牢记防疫“三件套”，做好防护“五还要”环保靛蓝染色机

意大利Master公司的新型Bingo染色机(图1)重新应用经典生产技术理念，为织物染色提供了一种有趣的解决方案。公司设计这台设备所追求的理念是：工艺的灵活性，从短批量到长批量的弹性，结果的可靠性及先进的可持续性。最适合实现这些目标的技术理念源于至今仍在大量使用的最灵活的染色机之一——卷染机。

图1 Bingo染色机

过去，Master公司一直致力于开发用于蓝色染料染色工作服面料的大型卷染机。卷染机的主要优点：一体机，即全部过程在一台设备进行；织物双向运动(图2)允许工艺步骤连续；节省空间；批量长度灵活，包括短批量长度。

图2 织物双向运动

1 创新

Master公司努力重建卷染机概念，将以上提到的优点与氮气气氛下经过试验的染色工艺结合起来。Bingo染色机可用于靛蓝及其他还原染料(硫、VAT染料等)染牛仔及其他织物。

新型Bingo染色机的主要特征如下。

——两种交替织物方向：这种方式通常是卷染机的模式，使整个工艺过程可在同一台设备上进行，与传统的长车和昂贵的染色线相比更加节省空间和成本。

——结构紧密：该设备的设计考虑了日益增长的短批需求和减少损耗的必要性。使用先导布可实现零损耗生产。

——氮气染色技术：Master公司在过去15年开发并改进的这项染色技术，实现了传统设备不可能实现的工艺，极大地节约了化学品、水和能源。除初始填充外，不需要额外的氮气消耗。

——单浴及多浴模式：染色有两种方式，可根据不同染色物进行选择。染色设备自动控制，可使整个染色流程自动运行，包括以完全自控的方式完成染色前处理及后整理。

——包装传送：整机在车间预组装，包括完整的管道在内，这都是靠高质量、可靠的零部件实现。这种解决方案大大缩短了安装和启动时间，确保了高质量完成。

设备生产能力直接取决于工艺步骤。标准工艺包括一步前处理(润湿、精练等)、一步染色和两步后处理(水洗、固色)。每年可加工250万m。假如没有前处理步骤(干燥织物直接染色或外部润湿)，年产量可以增至325万m。

如果需要更高产量，也可将Bingo染色机与已有的水洗生产线结合。其优点及技术强项包括：

——经纬同时染色，节省大量经济开支；

——染色结果稳定，不受外部因素影响；

——靛蓝和硫化染料具有良好的织物扩散及固色效果；

食用菌子实体的蛋白质含量介于肉类和素菜之间，含氨基酸种类齐全。另外食用菌中含有较多的核核酸和各种维生素，如维生素B、维生素B12、维生素B6、维生素C等。食用菌中矿物质含量也很丰富，特别是含磷较多，有利于对人体机能的调节，食用菌中还含有抗癌活性的真菌多糖等有效成分[1]。

——亮度和染料利用率高(硫化染料利用率大于40%)；

——可加工大型卷布，干湿均可；

——除初始填充外，不需要额外的氮气消耗；

——极大减少废水中亚硫酸盐和硫酸盐含量；

——易与现有连续清洗线集成；

——工艺及工作条件符合可持续性及环保最新理念。

——可染不同面密度的织物；

——适用于织物过染、调色；

——低浓度条件下可采用多步染色以获得浓烈的、高牢度的染色效果；

——高浓度染色工艺可获得传统染色工艺无法比拟的独特染色效果。

2 染色结果

工艺灵活性是Bingo染色机设计所追求的目标之一。创新的技术及工艺使所有的染色参数(染色强度、固色程度、颜色渗透情况、染色浴体积、浸渍时间、反应/扩散时间)可根据需求调节。

以上创新均已在Master公司靛蓝染色实验室进行了多次试验而得到证实。图3展示了使用Archroma公司的Deinsol®Pure Indugo及Diresul®染料的染色试验结果及与传统染色工艺的比较结果。

图3 Bingo染色机染色与传统工艺染色的比较

高爱芹 译 谢孔良 校