行业简讯

浙江加强能耗双控和能源保供市场监管

近日，浙江省市场监管局出台《关于做好能耗双控和能源保供市场监管工作的通知》，进一步抓好能耗双控和能源保供市场监管工作，助力实现碳达峰碳中和。

《通知》明确了几个方面的重点任务：（1）完善节能标准制修订工作，积极开展标准评估宣贯，精准掌握行业的优势、短板，不断完善节能环保领域标准体系。（2）对涉及高耗能、高排放的煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等行业，严格市场准入。（3）加强对钢铁、化工、造纸、化纤等七大行业重点用能单位开展能源计量审查，2022年实施重点用能单位能源计量审查全覆盖;在纺织、印染、造纸、医药化工等产业开展能效对标活动。（4）加强高耗低效企业特种设备安全监管，配合做好燃煤锅炉淘汰改造工作。（5）开展质量提升行动，将余杭节能环保水处理、镇海绿色石化、德清绿色家居等纳入特色产业质量提升行动清单，督促企业履行质量管理、能耗双控等主体责任。（6）开展绿色低碳试点创建，推动制定实施一批绿色低碳生活地方标准、团体标准，研究制订全面推行绿色产品认证工作方案，推进绿色建材等绿色产品认证。

重庆涪陵石油首座氢能综合站建成投营

2021年11月30日，重庆涪陵石油第一座集LNG、加氢、充电等功能于一体的综合能源供应站——长寿经开区LNG与加氢综合能源站建成投营，标志着该公司实现氢能供应“零”的突破。

该站占地面积约10亩，站内设有双枪加氢机1台，单枪LNG加注机2台，充电桩2个，同时提供便利店销售及加水等服务项目。

作为2021年的重点建设项目，该站的建设得到省公司及地方政府的大力支持。从9月1日开工建设到11月30日建成投营，前后历时3个月，跑出了涪陵石油建设施工的加速度。该站的投营，是重庆石油助力成渝氢走廊建设，推动长江经济带实现洁净能源等全产业链项目高效、健康、可持续发展的重要举措。下一步，涪陵石油将加速推进网点布局，贯彻落实集团公司“一基、两翼、三新”产业格局，为建设世界领先洁净能源化工公司贡献力量。

中国首个万吨级光伏绿氢项目在新疆开建

2021年11月30日，中国石化在北京、乌鲁木齐、新疆库车三地举行云启动仪式，中国首个万吨级光伏绿氢示范项目——中国石化新疆库车绿氢示范项目正式启动建设。这是全球在建的最大光伏绿氢生产项目，投产后年产绿氢可达2万t。

新疆库车绿氢示范项目是国内首次规模化利用光伏发电直接制氢的项目，总投资近30亿元，主要包括光伏发电、输变电、电解水制氢、储氢、输氢五大部分。项目将新建装机容量300 MW、年均发电量6.18亿kW·h的光伏电站，年产能2万t的电解水制氢厂，储氢规模约21万Nm3的储氢球罐，输氢能力2.8万Nm3/h的输氢管线及配套输变电等设施。项目预计2023年6月建成投产，生产的绿氢将供应中国石化塔河炼化，替代现有天然气化石能源制氢。

新疆库车绿氢示范项目具有资源丰富、绿色低碳、规模应用、技术突破四大优势，是中国石化第一个贯通风光发电、绿电输送、绿电制氢、氢气储存、氢气输运、绿氢炼化等绿氢生产-利用全流程的典型示范项目。项目投产后将开创绿氢炼化新发展路径，对炼化企业大规模利用绿氢实现碳减排具有重大示范效应。同时，重大设备机械、核心材料将全部实现国产化，项目所用的光伏组件、电解水制氢“心脏”电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备机械及核心材料全部实现国产化，对促进国内制氢设备产业快速发展具有重大意义。

诺力昂世界级有机过氧化物基地在天津投产

2021年12月1日，特种化学品公司诺力昂宣布位于天津的世界级创新型有机过氧化物生产基地全面投产，将满足亚洲地区包装、油漆和涂料以及建筑行业客户日益增长的需求。

天津基地拥有三个生产设施，生产机过氧化物和过氧化甲乙酮。

在亚洲，诺力昂在中国的宁波和天津、日本和印度生产有机过氧化物。近期，诺力昂还宣布了位于宁波的新建生产设施投产，为聚合物和复合材料生产两种关键中间体。

“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划公布

2021年11月30日，工业和信息化部公布了《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》（点击下载），到2025年，全国两化融合发展指数达到105。

《规划》明确发展目标，到2025年，信息化和工业化在更广范围、深层次、更高水平上实现融合发展，更远信息技术向制造业各加速领域传播，范围显着扩展、持续深度、质量致命提升，制造业数字化发展速度明显，全国两化融合发展指数达到105。

《规划》提出，支持制造企业与信息技术企业联合攻关，推动人工智能、5G、先进传感等技术的融合应用，培育工业级智能硬件、智能机器人、智能网联汽车、智能船舶、无人机、智能可穿戴设备、智能家居等新型智能产品。

《规划》提出，面向石化化工、钢铁、有色、建材、能源等行业，推进生产过程数字化监控及管理，加速业务系统互联互通和工业数据集成共享，实现生产管控一体化。支持构建行业生产全流程运行数据模型，基于数据分析实现工艺改进、运行优化和质量管控，提升全要素生产率。建设和推广行业工业互联网平台，推动关键设备上云上平台，聚焦能源管理、预测性维护、安环预警等重点环节，培育和推广一批流程管理工业APP和解决方案。

《规划》明确了“十四五”石化化工行业数字化转型重点：聚焦设备管理不透明、工艺知识传承难、产业链上下游协同水平不高、安全生产压力大等痛点，以设备智能管控为切入点，在设备健康管理、智能炼化生产、供应链协同、安全监控等方向开展数字化转型。