分析沥青路面施工中设备的信息化监控管理对策

陈昌贵

（厦门市路桥机械有限公司，福建 莆田 351200）

0 引言

沥青路面施工时，在对施工设备进行信息化监控管理时，应始终遵循着《公路沥青路面施工技术规范》中所提出的要求，采用动态化的质量管理方法，结合工程的实际情况，对沥青路面施工中原材料配比、水泥剂量以及沥青混合料配比情况展开研究，并根据施工设备的运行状况，完成对沥青材料的动态化监督。另外，在设备运行过程中，应强化各个环节的工作质量，使得运输、摊铺、碾压、搅拌每一环节的施工质量都有所保障，最终节省人力、物力，从真正意义上体现出沥青路面施工中设备信息化监控与管理的作用效果。

1 沥青摊铺现场监控系统

在沥青路面施工中，沥青摊铺处于关键环节，这时应做好对摊铺现场的实时监控，并把监控系统安装到摊铺机输料口螺旋角轮箱下端。而该监控系统的构成，是由速度传感器、温度探头、LED显示屏、GPS卫星定位模块、接受终端等。利用GPS卫星定位板块以及数据测量分析板块，能够比较及时地获得摊铺的进展情况，完成对摊铺速度的监控。并且，在这一过程当中，LED显示屏能够把日期、时间、螺旋沥青混合料温度、摊铺速度等内容显示出来[1]。

2 网络通信监控系统

现如今，在一些高级道路铺设中，都应用到了热拌沥青混凝土结构。并且，我国的道路施工技术，经过多年的发展也初步成熟，在技术应用上提升了沥青路面施工的质量。虽然，在路面质量上有了明显提升，但是时常也会出现路面破坏的情况，进而导致路面质量通病尚未获得解决。因为沥青路面施工有着点多面广、移动性较强这一特点，且一些沥青路面施工所处地区较为偏僻，这也导致机械设备在应用上、运行上遭受了一定的限制，无法应用以往的无线网络或者是有线网络展开数据传输或者是数据监控。对此，新时期的沥青路面施工，可借助网络通信监控系统完成设备管理，在压路机监控系统以及摊铺机监控系统中安装GPS无线定位，最终便捷管理工作的实施，让管理人员在办公室便能够获得压路机、摊铺机的工作进度以及工作速度，最终转变以往工作上的时间限制以及空间限制。

3 压实监控系统

沥青路面压实环节中，沥青混合料的强度属于关键。并且，施工现场所获得压实检测结果也应满足相应标准，如果尚未达标，这时便要返工，直至达标方可开展下一工序[2]。对此，应根据压路机的碾压变速以及压实度，搭建出有效的压实监控系统，让数据采集工作顺利实施。要将压实监控子系统安装到压路机的速度传感器、LED显示屏、温度探头等板块中，并利用该系统完成对碾压速度、温度等数据参数的收集，将施工现场的真实数据传输到监控中心，便于相关工作者的查看。

4 沥青拌和生产监控系统

对于沥青路面施工而言，要始终完成对沥青混合料的动态化监控，这也是施工质量管理中的难题。而沥青拌合生产监控系统的应用，会更好地把控施工质量，完成对各项数据的比对分析，进而降低了废料生产的整体数量。通过该系统，能够获得沥青拌合的相关数据，对沥青混合料运用时的矿粉用量、沥青用量、沥青温度、骨料用料进行监控、分析，进而在源头之处确保施工质量。

4.1 拌合站管控系统实施的必要性

在具体实施拌合站施工管理时，时常会遭遇以下问题，这些问题也会影响着工作的实施：第一，拌合站未能根据工作实际，随意调整配合比，导致常规的施工配合无法执行。第二，拌合站为了提升产量，而选择搅拌时间的缩短，在物料温度控制上也不严谨。第三，拌合站计量系统，误差检验不够及时，导致误差较大。第四，拌合站控制系统有时会发生问题，这也导致台账数据丢失，并不能反复验证。为了解决上述问题，应采用信息化监控系统完成管理工作，将所得数据第一时间传递给相关人员，使其可以把控施工质量，从而调整施工方向，让施工满足预期效果，防止沥青路面质量被破坏[3]。

4.2 拌合站管控系统待解决问题

目前，从拌合站管控系统的实际运行情况上来看，存在着以下待解决问题：第一，应达成对沥青路材料以及搅拌时间的有效监控。第二，应对误差产生原因进行分析，从而获得生产配合比的最佳数值，确保整体的施工质量。第三，做好信息报警，查看沥青拌合是否超标，如果超标，要立即展开调整。第四，查询整体的材料用量，查看配合比的整体执行效果。第五，利用监控对拌合时间进行监督。第六，实时传递各项信息数据，确保数据的及时性、真实性。第七，设置短信及时报警，如果发现问题能及时做到预警，以此快速得出处理方案。

4.3 拌合站管控系统构成与原理

所谓拌合站管控系统，其指的是把拌合站设备与数据采集、监控软件等内容整合到一起，进而达成对施工质量、施工材料、施工设备的有效监督，让管理人员更好的落实工作，提升整体的管理效果，并减少成本上的支出。

首先，拌合站管控系统中涵盖了处理系统以及设备智能改造系统，属于一种综合化的管理系统，在管理效果上比较优良。而在硬件设施上，其涵盖了上级管理人员的计算机、拌合站终端机、液位计、温度计等等[4]。此外，拌合站管控系统当中，会实现对拌合站材料、消耗品的出入库管理，从而进入到施工现场过后，便步步跟踪、实时掌握，完成对设备以及材料运行状态的监控，以此提升管控质量，让沥青路面施工顺利完成。

其次，为大家介绍拌合站管控系统的工作原理，具体内容如下：利用在沥青拌合楼处所安装的系统，对设备生产的温度以及配合比进行监控，以此获得相应数据，然后通过数据分析，查看工作方式是否合理，是否有需要调整的地方。而系统接收完数据之后，会根据数据内容，把一些尚未审查合格的数据以电子邮件的方式，发送到监管人员的手中，让监管人员结合数据内容，完成对此问题的有效处理，使得施工质量有所保障。

4.4 拌合站管控系统应用优势

数据存储、数据收集，这些内容都和业务管理系统、监控系统有着一定的联系，且数据采集、存储的效果，也和管理系统的应用效果息息相关[5]。对此，若想提升沥青路面施工中设备管理的根本质量，减少人员上的不良影响，便可以利用GPRS技术展开工作。此种技术的应用，不但会打破网络以及环境的限制，同时还能够获取到较为完整、真实的生产数据，最终将数据及时地反馈到有关人员手中。该系统会精准把控施工质量、施工进度以及施工费用，让这些内容在传递上更为精准，起到决策、监督与管理的效果，使得项目动态呈现出来。另外，系统应用的过程中，会转变以往沥青路面施工管理中事后管理的局面，将工作变换成事前预测，这也大大减少了施工问题的发生，不但会及时保存相应资料，同时也能够随时完成生产记录的查询。

5 稳定土拌和站监控系统

伴随着沥青路面施工的不断发展，使得各种新工艺、新材料、新设备被应用到实际施工当中，这不仅对人员技艺有着更为严格的要求，同时也致使人们关注起施工质量。在此背景下，应做好对沥青路面施工的设备信息化监控管理，利用稳定土拌合站监控系统，达成对施工过程中集料配比、砂石用量、水泥用量等数据的收集，并将所得数据存储到电脑当中，从而有助于数据的分析与对比，从中获取到最为合适的配比方案、材料用量[6]。

6 基于信息化监管系统的施工设备管理

对于公路建设来说，其中较为重要的一项内容就是沥青路面施工。沥青路面具有效果佳、使用时间长等特点，且后期的养护工作以及维修较为方便。而智能分析技术与物联网技术的不断发展，使得路面施工中各项技术的发展尤为关键，施工设备应用效果以及监管效果，决定着沥青路面施工的整体质量。对此，可通过管控信息系统收集各类数据，查看施工设备的各项波动值。同时还需对专业决策信息系统进行开发，通过该系统完成问题的分类与辨别，然后提出相应的解决措施，完成对问题的闭环处理。对此，主要从路面工程质量监控、质量监控、专家决策系统进行研究，具体内容为以下：

6.1 沥青质量监控技术

现如今，沥青路面施工最为关键的便是沥青，且沥青性能也是材料质量的重要支撑，完成对材料应用全过程的监控，以免优质材料发生掉包的情况，并让材料质量能够追究到溯源。

6.2 路面施工质量管控系统

对于信息化监控系统而言，其主要内容便是确保沥青路面的质量，让测量工作的实施更加精准，以此保障数据采集的有效性、精准性、系统性，完成对沥青路面施工的全过程控制。同时，可以利用信息化监管系统完成监控工作，将所获得的数据传输到工程管理人员，之后完成各项数据内容的处理。具体的沥青路面施工设备信息化监管涵盖以下：第一，路面施工的全过程，应完成对设备数据的检测，并获取到沥青混合材料以及过程信息。第二，监控设备运行时，沥青混合料碾压的温度、速度等。

6.3 专家辅助决策系统

实施沥青路面施工的设备信息化监督管理，其主要目的便是增强沥青路面的整体施工质量，达成对整体施工路程的全面监控。在这一过程中，获得的参数需要完成合理的校验，使得施工质量获得关键性提升，让信息化监控管理的终极目标得以达成。开发出专业辅助决策系统，要依据整体施工过程完成对各项参数的控制，对现有的质量内容完成评价，以此生成更为精准、可行的反馈信息，予以相应的参考，并让审批过程在处理上更加全面，呈现出闭环处理。

7 结语

综上所述，构建沥青路面施工中设备的信息化监控管理系统，不仅能够提升整体的施工管控效果，同时也会让施工设备、施工人员、施工材料的安全获得保障，最终让施工质量大幅度提升。并且，信息化监控管理工作的实施，能够减少路面损坏现象的出现，并从源头处降低路面施工成本、材料成本、人员成本，帮助建设单位获得最大的社会效益以及经济效率，以此推动行业发展。