瓜洲泵站地下连续墙沥青柔性接头工期缩减QC小组活动

王 豹 李振华 李 欣

(1.江苏省洪泽湖水利工程管理处，江苏 淮安 223100；2.江苏省水利建设工程有限公司，江苏 扬州 225000)

1 工程概况

瓜洲泵站工程位于扬州市古运河、仪扬河流域东南，古运河入长江口门瓜洲闸的东侧。工程任务是在古运河排水区遭遇江淮高水位，扬州闸、瓜洲闸失去自排条件时，通过瓜洲泵站抽排该区域洪涝水入江。

本工程基坑最大开挖深度10m左右，属深基坑开挖。施工期间有效地控制地下水位、保证建筑物防渗结构、止水的施工质量是工程顺利施工和安全运行的关键。鉴于基础防渗处理的重要性，按图纸要求，在地下连续墙顶铺一层10cm厚30cm宽的沥青柔性接头。

2 QC小组的组成

瓜洲泵站地下连续墙沥青柔性接头施工QC小组成立于2017年9月，共有10名成员，均非常熟悉QC活动运行的程序，熟悉QC基本知识，具有丰富的现场管理经验，小组取得多项QC优秀成果、工法和专利，并发表多篇科技论文。

3 选题及依据

瓜洲泵站的主要任务是在古运河排水区遭遇江淮高水位，扬州闸、瓜洲闸失去自排条件时，通过瓜洲泵站抽排该区域洪涝水入江，确保2019年汛期发挥作用。工程土建工程量大且集中，施工工期紧、施工层次多、技术要求高、相互干扰大。若工程工期控制措施不到位，将为汛期排涝运行埋下巨大隐患。在施工总工期较紧的情况下，需要确保每一工序在不影响施工安全和质量的前提下尽可能地压缩施工时间，以确保下一工序按时进行。现场在配备足够施工设备、人员，以及合理安排施工的情况下，桩基础施工已无可压缩时间，而地下连续墙沥青柔性接头为本工程基础施工的一部分，虽然工程量并不比其基础施工工作量大，但是传统施工工艺耗时多，按照设定的施工进度计划，泵站主体部位接头施工需要15天，如能缩短本工序施工工期，将为后期施工赢得宝贵的时间，为确保泵站能够在汛期投入使用奠定坚实的基础。本工程质量目标为优良等级，并争取获得“江苏省建设工程优质奖”。

由图1可以看出，地下连续墙沥青柔性接头处在关键线路上，直接影响到泵站底板层、流道层的施工，所以缩短地下连续墙沥青柔性接头的施工工期意义重大。

图1 施工进度计划网络图

4 QC小组活动的展开

4.1 目标的设定

根据小组的现状调查结果，对已施工的类似项目进行分析，发现安装式沥青板铺设施工可以显著缩短工期，而且与现浇沥青相比，受外在因素(雨、雪、混凝土表面处理、钢筋安制等)的干扰较小，根据项目的时间节点目标，经过小组多次深入讨论，广泛调研，小组制定目标，比计划工期缩短10天完成泵站地下连续墙沥青柔性接头施工。

根据以往多年的施工情况看，为达到提前10天结束站身地下连续墙顶沥青膏的铺设施工，小组认为按照传统施工工艺已达不到小组既定目标，只能加强前期管理控制，改善施工工艺，积极采用安装式沥青铺设板，早考虑、早执行，深入贯彻工厂化施工模式，采取前期场内加工、现场直接安装的工艺，达到预定的目标。

4.2 原因分析

小组成员依据现状调查，从“5M1E”(人员、机设、材料、环境、工法、测量)六大因素中抽丝剥茧,对影响泵站地下连续墙沥青柔性接头施工的原因进行了分析和总结，具体情况如图2所示。

图2 影响泵站地下连续墙沥青柔性接头施工的因素

针对因果分析图的末端因素，小组制定了要因确认计划表并做好分工，通过翻阅一线工程施工资料，经过计算、讨论、分析对上述筛选的末端因素进行验证汇总，具体要因分析见表1。

表1 要 因 分 析

按照已制定的要因确认计划表，通过查看报验资料、技术交底记录、现场查证、摸底考核、现场检查实验、查看检测报告等方式逐一对这11个末端原因进行了验证，最后确认传统工艺无法满足施工需求，是影响缩短地下连续墙沥青柔性接头施工工期的主要原因。

4.3 制定对策

QC小组根据要因确认表，针对工艺方面的主要影响因素，经过认真研究，制定了相应的对策措施，并落实了责任人和完成时间，见表2。

表2 施工对策

4.4 实施对策

a.借鉴钢筋制作安装工艺，在施工前起草《安装式沥青柔性结构施工方案》报请监理审批，根据设计院技术交底要点，安排施工经验丰富的技术人员预制安装式沥青板。

其工艺如下：

制模→烧熔沥青块→灌模→等凝整理排放→直接铺设→少量沥青溶液封闭→检查验收。

b.经多方研究，并在公司专家指导下形成可行的安装式沥青柔性结构施工工艺，并与设计院沟通、交流，取得设计同意。

c.预制沥青板可以在施工准备阶段或工人闲暇时间施工，既充分利用了劳动力，又节约了成本。

4.5 效果检查

4.5.1 目标检查

小组经过努力，于2018年1月初完成瓜洲泵站地下连续墙沥青柔性接头安装，并于2018年1月12日完成东侧站身底板的浇筑，2018年2月10日完成底板模板拆除，表观质量优良，得到多方面专家一致好评。本次QC活动，缩短站身地下连续墙沥青柔性接头施工工期10天，实现了既定目标。

4.5.2 经济效益

采用安装式沥青板铺设无须人工来回重复作业，只需把预制的沥青板直接铺设在地下连续墙沥青槽内，原本15天的工期缩短至5天，极大地节省了成本。累计节省施工费用42320元(人工费+材料费+综合管理费+返工费)。

本课题仅针对站身段，翼墙、清污机桥段同样可以应用改进的施工工艺。

4.6 制定巩固措施

a.继续深入研究安装式柔性沥青的工艺流程，不断提高功效和施工管理水平。

b.保持施工队伍、人员的相对稳定，加强专业技术培训，进一步提高类似工艺的工作效率。

c.将此次活动中形成的泵站安装式柔性沥青工厂加工、现场安装的方法和经验记录下来，以利于今后借鉴使用，深入贯彻执行江苏省建设发展施工指导意见——施工工厂化转型。

d.将目标责任形成制度，应用于各施工现场和施工项目中。

5 总 结

本次QC小组活动，不仅解决了缩短地下连续墙柔性接头施工工期的施工难题，节约了成本，而且还提高了整个项目部的施工能力，组员的创新意识以及技术水平均有了显著提高。小组将继续总结本次QC小组活动的成果及经验，运用在今后类似的施工项目中，不断创新，将工艺不断完善。