浅谈继电保护产品的计划控制管理

万鹏飞 陈修迪 宋志祥 万金晶

摘要：作为电力系统继电保护产品供应商，做好订单大生产计划管理，匹配好订单需求与库存占用资金和时间的合理诉求，是计划控制的核心任务、也是企业降本增效，盘活资金的重要方向。所以计划控制管理显得尤为重要。企业生产要以“计划为主线”，对前端销售环节需要做好销售预测，满足用户合理诉求。对后端生产环节要及时释放未来一段时间的合理订单需求，使得生产线均衡生产，从容不迫。力争贴近JIT管理思路。

关键词：继电保护;生产计划管理

生产计划管理的核心是要满足市场和合同需求，其次是控制生产成本，再次是减少资源闲置和浪费。所以生产计划管理可以从“生产计划”和“生产控制”两个维度;第一个维度是生产计划由产能规划、总体生产计划、生产作业计划（项目生产计划）等构成。第二个维度是生产控制由生产进度控制、库存控制、在制品控制、质量控制等构成。过去计划工作主要精力放在“生产控制”层面，工作重心前移的目标导向是把控制效果做到尽善尽美，在保证交付效果的情况下，逐步实现库存降低、组装提升、让步减少、配合优化等效果。未来发展思路生产控制方面逐步通过标准化、自动化和对执行环节的把控能力的提升，来使得生产控制的投入产出比更高，并逐步往生产计划维度拓展工作内容，强调计划策略，深化生产数据提取与应用，完善计划矩阵工作模型，进行趋势分析、月度计划分解、周计划均衡等方面做进一步尝试改进。

一、生产控制的具体管理

（一）、进度控制：1.工序优化调整，实现全面监控：改变生产优化第一阶段中，各环节强化“保证交货”和“发货日期”，弱化其他等级和本级工序的管控思路，生产优先顺序从“序数”方式逐步向“基数”方式转换，即每个排产优先等级都有对应量化时效要求，通过生产过程中“问题发现反馈——提出预期完成时间——确认结果”系统化方式，来實现生产进度可控。2.组装工序管控。对BOM分解的物料进行全方位管控，柜体、自产装置、外购件根据最终计划需求，按工序管理，在试验环节前按期匹配组装完成。

（二）、质量控制：对让步放行控制，其主要因素多以外购设备为主，细化原因分析，对于采购周期不匹配、供应商供货出现问题的情况下，落实是否还有优化空间，国际重点关注在疫情下海外物料的管理，方式方法除了针对物料供货本身外，还要推进替代等手段。

二、生产计划的内容管理

（一）、产能规划：1.有针对性进行销售预测工作，与营销人员、用户直接对话，预测未来潜在合同，并提前分解给生产端，从而原材料、配套件环节就提前做好物料保障。2.结合公司年度销售目标和生产预测，推进设计、制造、工程试验、检验装箱各环节的产能规划工作。

（二）、总体生产计划：1.需求预期的管理：对需求预期进行人工分析，有效防范一些脉冲波动需求。还需利用好监控功能，实现更多脉冲需求预警和累计积累需求的预测，从而有效分解到生产端，形成应对措施。2.月度均衡和集中需求应对：结合产能规划，制定月度各环节的任务完成目标，降低当前习惯性较低月份的产能空置和浪费的情况。3.项目设计阶段细化管理：为了能够实现削峰填谷的作用，设计图纸是首要环节，一方面计划出于对工程交付的考虑需要进行设计工序管理，另一方面对于均衡需求下，选择哪些项目进行调整也是需要计划的把握，强化设计工序管理工作。4.计划指标体系完善：所有工作调整，要落地到调整效果的监控，因此计划指标监控的范围需要与工作调整相匹配。

（三）、项目生产计划：1.生产计划矩阵管理：继续深化矩阵管理模型，针对落在各个区域的合同制定明确的工作内容和工作要求，来实现计划的全覆盖管理效果。2.计划排产标准化、体系化：推进排产依据的判断标准化，减少因个人能力不同带来的效果差异。3.风险合同排产管理完善：排产标准化适用于普通订单，针对风险订单，一方面要检验流程管控对回款的支撑效果，同时还要基于执行积累，继续完善风险合同的判断条件，提升管理的实际效果。4、以产能为边界的排产管理：在产能规划的前提下，产能边界除了兼顾上限也要兼顾下限，通过合理控制下限来降低高峰出现的概率。

总结

综上所述，电力系统的继电保护管理中，要根据主要的任务内容，实施相应的管理策略。对继电保护设备进行检修是电力系统平稳运行的前提。在对继电保护设备检修项目进行管理时，一定要运用现代化的管理观念，对项目进行的各个环节进行严格的把控和调节，避免不可控因素导致项目进行受到阻碍。电力保护装置在维护整个电力系统正常运行的过程中，具有至关重要的作用。它能够将设备线路故障在最短的时间内得到有效的解决，并且降低对其他设备的影响，提高整个电网运行的平稳安全性。对于电力系统如何进行排除和维护，实际工作中主要从按照一定的分类标准对故障进行分类、统计与录入，对继电保护设备运行情况的及时跟踪与定级统计，保障继电保护系统的无故障正常运行。

参考文献

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