输电线路耐张线夹的数字射线检测

安建光，肖文

（1.山东送变电工程有限公司，山东 济南 250000；2.济南新立达人力资源管理服务有限公司，山东 济南 250000）

0 引言

耐张线夹的压接施工的工程性质较为隐蔽，因此对于线夹内部的压接出现的问题以及压接定位时出现的状况无法进行及时的检查，并且偶尔也会出现现价部位断线现象的出现，在我国部分压接的质量问题也直接或间接导致了断线故障的出现；所以，从输电线路的角度出发，尤其是“三跨”线路，线路的安全性在很大程度上取决于线路耐张线夹以及接续管的压接质量。目前为止的规程采用的是对压接工艺进行严格的把控，并且在压接工序完成后对外观的质量进行第一时间的审核，并且通过对边距的测量完成控制压接的目的。而从电力输电线路耐张线夹压接质量产生的问题的角度出发，数字射线（DR）检测设备以及支撑调节架（工装）可以对耐张线夹以及钢芯铝绞线的压接定位的内部进行及时的审核，在数字成像版的帮助下实行无线运输，这样可以将它的内部结构更为直观的体现在计算机上，也就是可以直观的观察导线铝股、钢芯、线夹铝套管、线夹钢棒的相对位置和压接质量[1]。而如果将其和标准进行比较，可以清除的发现在其内部依然存在或多或少的弊端，因此要及时的采取一定的措施对其质量进行审核和管控。

1 耐张线夹概述

现阶段，液压压接形式通常被输电线路LGJ-150及以上导线耐张线夹选择，在进行耐张线夹压接之后的工作重难点在于对其内部的审核和管控，而如果单一的采用从外部检测的方式无法直接的检测其内部的压接情况，在大张力的压迫下，耐张线夹往往会出现面对壓接不实、钢丝断股等现象，如果在这一现象下进行长时间的工作，会导致导线滑动以及断线状况的发生，而耐张线夹是一种高空作业，如果发生状况，很难在第一时间对状况进行锁定，严重的就会发生导线脱落的问题。而数字射线检测技术可以帮助耐张线夹压接内部的状况的更直观的成像展现出来。可以结合最终的成像分析问题，尽可能的在第一时间对内部压接问题进行锁定，这样在一定程度上缓解了过去外观检测对质量检测的单一性，帮助相关人员第一时间对问题进行解决，提高在输电线路中更安全的使用耐张线夹，同时维护输电线路的稳定性。

2 耐张线夹分类及结构

将金具按照其性质、功能和使用方向进行分类，可将其分为悬吊金具、锚固金具、连接金具、接续金具、防护金具、接触金具等。而各种锚固金具的别称又为紧固金具或耐张线夹，这种金具的功能通常是加紧导线的末端，帮助它提升在绝缘子串上的稳定性。通常来说，一般将锚固金具分为悬垂线夹和耐张线夹。本文对压缩型耐张线夹压接质量的DR检测技术进行详细的分析，同时针对压接过程中的问题进行分析，判断是否采取措施对其进行处理。压接采取的是在超高压液压泵的压接机，在相应的压接模具对导地线以及压接管的使用需求进行满足的连接工艺的过程，其关注点在于对钢锚与外部铝套管压接区域、芯线与锚管或芯线接续管压接区域、外部铝管和绞线或中间套管压接等区域的检测[2]。

3 DR检测的原理

数字化X射线照相检测（Digital Radiography，简称DR）技术在多个领域和项目中都有一定的涉及。在一定程度上促进了对射线的实时成像的审核和评测以及促进了对待测工件检测和审核的自动化进程，射线成像技术是DR的基本技术，DR检测技术不单单指的是某一系统或者技术，从大角度来说，它是一种具备数字图像处理性质的射线成像模式。数字化X射线照相检测技术是一种在电子成像技术的帮助下完成的直接数字化X射线的成像的技术，在阵列探测器的帮助下检测其强度，从而导出被测物体的二维数字辐射投影图[3]。并且计算机可以对数字化后的X射线图像进行处理，对图像进行一定的降噪和缩放等操作，调整细节出以及对比度等等，另外可以采用神经网络以及人工智能对图像进行深一步的分析，从而帮助人们获取更多有用的信息。

DR检测时以射线检测原理为根本，将老式的射线照相中的胶片替换为射线接收/转换装置（平板探测器）以及监视器，从而获取更高质量的射线检测图像。而通过射线接收／转换装置可以将无法展示的X射线转变为数字或者模拟信号，在通过一定的处理将其呈现在显示器上，这样的图像可以帮助人们更直观的观察材料内部存在的或多或少的问题，也可以根据相关标准和检测成果相对比，判断结果等级，这样就可以更好的完成检测工作。

DR检测也可以理解为直接数字化照相（DDR），一般使用的成像技术是平板探测器技术。平板探测器的组成是有小而多的、并且其外部存在薄膜晶体管（TFT）的探测器，通常情况下可以根据对能量的转换途径的不同将其分间接转换型DR和直接转换型DR。

间接转换性DR系统的主要的一个零件便是可以对图像进行取得的平板探测器，它包括X射线层与非晶硅光电二极管、薄膜晶体管、信号储存基本像单元及信号放大与信号读取单元等。

直接转换性DR系统能够对X射线进行直接的取得，并且将其转变为数字信号，在获取以及转换X射线时，它不用借助媒介等方式，现阶段的直接转换性DR系统有线扫描，以及FPD（平板式探测仪）。

DR检测技术和过去的射线检测方法相比有一定的相似处，而二者的区别在于过去时将DR成像板当做胶片使用，然后在后续工作中处理并且检测有关图像，这一操作的优势在于其高速以及高效性，并且可以即时对其进行检测。

4 实际应用

对现场的了解可以发现，在进行输电线路高压耐张线夹的高空DR检测的工作时，往往会遇到下面几个难以解决的现象。检测地点位于高空处；没有良好的办法对检测使用的射线机进行稳固处理；对DR成像器的位置没有固定的设计和计划；在进行现场检测时，不能很好的确保射线机与DR成像器的相对静止；常规检测具有大尺度以及高质量，无法确保在高空线路的安全性；常规检测要是用外接工作电源，降低了户外作业的方便性[3]。

射线机型号的变化，以及通过电池为射线机提供电力支持，一方面缓解了设备重的问题，另一方面缓解了野外高空作业的用电难的状况。

除此以外，可以对DR检测工装进行一定的计划，从而确保射线机和成像板之间的相对静止，而工装的原材料是铝合金，可以对该工装的质量进行控制，其一端用来提高射线机的稳定性，另一端帮助成像板的稳定性的提高，这样可以在一定程度上帮助测量时的稳定性和相对静止性。确定每次检测的DR图像和位置的保持一致以及具备同样的扩大倍数，这样可以在物理的层面上对图像的检测提供支持。

将射线机和成像器视为一整个部分，这样可以在进行高空项目时提高设备使用的安全度；在地面设置中心站，完成无线遥控操作工作，这样不仅可以促进高空作业的方便性，又可以最大化的减少在设置电源线以及网络线的阻碍，而在对讲机的帮助下又可以加强高空和地面的交流。国家电网架空输电线路“三跨”耐张线夹率先进行了DR检测的运用，并且取得了不错的成绩。

而在进行检测时，在部分区域发现了或多或少、或大或小的问题，例如：凹槽出现欠压，这一耐张线夹凹槽压接后依然会有缝隙出现，不过仅依靠这点无法确定其欠压情况，要对其边距进行进一步的审核；如果二次检测时发现对边距依旧不符合标准，那么就可以将其判断为欠压，要依据相关标椎进行补压；如果再次审核时没有发现不合格的现象，则不用着急采取措施。

过压现象的出现，在耐张线夹铝管的压接区以外的区域产生形状的更改，不过铝管和锚管暂没有出现问题，可以暂时不采取措施。

锚管腔体内空隙的施工的误差。一旦耐张线夹锚管腔体内的空隙比例如果在15%至30%之间，那就要根据情况采取一定的断电以及重压处理；而若是锚管腔体内空隙比例小于15%，可先不必采取措施，可暂不处理；若是锚管腔体内空隙比例大于30%，则务必及时的返工。

铝管和铝线部门之间的漏压现象。如果铝管没有变形的情况，并且部分铝管和铝线之间的漏压率不超过10%，通常情况下可以先不采取措施；如果有一定的补压条件则可以进行补压；而如果铝管没有出现变形，但是部分铝管和铝线之间的漏压在10%至30%至今，要根据用电状况采取补压；而如果铝管不变形部分铝管与铝线部分漏压30%～50%的，属于重大状况并且要在第一时间进行补压；按严重缺陷尽快进行补压；对于铝管未发生变形的，部分铝管与铝线部分漏压50%及以上的，应将该现象视为危急情况，同时立刻进行重压处理[4]。

5 经济效益和社会效益分析

对DR检测工装的设计，可以帮助检测现场的高空耐张线夹。检测结果显示不同指标都达到了有关规定，呈现的图像也具备一样的放大倍数，这样这3个区域之后的评定工作有了一定的基础。DR检测的工装检测效率要高于传统的射线检测的5倍，同时大大降低了人工成本，提高了检测的安全性，这样不仅在一定程度上为现场检测质量提供一定的保障，另一方面降低了检测时间的耗用，确保线路在约定期限完成[5]。

分析成像结果，可以对耐张线夹的压接质量进行及时的判断，可以及时的发现耐张线夹存在的问题，确保其质量，降低断线状况的发生频率，减少输电线路故障情况，推进电网的高效运作，确保可以对社会进行安全可靠的供电，并且可以对电网因为导线问题而损坏线下被跨越物的现象进行控制，有很高的的社会效益。耐张线夹数字射线检测可以在很大程度上减少耐张线夹内部缺陷导致的导线问题，并且可以规避导线脱落，减少其脱落对高速公路、铁路、高速铁路、电力线路等造成的消极影响，减少资源和财力的浪费，具有一定的经济效益。

6 结语

现阶段，我国国家使用的依然以人工手动固定检测工装为主，之后的相关工作可能会有无人机代替人工进行，这样可以减少辐射给人们带来的硬性，减少高空作业的安全问题；当前，区域的不同决定检测的性质基本为定性，之后可以对不同线路的线夹进行更深入的研究，针对不一样的地区问题采用量化的措施，并且将其数据和外观测量的对边数据相比，这可以在一定程度上帮助对线路的安全评价，也可以在数据方面对施工压接工艺提供参考价值，并且可以促进耐张线夹的压接质量的发展和进步。