好，产碳公司污水站氨氮去除率在99%以上，有机物COD去除率在85%以上。SBR法具有分解氨氮和有机物的功能，脱磷效果略有下降。陕西集团污水站氨氮去除率为99%，有机物COD去除率为90%，总去除率为85%。

（3）陕西煤化工公司AAO法的核心是生化系统，主要包括无氧池、缺氧池、良好的氧气池等。陕西集团SBR法的核心是SBR生化池，由多个SBR小池组成，各SBR小池均具有厌氧、缺氧、氧气的功效。

（4）AAO法生化处理工艺构成一个系统，显示其结构庞大，建设物多，陕西煤化工公司下水道实际上也由多个大型污水池组成，占地面积大，基础设施成本高，一次性投资多。在设计规模相同的情况下，AAO法生华系统的占地面积基本上是SBR法生华池的2～5倍。1SBR池具有多种功能，可以在AAO法中仲裁混合池、生化反应池(盐酸池、氧气池、化合氧气池)、异沉淀池、污泥站设备等，因此，基本上所有生化操作和沉淀分离都在1SBR池内进行，因此，使用SBR方法的陕西集团污水站可以大大减少建设结构的数量。

3 工艺控制要点

3.1 AAO 法

（1）加强污水源管理，将污水排放和污染物指标分解为各工序、车间，并留出余量，使污水流入在设计能力内。

（2）污水流入指标，特别是盐酸地污水中大邱和氨氮浓度不得超过250mg/L，每班最大波动不得超过10%。

（3）污水站所有道路上COD或氨氮浓度不低于500mg/L时，应立即跳进事故污水池或消防废水池，以免冲击活性污泥。要防止污水站的水超标。

（4）在厌氧槽的污水中控制c:n:p=100:50:1。碳源较低时，应补充甲醇或葡萄糖。氮源不足时，应补充尿素或氨。人员不足时，应补充磷酸三钠和磷酸氢。

3.2 SBR 法

（1）加强对污水源的控制，完善“污水、清污、极光”方案，确保下水道入流流量和质量，避免超载和超指标运行，严格控制SBR池入流中COD和氨氮浓度低于300mg/L。

（2）污水站进水的COD或氨氮浓度高于1000mg/L时，污水站应拒绝接收。上游车间必须不能排出时，污水站应及时购买这些污水，切成污水池或消防废水池，使大气逐渐消化。

（3）强有力地实施干清洁系统，严格执行。不需要洗的人绝对不用水洗，能用污水洗的人不用一次水或废水洗，减少源污水的产生量。

（4）突发泄漏或事故污水时，各车间必须及时报告派遣室，联系污水站，根据需要分类储蓄。污物结束后，应更换为低浓度污水，污水站应及时检查，以减少和消除影响。

（5）定时检查污水站各路进水和出水的氨氮浓度、COD，重点为每班气化污水1次、每2h混合污水1次、每H均匀池1次、池塘污水检查。

4 结语

综上所述，污水处理工艺的类别比较多，不管是SBR法还是AAO法，其均有属于自身的独特工艺优势，但两种污水工艺的共同优势是操作比较方便，且整个工艺流程也比较稳定可靠，设备比较好控制，最终污水处理的效果均能够满足污水排放指标要求。但从两种工艺方式对比来讲，SBR法更具优势，其能够有效调整污水当中的污泥沉降性能，并且该种污水处理工艺的工艺流程得到简化，设备更加精良，具备较高的自动化水平，能够促使污水处理工序更加严格有序。