新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

王芳

（南京高等职业技术学院，江苏 南京 211000）

0 引言

自动化技术使得机械设计制造过程中能够控制的变量增多，减少原有人工因素存在的不可控因素，利用电子计算机控制和微电脑的优势条件实现机械设计制造整个流程的机电一体化。智能化的生产方式能够提升生产操作的精密性，减少劳动人们的工作压力[1]。企业将传统设备淘汰升级为自动化设备，从长远角度来看，有助于企业实现自身发展经营的战略成本管理，实现企业完成建设生产模式现代化。

1 自动化应用技术的存在意义

计算机技术的应用范围逐渐广泛，其逐渐渗透人们的日常生活并带来正面的作用，用发展的眼光和整体出发，自动化的积极应用能够给予人类社会更多的便利。建设现代化的企业需要提升企业生产设备的智能性，提升机械产品的质量同时减少机械制造的成本支出，增加企业的产值。机械自动化中包含的科学生产管理模式能够精准控制生产所需的参数数值，保证材料的完全使用而在机械设计的制造之中，自动化还能完成自主检测机械设备生产的精度，尽可能杜绝生产不合格的现象出现，提升机械生产的质量[2]。

1.1 提升生产效率降低人力成本支出

自动化的技术涉及到现代信息技术，集成电路，数控技术等，系统整合这些高科技技术有助于提升机械设计制造的生产效率。其中人工智能的应用部分能够完成机械安装的智能化应用，提升生产效率的同时减少企业人力成本的支出，还能提升产品生产的质量。

1.2 实现机械设计制造行业的绿色发展

顺应绿色发展的理念，赋予机械设计制造的全新内涵，需要实现企业经营管理模式和生产模式的绿色环保升级。经营管理上减少不合理的纸张浪费，节约电力，节约用水等，生产建设上需要降低废气排放，减少生产期间的能源消耗。以求实现企业的健康可持续发展。机械设计制造业的自动化技术能够提升生产制造的精度，减少资源消耗，对生产制造产生的废气进行二次处理回收。

1.3 提升企业的经济收益

我国市场经济的进一步开放以及刘易斯拐点的出现，导致我国劳动力成本价格提升。企业完成机械设备设计制造的自动化应用技术升级，突出企业资源生产的智能化，减少人工的使用，整体能够达到成本节约的作用。实现质量和生产效率的经济效益提升，实现企业在新时期的进一步发展。

2 机械设计制造中自动化技术的应用

2.1 提升线电控制线路

自动化技术要求控制线路的精度性较高，机器各个部件之间的关系较为紧密，主要使用计算机或者传感器联系机器。因此在选择电子元件和线路设计上要格外谨慎以防出现不合规的情况出现。电机的驱动单位要能满足正常工作的条件，需要进一步完善电机设备的功能[3]。传感器则要满足自动化设备生产需要的可靠度，灵敏度，精确度，减少外界干扰的项目。解决干扰问题需要加强电磁兼容性，电磁干扰产生的原因同产生干扰的敏感元件，线路，部件有直接关系。为了有效抑制电磁干扰，可以使用滤波，屏蔽，接地三种方式。目前解决干扰源问题中常用切断干扰源的方法是通过切断电磁干扰的传输路径，从传输路径中的干扰源、耦合路径的传输为干扰源，但是它们所存在的方式时有区别的,需要根据具体的自动化机械设备性质选择抑制。除此之外要注重提升整个线路系统的处理速度，保证整个自动化系统的高效运转。这就需要电机设备，线路设计等内容需要同自动化设备保持一致，是整个系统的运转速度保持一个步调，这样不但前期的信息传输能够十分迅速不出错，还能够很好地简化流程，大大节省人力物力和财力，保障生产效率的提高。

2.2 关于自动化检测技术的应用

在机械设计制造中很多复杂的流程都是依靠自动化信息技术来完成的。因为自动化技术结合了多种信息应用技术，它可以通过简单的处理将这些技术自动建立在机械设计制造的生产线上，然后根据设备在运行时的情况作出正确的检测。在此过程中不仅能减少能源的摄入，而且通过智能检测提供精准的数据，还可以减少误差，提高生产效率。

3 机械自动化设计与制造的未来发展建议

3.1 发展核心技术

在进行机械自动化设计与制造转型过程中，相关技术人员应该密切关注技术的最新发展动态，对技术成果的发展思路和可实施的路线进行多方面的研究和探讨，开拓思路，展开视野，吸收更多的先进经验和已经被证实行之有效的技术方法。在计划设计的过程中就能够吸收更多的先进经验和技术，并将一些先进的理念反映到实际的目标设定中。对于企业管理层而言，需要认识到自动化技术，对于整个企业内部资源调整和使用所代表的意义[4]。要将自动化机械设备设计与制造，作为下一阶段企业与其他同行业竞争过程中的一个核心竞争力，将其作为一个战略目标进行重点培养，为其提供相应的资源，使其能够顺利完成。企业管理层和各主要部门负责人员，要对机械自动化设计与制造的真正意义和对于当前生产模式所产生的积极影响有深刻且全面的认识，在实际工作过程中能够自发积极的参与到有助于自动化模式转型升级的行列中。

3.1.1 加强自动化技术在机械设计制造中的集成化应用建设

微电子技术，自动化技术，计算机技术在整个机械设计制造的领域中具有不可撼动的地位。为了满足当代社会的发展需求，加强自动化集成化应用建设有助于改善以往分散式生产模式存在的劣势市场竞争地位，将新技术集约化使用，集中改善机械设计制造中环节不合理的部分。发挥系统工程的科学思维方式，实现生产结构简化，整合制造企业的经营行为和生产要素，提升企业研发新的机械设备的进程。

3.1.2 加强自动化技术在机械设计制造中的数控化应用建设

数控技术的基本含义是使用数字代码的形式完成对机械设备的控制，以求实现机械设备制造的精准控制。数控技术在现实的应用情况要远比传统的机械设备制造方式带来更好的效果。数控技术的操作能够实现复杂零件加工工程的精准操作提升数控机床的控制精度。数控技术的出现能够减少人工成本的使用，以及降低因为人工误差而导致的生产延误。由于数控技术的反复性强，可以进一步提升机械设计制造的加工质量。除此之外，应用数控技术可以促进数控机床的自动换刀，并减少机械加工时间，提升机械加工效率。

3.2 根据实际需求引进相关设备

机械自动化设计与制造必然需要与其配套的机械设备来实现具体的操作，这对于企业而言需要投入一大笔前期费用。并且在调试适应和使用的过程中，这笔费用还会不断增大，并且还要面临机器设备采购之后，是否会被之后改进升级的新版本赶超淘汰的风险[5]。但即使潜在的风险和隐患再大，其想要在未来的市场竞争过程中生存和发展，就必须要认识到未来我国的制造业必然是自动化的世界。各企业还是应该根据自身的发展模式和现在的外部环境变化情况，选择合理科学的方式来引导相关技术和资源的使用 能够依照机械制造环节的实际特点，做出针对性的调整和改进，以确保在进行自动化技术引进的过程中，能够提早布局，发现问题，解决问题，尽可能减少各类潜在的影响隐患。让自动化技术的配套使用过度能够顺利进行，确保设计业与制造业整体指标能够有效提升[6]。在这一过程中还需要配置相应的技术团队进行跟踪调查，发现过程中出现的隐患和问题及时对现在的工作状态进行总结，对下一阶段的工作计划进行提前调整，不断优化自动化改进过程的具体工作。

3.3 培养适应于机械自动化设计与制造的专业人才

为了实现我国的机械自动化设计的技术突破，需要国家开展相关的人才培养计划，同相关高校合作开办一定的教学活动。我国未来培养机械自动化设计人才重点需要完成的任务有深化提升解放我国现行工业生产中存在的生产模式落后，生产效率低下，生产环节设置不合理等问题。这些问题的解决需要高校增加实践课程的开设比重，鼓励学生以及科研人员多多参与生产实践。通过参与工业生产活动帮助高知分子将自己充沛的专业知识同现实生产结合，针对性的研发可以提高生产效率减少人工成本支出的机械自动化设备，保证工业生产的资源利用率达到理想效果[7-8]。机械自动化制造与设计人才培养中实操环节存在具有合理性和必要性。让相关人才在被培养的过程中能够具备丰富的操作经验，能够抵近观察现有的生产和设计模式，在其症结上对症下药，提出创新性的解决方法，利用先进机械设备和适应的管理模式来完成这套改进升级工作的需求。另一方面是针对机械自动化设计与制造人员的特性和工作属性要为其配套相适应的管理模式，那种机械化的僵硬的管理模式，容易限制专业人员的创新意识和行动力。

4 结语

机械设计制造中使用自动化技术除了能够节省人力成本开销，提升生产制造的精确性和质量，实现绿色生产之外，还能实现自动检测机械设计生产制造的过程。未来机械自动化设计与制造的发展需要加强核心技术建设，提升数控技术和集成化应用效果。根据企业的真实情况酌情引进相应生产发展需要的设备，有计划有准备的完成企业的机械设计制造自动化升级，最后要积极培养和引进优秀的人才，以求为机械设计制造发展自动化注入活力。