智能制造环境下的机械设计技术和应用

张健

（宿迁泽达职业技术学院，江苏 宿迁 223800）

0 引言

新世纪以来，我国经济水平得到很大发展。随着计算机应用普及，智能化设备得到推广。智能技术应用推动机械制造行业迈向新的发展征程。当前社会处于多元化发展时代，人们对机械制造水平提出更高的要求，只有不断创新技术才能适应社会的发展。智能技术应用下，制造符合大众审美的产品，符合节能环保理念的产品，大大减轻工作人员劳动压力，实现自主产业现代化发展目标[1]。智能制造机械设计技术普及，代替传统制造技术。本文对智能制造特征与应用意义进行分析，提出智能制造下我国机械设计技术问题，提出有效的应对措施。

1 智能制造机械设计技术特点

随着智能技术的普及，新时代不断应用新型通讯技术与制造技术结合，将技术贯穿于生产过程，服务理念等过程，打造具有自动感知、自主决策、自强适应力多种特点于一体的新发展方式。国家大力推进中国制造2025目标，是互联网与机械制造融合的新起点，智能化制造技术制造具有示范性的产品，需要不断强化相应的主流技术，夯实基本技术应用，以创新科技领域为特点强化套装建设。

智能建造技术利用信息技术为基础，目前中国注重开展智能建造水平，技术发展侧重于应用生产技术，更好地实现智能技术的转型工作，向中高端领域不断发展。智能制造领域要想实现设备先进化，应合理应用控制设备，高端智能制造技术采用人机结合为一体的技术体系。由智能机器设备与人类专家构成，在生命循环周期内实现科学推理、系统构思等多方面智能化应用，新时代信息技术更好地应用于通信工程集合人工智能技术实现装备结合，能应用于实现工业机器人应用、自动化流水生产线等多种设备[2]。智能化数控机床是我国主要推行的技术，建设高端机器设备，是装备中的关键性运用，核心智能化技术应用突破现有技术局限性，成为智能工程发展的重点。

智能制造是机械制造领域发展重点，智能制造在我国呈现多元化发展趋势，其特征体现在具有较高准确性，有效节约资源能源，提升生产效率。智能机械制造开展前需要领用计算机对制造内容设计，包括制造程序及参数，使得机械生产参数精度高。制造工程某环节产生问题，制造设备对问题产生位置及时准确查找，有效提高机械生产效率。开展智能化机械制造中，采取制造技术实现解决资源重要问题可以依赖利用三维仿真技术。智能化机械制造技术推动公人员工作量减少，在机械设备中输入指令，有效减少人工工作量。

2 智能制造机械设计技术应用优势

智能制造快速发展推动了我国机械制造行业发展，我国开始重视机械设计技术。机械设计技术推动机械制造行业发展空间扩大，便利了机械设计制造行业工作者生产，我国机械设计方面取得很大进步，在利用传统设计方式基础上进行技术革新，对传统操作手段保留，同时积极融入高科技成分，使得智能化机械制造适应生产情况。机械设计技术发展成为成熟的技术，使得技术广泛应用。

智能机械制造优点体现在能避免资源浪费，实现更高精准性，提高操作便捷性。基于智能制造理念开展机械设计工作，必须通过应用软件设计所需制造参数等，制造环节出现不足制造设备会发出警报信息，以便及时针对性解决出现的问题[3]。生产智能机械可以减少制造机械设备所需资源，机械设备内部安装变压器等设备，降低摩擦情况出现。智能机械制造技术是当前经济建设中的重要科技，对机械制造企业具有重要意义。加强智能机械制造设计研究具有重要意义，体现在符合我国推行的可持续发展理念，推动机械制造控制方式转变。开展智能机械制造中能重视绿色材料应用，在优化机械产品运行性能同时提升整体制造能力。

人类发展中每次科技进步解放生产力，智能机械制造是最具代表的科技方式，推进智能机械制造发展非常必要。我国政府提出可持续发展理念推动智能机械制造应用发展，企业采用绿色环保材料生产提升产品的性能指标，通过制造活动经验积累，提升企业制造水平。智能机械制造中，可以使制造设备智能化完成制造环节要求。生产制造机械设备活动中，后续制造活动不需过多人为控制，增强了控制的灵活性。

3 智能制造设计技术发展前景

当前我国智能机械制造技术具备成熟的设计步骤，很多领先技术超过西方国家水平，但应认识到智能化机械制造领域细节把控方面存在严重不足[4]。需要通不断改进推动技术水平提升。智能机械制造技术含量高，使得机器生产制造中易发生故障等问题，常见的故障有轴承故障、油封故障等，故障具有突发性，使用中会出现缓慢侵蚀情况。需要加强对智能机械制造技术的研究，确保制造任务顺利完成。

智能制造机械设计技术应用向集成结构发展，提升操作灵敏度，高效制造效率方向发展。智能化技术成熟促进我国机械制造业的发展，机械制造设备应用向智能化方向发展。智能化设备应用采用计算机进行数据处理，实现自动化操作，注重可视化性能应用，更好地完成人际交流目标。目前我国机械设计领域主要采用CAD软件绘制，大大提高施工效率，更好地保证机械设计应用准确度。多媒体软件能综合处理多种信息，使用者能利用多媒体软件实时处理信息，系统出现故障能及时快速处理[5]。随着科技的逐步成熟，我国机械制造领域向集约化方向发展，技术成熟明显特点是功能逐渐完善，机械制造行业面对复杂的生产效果，能够适应各种技术要求，适应能力逐渐提高。

智能化技术是机械制造行业总体性依托，制造设备中需要不断应用传感器，挖掘设备使用性能。新型科技传在近年来取得广泛应用，纳米技术问世促进了机械行业的智能发展，纳米技术与加工技术结合形成机械制造的核心关键技术。两种技术结合提升技术智能应用水平，可集成电路应用更好地保证产品的应用性，人工技术普及提升生产中的实时性。模块化方向发展是制造业发展的主流趋势，设备中柔韧性加强是新技术的长处应用，迎合市场实际需求。

4 智能制造下机械制造设计技术的发展

智能机械制造设计技术重点包括积极采用智能技术，强调环保理念与节能要求。智能技术与机械设计结合要实现技术综合性应用。基于智能制造的机械设计技术发展要加强系统智能化设计，加强节能环保设计，提高创新思维应用。为实现智能技术应用，工作人员要学会综合利用相关技术，更好地满足制造基本需求。要学会应用智能技术满足设计理念，智能系统运行中依靠预先设置㛙参数，合理应用智能性，运行中要遵守科技标准操作规范。

新世纪后，我国改革开放活动红利日益显现，但同时存在诸多问题。增长过度依赖资源消耗，低附加值产业大量存在，导致生态环境受到破坏。随着我国经济的快速发展，经济建设消耗大量资源产生严重环境破坏问题，技能环保要求非常迫切。习近平提出两山论的生态环保理念，社会大众对环保理念发生很大变化，智能机械制造中要加强节能环保工作。需要设计制造重视材料研发，基于可重复利用视角考虑，选用环保性能最佳的产品开展机械设备制造；机械产品设计中要考虑达到使用年限后对附近人群造成人身伤害可能性；回收价值高低等相关问题，选择现代化的技术方式。要重视传统制造工业高消耗问题，加强智能机械设备使用，提高资源利用率。

智能制造机械设计技术中智能系统非常重要，通过智能系统对机械制造参数进行运算实现拟人操作。基于智能制造要求的机械设计技术，企业要主动采用智能技术。要基于全局性角度积极开展智能机械设备设计活动，大规模应用智能技术。对智能机械设备设计中要关注系统研发，将智能化技术应用于制造流程中。要加强学习智能操作系统，系统了解解决实际工作中的问题，加强生产过程控制，及时发现智能系统预警信息。加强智能操作系统流程学习，确保产品符合生产要求。要提高智能系统数据准确度，加强生产中制造数据的收集检测。加强节能化智能技术的应用，如将谐波过滤器安装在智能机械设备中，及时判断材料使用情况。

5 结语

我国进入新世纪后科技水平得到很大提升，对实现民族伟大复兴起到积极作用。智能制造行业发展是我国现代化的必经之路，是提高生产效率的重要手段。随着科技的不断进步，机械制造应用更多新技术提高产品质量。智能机械制造技术成为我国相关行业转型发展的重要基础。要想提升智能制造设计技术地位，必须重视资源分类重要性，主动应用创新思维，实现智能制造要求下机械设计技术发展，提升我国在工业领域的竞争力。