公路沥青路面施工技术及其质量控制

甘肃省公路工程质量试验检测中心有限公司，甘肃 兰州 730050

作为公路建设的重要组成部分，沥青路面质量的好坏对公路的质量及其健康发展具有极其重要的影响。要想提高公路总承载能力，就必须优化建设技术，并创新技术手段，从而有效提高经济效益。按照目前的标准，沥青路面的年限是高速公路和主干道15年，二级公路12年。如果沥青材料不符合标准，则会显著增加沥青路面的疲劳开裂程度和维护成本，因此在沥青施工中，必须选择合格的沥青材料，按照规范的施工技术进行沥青路面的施工，保障工程的整体质量。

1 沥青路面的施工质量在公路建设工程中的作用

1.1 确保施工计划的顺利实施

要使公路工程的问题得以快速准确地被发现和及时的处理，就必须加强对沥青路面施工技术及质量的控制，才能达到有效避免施工过程中出现安全事故的目的，而且这也有助于制订更合理的施工计划，并确保工程施工计划的正常进行。

1.2 保证沥青路面的施工质量

对沥青路面施工技术进行优化和改进，可以最大限度地发挥各施工要素的作用，督促施工人员按照各种施工要求和相关管理制度来严格施工，对工程中可能存在的安全隐患，必须积极采取有效的预防措施，以此全面提高工程的质量。

1.3 延长公路的使用寿命

影响公路使用寿命的因素有很多，如天气情况、工程技术、交通量等。但是在沥青路面施工过程中，只要严格地按照施工程序进行，及时处理发现的问题，使沥青路面长期保持良好的使用状态，可以最大限度地延长路面的使用期限，有效确保车辆能够安全行驶。

2 沥青路面的施工准备工作

2.1 加强进场控制，确保材料质量

沥青路面施工流程主要包括原材料的选择、采购、运输、堆放，沥青混合料搅拌，现场铺装，压实以及质量检验等环节。在公路工程施工过程中，材料的质量是路面质量基本保证条件，没有高质量的材料做基础，就不可能建设成高品质的道路。因此在公路工程施工过程中，必须始终把材料质量放在第一位。要认真检查材料，并安排专门人员负责材料的质量控制，有关人员要有高度的责任感，认真检查所有入场的建筑材料，以保证材料的合格，这样才能从源头上保证材料质量。

2.2 加强对机械设备的检查力度，确保设备的有效利用

路面施工过程中需要大量的车辆和设备，包括运输车辆、搅拌机、撒布车、摊铺机械以及压路机等，必须做好这些机器设备的日常维护工作，确保机器设备的性能长期保持良好状态。机械设备对公路工程施工极其重要，如果其出现故障，将直接影响道路建设的正常进行。因此，在公路沥青路面施工之前，必须对机械设备进行全方位的检查，只有确保机械设备不会出现任何问题的情况下，才能进行公路施工，从而保障工程的顺利进行。

3 公路工程沥青路面的施工技术

3.1 沥青混合料拌制

沥青混合料的类型应该根据道路施工的具体要求进行选择。目前常见的沥青模型是AH-90和AH-70。在拌制沥青混合料时，需要精确控制室内混合时间、加热温度和操作温度，以确保沥青混合料的质量。混合物的搅拌需要均匀地进行，并且厚度的差异不能太大，不然会干扰材料的混合。在沥青混合料完成拌制后，必须通过抽样测试，通过检查渗透、软化点和延性数据等具体参数，确认合格后才能进行路面摊铺。沥青混合料应该存储在特殊的容器中，有利于防水和保温。适当地加热沥青温度可以有效提高石油沥青的使用寿命，防止老化。在加热沥青的同时进行脱水可以显著减少因为沥青的罐膨胀而引起的火灾。通常，135～175℃是高黏度沥青和其他普通沥青混合物的最佳建筑温度。

3.2 沥青混合料摊铺

沥青材料质量已经成为道路建设的衡量标准。技术管理人员应对沥青混凝土进行分类，单独存放，检查质量标准并采取防护措施。首先，应严格控制沥青表面层的厚度。摊铺每行进200m的距离应进行测试，并且记录施工期间使用的详细材料。摊铺过程必须经过优化，包括优化沥青的使用量、混合时的温度、材料的混合比例以及摊铺比例。在摊铺过程中，必须保持施工工作的连续性和摊铺速度的均匀性，避免进入沥青混凝土外压缩距离，恢复人工沥青路面的间隙，摊铺机必须在施工中间保持10m的距离，并且需要仔细调整具体的量，实际温度和速度应避免影响沥青混凝土的混合。在压缩道路时，需要执行三个步骤：初始压力，背压和最终压力。每个步骤的长度不超过50m，厚度必须在80mm以下。在用沥青压路机压缩期间，必须从外向内均匀施压。背压与初始压力基本相同，施加压力后，必须输入最终压力以检查并修复道路的平整度。

3.3 沥青混合料碾压

在碾压期间，需要适当地控制沥青铺设以控制碾压的速度和温度。当混合物被摊铺成扁平时，需要立即进行压缩过程。压路机主要用于均匀压缩，需要使用钢滚筒防止早期压力减慢，钢滚筒的吨位不大于12t，有效地降低了路段上混合筏板开裂的可能性。在初始碾压之后，压路机可以使用轮胎和钢轮进行道路碾压。在道路中部压路机需要控制碾压程度，要保证道路施工厚度、施工质量控制以及道路后续使用寿命。其具体表现如下：首先，严格控制施工工艺和路面质量，确保整个运输过程的稳定性和安全性。其次，良好的道路施工技术和沥青质量是道路建设的保障，通过延长道路的使用寿命，降低了建设经济成本，减少了交通事故的发生率，提高了社会基础设施建设的稳定性。

3.4 沥青路面的裂缝修复

在我国城市沥青路面中，裂缝问题是最常见的路面病害，随着裂缝的出现，使雨水和其他杂质直接进入路面，对沥青路面结构造成严重破坏。因此要对路面裂缝进行切缝或刻槽处理，将相关填料灌注到路面裂缝中。对路面进行裂缝修补工艺，一般会采用开槽机、热气枪等修补设备，保证裂缝修补工作能迅速、高效地完成，防止裂缝在修补时出现积水、堵塞等现象，从而影响裂缝的修复工作。

4 公路工程中对于沥青路面施工质量的有效控制

4.1 施工材料的采购、检测的质量控制

施工材料包括沥青、混凝土、落石等，在沥青路面施工前，确保设计规划和建筑材料符合相关标准要求，保证整个道路施工项目的质量。因此，为了有效地控制材料质量，必须准确、细致地选择道路施工所需要的材料，从而有效地控制道路施工质量。同时，还要节约经济成本，但不能选择假货或次货来降低材料价格，所有的施工材料必须从可以保证质量的常规制造商那里获得。将这些建筑材料运送到施工现场后，负责人必须检查和监控这些材料，以确保施工材料的质量和数量，如果不符合质量要求，必须尽快处理，避免使用不合格的材料。

4.2 机械设备的检查与管理

公路施工机械设备的性能是最重要的。因此，为了确保机器性能使用的安全性，在机器制造前要对其进行彻底检查。特别是对运输、混合、碾压和摊铺设备的性能进行仔细评估，以确保最佳的零件和组件，保证设备的稳定性。在使用这些机械设备时需要及时进行维护，以延长机械设备的使用寿命。

4.3 混合料的质量控制

混合物的制备混合过程需要进行收集和管理，按规定和要求购买原料，以保证施工质量。在制备混合物时需要有效地调节温度，尤其对出口温度进行严密控制。如果沥青含量发生变化，则需要在适当的时候采取措施，确保混合料的质量，从根本上改善整个道路施工的效率和质量。

4.4 加强对沥青路面施工质量的检测

在道路施工过程中，沥青路面不能忽视施工质量检测和评价的重要作用。这种检查和评估可以有效地提高整个路面的质量。一般而言，检验操作主要适用于沥青混合料、原料和沥青涂料。如果在原材料控制中发现问题，应及时采取适当措施解决问题，从而提高整个施工的道路质量。

4.5 把控施工质量

对公路沥青路面进行施工质量检测与综合评价，包括对混合料、沥青面层、原材料等进行质量检查和评价，从而保证公路安全、平稳的运营，提高整个路面施工的品质。对施工材料的深度检测，则是后期施工中搅拌、碾压、摊铺等工序顺利进行的重要保证。对沥青面层进行动态管理，加强质量监控，收集并分析具体的检测数据，及时整改施工中出现的不合格路段，调整设计方案和施工技术，使公路路面的整体施工质量提高了一个层次。

5 结束语

当前，公路建设数量逐年增加，对我国交通运输业和国民经济的发展产生了巨大的推动作用。优质的施工技术是公路沥青路面健康运行的重要保证，每一项技术工艺都需要相关人员不断研究和完善。沥青路面施工应明确各种施工工艺和机械设备，不断开发新技术，加强对原材料及机械设备的管理，控制施工质量，从而确保城市道路建设质量和可持续发展。