建筑工程中的混凝土试块强度检测

韩欣君

（甘肃第七建设集团股份有限公司，甘肃兰州 730030）

建筑行业的工程质量与效率随着社会的进步不断提高，混凝土是建筑工程中非常重要的材料，其质量直接影响着程的进度与效率。在日常施工中，建设单位需要根据试块的检测判断混凝土强度，提高混合配料比例的准确性。针对混凝土试块的强度检测，应整体认识并全面掌握相关的检测方法，确保混凝土配比科学且合理，满足施工需要，为工程施工提供稳定性与安全性的保障，推动建筑行业的持续健康发展。

1 混凝土试块强度的检测方法研究

混凝土的强度根据不同的等级来划分，称为混凝土抗压强度，混凝土属于建筑工程中需求最大的材料，也是工程进度实施的基础工程。混凝土强度的等级根据立方体抗压强度的标准数据进行划分，经过试验得到数据。通常分为14个等级，影响等级的因素主要包括水泥的级别、集料、龄期、养护的温度与湿度等。当前大部分工程对混凝土强度的检测方法通常采用制作试块，在遵守检测规范并符合施工要求的情况下进行检测。为了确保试块的完整性，通常采用较为先进的无损技术进行检测，常用的方法有钻芯法、回弹法、超声回弹等检测技术。为了保证检测的规范性、准确性，专业检测人员需要加强对试块强度检测的研究，为工程的顺利实施奠定基础。

2 混凝土检测技术研究

2.1 回弹技术

回弹法检测技术是混凝土试块强度检测较为常用的一种方式，主要根据回弹值与碳化深度测定试块结构的强度。虽然这种方法较为保守，但不会对试块造成破坏，并且对试块测定值不会产生较大的影响。在实际操作中，通过专业回弹仪对试块表面的硬度进行测定，结合碳化深度进行抗压强度的推断。

回弹仪主要通过对试块表面硬度进行测定，反映试块强度，得出测定后制作专业测强曲线进行强度值推断。在进行测定时，对试块的要求较高，如试块表面不平整、整洁或出现麻面、浮浆等问题，需要及时清理或用砂轮对疏松层与杂质进行清除，清除过后清理粉末与碎屑。回弹技术的优点在于操作使用简单便捷，检测费用较低，工作人员在检测时，可以随机进行抽样检测，以确保检测结果的真实性。

2.2 超声波检测技术

超声波应用的方面较多，用作试块强度检测，也可以用作试块内部缺陷检测。通用频率为20～250 kHz，超声波检测技术可以准确对混凝土内部裂缝、损伤、浇筑时间不同的混凝土质量差别、混凝土均匀程度等情况进行精准判定，弥补了其他检测技术的缺陷，所以在试块强度检测工作中应用较为频繁。

2.3 超声回弹综合法

回弹法通常只用于混凝土表面的检测，在混凝土强度逐渐升高时塑性非常高，混凝土表面与内部结构的强度差别较大，所以不能采用回弹法。超声波在检测中检测混凝土内部情况，对于强度高的情况检测变化不大。超声回弹综合法能够有效弥补，融合超声波与回弹法进行综合检测，得出超声波速、混凝土强度与回弹值之间的关系，丰富参考数据，提升结果的准确度。

2.4 钻芯法

钻芯法利用金刚石空心壁作为钻头的，通过在试块中进行钻取芯样进行检测，对混凝土的内外部质量与缺陷等进行直观、准确检测。在实际操作时，对试块造成损坏的风险较大，且劳动需求强，对芯样的要求也较高，如果在作业中不能保持平整，不仅会影响检测结果，还会导致构件损坏。同时检测成本相对较高，在进行检测时，可以与无损检测技术综合使用，提高结果准确度，降低对混凝土的损坏。

3 影响建筑工程中混凝土试块强度检测的因素研

在实际工程中，通常采用的混凝土试块检测方法有钻芯法、回弹法以及超声回弹等无损检测技术，施工人员通过对实际情况集进行判断，选择合适的检测方法。例如，钻芯法通过检测人员在混凝土中进行芯样的钻取进行强度检测，通过混凝土内部的强度情况来判断施工质量。由于在实际检测工作进行时需要对混凝土的试块造成一定的破坏，所以钻芯法不能认定为无损技术，属于半破损技术。在实际检测中，检测人员会利用专业钻机设备工作，在符合检测规范与施工要求的基础上进行取样操作，合理选择取样区域，保证对混凝土试块的强度判断结论更可观。为了更深入地对混凝土检测方法与技术进行研究，需要充分了解影响因素，加深对试块强度检测的研究。

3.1 环境对试块强度检测结果的影响

检测人员进行试块强度检测前，对相关设备进行校准与调整，通过结合电磁感应了解混凝土试块的内部结构，增强取样的代表性与特征性。在进行试块检测中，应注意电磁感应技术对周围环境的要求较高，例如避免在信号发射塔等电磁干扰较强的环境下使用技术，降低对检测结果的影响。特殊条件下，如果必须在干扰较强环境下进行电磁感应检测，应采取多种检测结果综合评价的方法进行结果判断，通过表面开槽的方法进行结合检测，提升检测的准确性。

3.2 混合料对试块强度检测结果的影响

在实际工程中，施工一般都会采用商品混凝土，商品类的混凝土通常都含有粉炭灰的成本，所以在进行试块强度检测中，检测人员应考虑粉炭灰掺入的数量，了解数量对试块强度的质量与性能影响。分析大部分检测结果可知，粉炭灰的掺入量越多，混凝土试块的强度增长越慢，强度增长过程呈现前期增长较慢、后期强度较高的状态。所以在检测工作实施期间，专业人员应结合工作经验调整检测结果，降低结果与实际情况出现误差的概率。

3.3 设备固定对试块强度检测结果的影响

试块检测中，钻芯检测法要求较高，且设备操作相对复杂，需要人员具备较强的操作技术和丰厚的操作经验。所以在用钻芯设备进行检测时，需要考虑对混凝土试块检测的影响。在实际操作中，钻筒通过高速运转完成作业，高速的作业会增加与混凝土试块之间的摩擦力，同时造成钻芯机稳定性下降，如果在作业中钻芯机无法与试块持续垂直，易出现芯样裂缝、变形、破损的风险，甚至出现钻头钢齿断裂现象，造成设备损坏，严重降低检测结果的精度。在实际检测工作中，技术人员应在作业前合理选择设备，通过完善的检查工作确保机芯的牢固，结合工作经验对混凝土试块进行强度范围的分析，在作业中时刻观察钻芯机的稳定情况，提高检测工作的稳定性，增加结果的精准度。

3.4 试块表面以及内部结构对试块强度检测结果的影响

结合大部分施工中混凝土试块检测的现状分析，回弹检测法操作简单便捷、条件要求较低、适用范围较广、检测准度较高的特点，在检测工作中受到极大欢迎，且在施工中无须破坏试块完成作业。在实际检测工作中需要注意，回弹法的检测结果需要结合回弹值与专业人员对混凝土强度进行推算，间接得到结果，应注意试块表面以及内部结构之间的质量差别与混合料的相关参数对结果的影响。

3.5 板块对试块强度检测结果的影响

混凝土试块需要经历制作、检测等工作环节，在制作过程中，试块的强度、质量会受到模板的影响，模板对混凝土试块所造成的影响能够直接影响检测结果。例如，钢模板具备较高的保水性能，对试件内部强度与密度的影响较大，造成的回弹值也大于原本数值，得到的回弹值不能作为混凝土试件强度的正确结果参考。木模板具有较高的吸水性能，对试块表面造成的强度影响较高，所以在检测中工作人员需要考虑模板特点对试块强度检测结果的影响，实际操作需要结合工作经验与多种数据进行。

3.6 试块表面平整度对试块强度检测结果的影响

结合实际操作分析，混凝土的制作不合理以及不设备应用不完善均会对检测结果造成影响。在制作时出现了漏浆与振捣不充分的状况，造成试块表面出现蜂窝状的空洞，降低表面平滑度，影响检测的数值。大部分工程选用商品混凝土后，需要参考生产厂家、产地、批次等因素添加混合料，极大影响了混凝土修正结果。所以在检测工作中，检测人员需要采取结合钻芯法与超声回弹等技术进行检测，提升结果的精准度。

3.7 方法选择

由于试块检测会遇到多种问题，对结果的准确性具有一定影响，所以在实际检测工作开展中，应采取综合技术进行检测。例如超声回弹技术，将声速与回弹值结合，帮助检测人员对试块的表面与内部进行详细了解，得出试块的弹性指标与塑性等参数测定结果，为整体测试结果提供客观参考。

4 结语

针对建筑工程中混凝土试块强度检测的研究，需要全面掌握检测技术，详细了解并分析检测工作中的影响因素，制定相应对策，促进混凝土试块检测结果更准确、严谨。在实际工作中，检测人员应根据检测情况与自身工作经验结合选择检测方法。在特殊情况下，工作人员采用类似超声回弹的综合检测技术，根据不同情况选择不同技术的结合检测，提升检测结果的精准度，方便观察混凝土情况，为后续施工奠定坚实基础。