基于“双场合一”的“学场”建设研究

朱新民

摘 要：“产教融合、校企合作”的办学模式，在具体实践中出现很多问题，这些问题制约了教学改革的深入开展。本文以江苏联合职业技术学院通州分院五年制高职数控专业为例，探索“双场合一”模式下的“学场”（学习主体、学习客体、学习环境等诸要素的结合体）建设。

关键词：校企合作    双场合一    理实一体

“产教融合、校企合作”的办学模式，已成为当前职业学校改革发展的必经之路。目前，校企合作虽在很多学校已经启动，可现状并不让人乐观，尽管国家层面给予了政策支持，但由于深受传统办学思想的影响，很多学校和企业没有深入合作，没有达到预期的改革效果。

一、目前“产教融合”的“学场”存在的问题

（一）建于企业内的“学场”存在的问题

1.企业未开辟专门的“学场”，教学效果不理想

企业投入设备是为了生产产品，最终目的是创造经济效益。一般企业不会为学生教学准备专门的设备，生产中的设备一旦调试完成进行批量生产，就不允许学生进行尝试性的实践操作，学生只能充当机械手的角色，缺乏应对多种情况的实践操作经验，导致无法有效提升实际操作技能。

2.一个企业所涉及的技术和知识不能完全覆盖专业课程

要完全按照数控专业人才培养方案和课程标准要求进行教学，就必须与多家企业合作，现在五年制高职实行的是“1+X”证书制度，学生在获得本专业学历证書的同时，还要积极取得本专业或其他技能证书，学生要完成多个等级工考核，时间上不允许有太多的企业实践，否则完成不了既定的教学任务。

3.企业受传统思想的影响，不愿意参与学生的教育培养

目前，企业培训职工的目的是培养适合本企业的劳动力，一般不会站在学生终身发展的立场上考虑问题。企业的目标很简单，即培养适合本企业，具有能完成工作岗位所必需的相关知识和技能，价值观念和行为规范与本企业契合的员工。因此，在企业内学生们所学到的知识和技能比较单一，达不到学校人才培养方案的要求。

（二）建于学校内的生产型“学场”存在的问题

1.实训内容与教学计划不一定相符合

实训教学计划一般是学校根据人才培养方案和课程标准在每学期之初就制订好的，计划在一个固定时间段实施。而企业接到订单就必须立刻加工产品，不能耽搁交货期限，因此无法确定产品是否具有教学价值。

2.企业师傅没有经过专业教育教学培训，教育教学水平有待提高

企业师傅们技能水平较高，可是一般没有经过教育教学专业训练，教育教学能力参差不齐，教学方法简单，没有足够的耐心，有的语言表达不够准确、清晰。

3.生产过程中，学生没有机会独立完成产品程序的编制与调试

在学校内的生产型“学场”教学中，企业师傅接到一个新产品时，考虑的不是怎么利用这个产品安排理实一体教学，而是思考这个产品的加工工艺以及怎样快速地投入生产。企业师傅在制定工艺和编制调试程序的过程中一般会给学生讲解示范，但不会给学生亲自尝试制定工艺和编制调试程序的机会，“教学”过程实际上只完成了“教”，而缺少了“学”的过程，学习效果没有达到预期。

4.学校内的生产型“学场”偏小，无法提供足够的实践岗位

目前，进入学校内部的企业规模都比较小，无法给学生提供足够的技能训练岗位。学校一般常规班级人数在40人左右，按照一个师傅带4个徒弟来分组，需要10个相似的岗位，一般企业没有这么大的规模。如果企业订单量不足，有些时候学生就只是在车间闲逛游荡，浪费时间。

二、“双场合一”模式下“学场”建设

鉴于以上模式存在的问题，在数控理实一体教学过程中，学校可以尝试“双场合一”模式下的“学场”建设，探索适合五年制高职的“学场”，将“学场”和“职场”二者有机融合。

（一）“双场合一”模式下的“学场”

根据“学场”教学和生产的要求，车间设备布置遵循工艺专业化原则。按照零件生产工艺的特点来设置生产单位，同类型的生产设备和同工种的“学员”集中分区域布置。设备具体配置包括数控车2台、数控铣或加工中心2台、钳工台1张（2个工位）、台钻2台、检测室1个、常规检查量具2套、货架若干、计算机12台，成品区和毛坯区分开。

（二）“双场合一”模式下的“学场”布置优点

第一，该“学场”能同时容纳12人开展理实一体教学，设备利用率高，按照一个班40到50人测算，一个班级理实一体教学只需要4个“双场合一”训练室。

第二，设备多样，能较快地适应不同种类产品转化的要求。每种设备有2台，如短时间内有故障或需要维修，对生产实践教学影响较小。

第三，设备按“学场”布置，便于进行专业化的单课题训练，有利于提高学生的技术水平。

三、“双场合一”模式下“学场”教学实施策略

“双场合一”理实一体教学是将真实产品作为项目载体，从“职场”提炼学习的要素，将其转化为学习的内容以及学习环境创设的目标;通过“学场”的组织实施实现与“职场”的有效衔接、合二为一，切实培育学生的综合职业素养。在进行“职场”和“学场”融合时除了严格按照人才培养方案、课程教学标准、企业生产要求进行，还需考虑实践教学实施的可操作性。

在此以项目产品耳带机机座为例说明教学步骤。

（一）利用所学软件UG绘制工程图

根据生产任务完成产品测绘，按照国标要求绘制工程图。

（二）加工工艺分析与工艺卡制定

根据“双场合一”教学要求分析制定加工工艺，充分考虑真实生产中节约、高效、精度、稳定等工艺要求，安排教学内容。在对“双场合一”教学的考核中增加产品试制及工艺调整教学内容，充分体现对学生学习过程的考核。

（三）数控车编程与基本操作

编写台阶轴加工程序以及孔加工程序，编写程序要体现批量加工要求，所有切削用量要根据具体生产状况经调整后确定，以达到高效生产要求。

（四）耳带机机座加工

按照企业产品生产要求安排学生进行批量加工，产品质量控制按照全检要求进行，做到只只检、项项检，培养学生精益求精的工匠精神。

经过教学实践，校内“双场合一”的“学场”建设有如下优点：一是有利于扎实推进职业教育的教学改革，适应学生多元化、多层次学习需求。二是有利于促进教师的专业化发展，让教师担任一定生产任务，提高自身的技能水平，丰富自己的实践教学经验。三是能更好地推进校企合作。

基于“双场合一”的“学场”建设已取得阶段成果，未来还需在实践中进一步探讨研究，争取更大的收获。

参考文献：

[1]姜汉荣.整合性专业课程“双场合一”教学探索[M].南京：江苏教育出版社，2015.

[2]朱永新.新教育[M].桂林：漓江出版社，2014.

（作者单位：江苏联合职业技术学院通州分院）