关于煤矿掘进技术及安全管理探析

2021-04-11

当代化工研究 2021年1期

（枣庄矿业集团矿业管理有限公司太岳分公司山东 277000）

引言

我国现代社会经济的发展和工业领域的革新也导致了国民对于煤矿资源越来越依赖，煤矿资源的开采工程越来越多，这导致了煤矿资源呈日渐枯竭的发展趋势。同时，煤矿资源开采工程的作业环境是在地下，由于地下的可变因素和不可控因素过多导致了工程作业过程中发生安全事故的概率很高。然而，煤矿开采工程一旦发生安全事故，往往会造成严重的财产损失和人员伤亡问题，还会影响整体施工进程。因此，发展煤矿掘进技术和做好煤矿开采工程的安全管理工作十分重要。

1.煤矿掘进技术的相关知识

煤矿资源开采工程的作业环境主要在地下，而煤矿资源的开采难度又很高，工程的开工需要足够的资金支持、人力资源支持和相关的技术支持，因此是风险性高的大型工程作业项目。如今随着人们对于煤矿开采作业的经验增多，煤矿开采的相关技术也得到了不断发展，其中掘进技术是开采工程中主要应用的科学技术，煤矿掘进技术有几种不同的分类，每个分类各自在施工工程中发挥着不同的作用。

(1)钻爆法掘进技术

煤矿开采工程在进行正式的开采环节之前，施工人员必须要清除施工地点阻碍施工的障碍，譬如在地表和地下环境中的岩石，必须要清理岩石之后施工人员才能更加准确地判断煤矿资源的实际位置。钻爆法掘进技术就是清理施工地点的岩石时主要应用到的技术，因为施工人员必须要对岩石实行爆破处理方法，所以为了能够保证爆破施工安全，同时又做到不破坏煤矿资源，技术人员必须进行实地考察确定爆破点的位置和最终选用的爆破工具[1]。首先，技术人员必须对施工地点的实际情况进行考察，了解相关信息，从而确定在爆破施工作业中设置的数据。同时，还要明确钻爆法掘进技术的使用规范和潜在的安全隐患再正式对岩石实行爆破处理。另外，爆破工具必须根据岩石的实际情况和施工场地的条件进行严格选择，不能盲目依赖于影响范围大的爆破工具，还要做好防范措施确保爆破工具不受到岩石含水量的影响。钻爆法掘进技术是一项风险性较大的作业环节，因此技术人员和施工人员必须做好施工现场的调研工作，通过设定好的数据确定爆破位置以及适合实际情况的足量爆破工具，再根据规范的施工步骤进行爆破处理。

(2)光面爆破掘进技术

光面爆破掘进技术是施工工程中爆破岩石所应用到的另一项主要技术，相较于钻爆法掘进技术来说，这项技术适合的实际情况更为多样化，但是这项掘进技术的使用前提比钻爆法要复杂。为了满足能够使用这种技术的施工条件，工作人员必须提前用钻爆法掘进技术来形成粗断面。其次，保留一定的光面层，再设置好最终的爆破位置进行正式施工。如果严格按照这样的施工步骤进行爆破处理就会保证施工环境不会变形，能够保留原有的施工优势。相较于其它爆破技术，光面爆破掘进技术是一种新型技术，能够更加满足施工团队对于施工环境的要求，帮助施工工人更加顺利地进行开采作业，还能够解决原有爆破技术成本过高的问题，提升施工团队的经济利益。

(3)输送技术

煤矿开采工程中涉及到大量物资的搬运和使用，因此输送技术是煤矿资源开采工程施工作业时不可缺少的主要应用技术。为了改良原先输送技术存在的低效率、安全风险高、耗能量大的问题，相关技术人员开发出了一种新型技术设备即胶带输送机。这种输送机器所需要消耗的能源量小，能够有效减少输送物料时的成本损失[2]。同时，在施工作业时运用胶带输送机输送资源，设备自身的稳定性优势能够有利于降低安全事故发生的概率。胶带传输机由于自身存在的优势因此在煤矿资源行业领域中逐渐受到广泛使用。另外，施工人员应当重视防护网的建立，合理布置防护网有利于提升物资运输的效率，使得工期得以缩短。

(4)掘锚机组掘锚一体化掘进技术

掘锚机组掘锚一体化掘进技术不同于传统的掘进技术，是煤矿资源领域行业不断发展和革新以来得以开发的新型掘进技术，也是目前煤矿开采工程中最主要应用的掘进技术。合理掘锚机组掘锚一体化掘进技术能够有效提升施工作业的效率，降低施工过程中的安全风险，并且在很多环节能够代替人工作业，从而有效节省了多余的人工成本支出，同时还有利于提升施工工程的质量。

2.煤矿开采工程的安全管理策略

煤矿开采工程中应用技术的改善和革新对于工程开展具有重要意义，然而，煤矿开采工程的安全管理工作也不能被忽视。只要做好了安全管理工作，才能有效保证施工工人的人身安全和实际利益，从而有效提升工作人员的工作效率，还对施工效率和施工质量起到了积极影响。

(1)岩石爆破处理工作环节的安全管理工作

岩石爆破处理是有关炸药使用的工作环节，这一环节的作业风险相较于其他的环节来说更高，因此工作人员必须做好关于这一环节的安全管理工作。在进行实际的开工之前，技术人员必须对实际情况进行深入调研，了解施工现场的地质条件、岩石种类，从而来确定最终要应用的爆破掘进技术和爆破工具。工作人员必须严格根据爆破掘进技术的施工标准来进行爆破作业，明确具体的施工步骤，一旦施工过程中出现任何异常情况，施工人员必须第一时间向工程管理人员反馈，以确保异常情况及时得到检查和处理。同时，施工现场的顶板存在一定的安全隐患，很多安全事故都是由于顶板存在问题而导致的，因此，工作人员必须重视对于顶板的维护和管理工作[3]。另外，在正式进行爆破处理作业时，施工团队必须确保爆破位置周围没有其他工作人员，整个施工团队在爆破作业时都要待在提前布置好的安全防护地点，以此来避免人员伤亡情况的发生。还有一点不容忽视的是，施工团队在进行施工前，必须做好对于施工人员的安全防护知识培训，确保每一个施工人员都能对潜在的安全隐患和防范保护措施熟记于心，以此提升工作人员的安全意识。同时，为了保证施工作业不造成外来人员的伤亡情况，施工团队必须要在施工场地周围建立施工护栏，确保外来人员不能进入施工场地。

(2)水平煤巷作业时的安全管理工作

每个煤矿开采工程实施的施工场地和施工环境都各有差异，因此，施工团队之间不能互相照搬对方团队的安全管理工作措施。在施工场地的顶板数量多并且每个顶板的实际情况都各有差异，因此工作人员必须实施针对性的管理方式。首先，施工人员必须做好对于每个顶板实际情况的考察，对于破碎的顶板和硬度不够的顶板都不能实行爆破处理，必须严格执行人工作业，利用相关的技术设备专门解决。其次，施工人员必须严格根据施工规范进行顶板处理，不规范的处理步骤容易诱发安全事故的发生，造成严重的人员伤亡和财产损失问题。最重要的是所有的爆破步骤必须在一次环节中全部完成，严禁进行反复处理，以防因为对顶板破坏严重从而导致的漏顶问题[4]。总之，实地考察工作是水平煤巷正式作业之前的必经步骤，只有详细掌握了实际情况，施工人员才能明确炸药的使用量、选用种类以及爆破环节中应当设置的参数，还应在实际的施工过程中再根据当时的情况进行参数调整，从而确保实际的施工能够正常安全地进行，减少施工过程中的财产损失和人员伤亡问题。

(3)落实安全评价体系的应用

一般而言，在煤矿企业开采煤矿的过程中，需要先向相关部门进行报备，同时安全监察部门也要加强自身的监督职责落实，这样才能够确保在开采的过程中，其企业具有安全开采的相关资格认证。并且，监察部门也需要对该企业的开采进行评定，这样才能在一定程度上，实现对企业开采过程的有效控制。与此同时，安全监察部门也需要定期对煤矿企业进行全面审核，并依据其审核结果对企业实际开采等级进行重新评定，这样就能够保证在安全许可证发放的同时，能够降低由于其资质不足而导致的问题。此外，在进行定期检查时，安全监察部门不仅可以激发出煤矿企业的安全监管意识，同时也能够使相关企业为了获得安全开采证件以及达到相应的安全级别来开展对于自我内部管理的重新划分，而且也会使企业在发展的过程中，将安全生产管理放在中心位置，从而确保能够通过大量资金、安全生产硬件的投入来使其开采过程的安全系数变得更高。并且，很多企业为了扩大自身的经济利益，必然会衡量投入与成本之间的关系，进而也会加强对于安全生产管理的有效升级。