玉雕制品的加工工艺分析

2021-04-08龚辉琼

文艺生活·中旬刊 2021年6期

龚辉琼

（北海市银海区秉舜玉雕工作室，广西北海 536000）

一、前言

随着人们对精神需求的不断追求，玉石文化成为众多民众的精神需求满足载体。玉石文化的精髓在于生生不息的创造以及鬼斧神工的雕琢技艺，作为玉石文化中的重要组成，玉雕制品早已成为人们收藏的主要艺术品之一。所谓玉雕制品，是指采用相关工艺雕刻出不同图案、形状的玉石制品。现阶段常用玉雕制品包括摆件、挂件、器皿等，玉石雕刻的图案种类繁多。玉雕制品做种呈现出的效果、质量，取决于加工工艺的应用；玉雕制品的设计必须因材施艺，根据玉石的质地、纹理、颜色来进行精巧的构思，并在精湛的技艺配合下呈现出玉料本身的意境之美。正因如此，进行玉雕制品加工工艺的深入研究，对于推动我国玉雕制品行业的发展有着重要影响。

二、近代玉雕制作工艺的演变

随着我国工艺技术的不断发展，其玉雕加工工艺随着时代变化而发生演变。如在明清时代，玉雕工艺包括捣沙、掏膛、打钻、透花等，其工序总共分为十几道，且此工艺方法一直沿用到20 世纪世纪50 年代。

20 世纪60 年代初，电动机被应用于玉雕领域，实现以电力来取代人力，使得玉雕效率得到大幅度提升。60 年代中期，各式各样的磨玉机被应用于玉雕制品加工。70 年代初，钻石工具被广泛应用于多个领域，玉雕制品加工领域同样开始重视对镀钻石粉工具的应用。不同于铁工具头而言，钻石粉工具头无法进行钢锉形状的转变。随后，蛇皮钻的问世为工匠转变加工工艺打下良好基石。玉雕制品制作过程中较关键的一道工序当属琢磨，琢磨主要分为切割以及雕磨。切割主要是指对玉料进行初步修缮的过程，无法使用的瑕疵或脏点均在此环节得以妥善处理；雕磨则是玉雕成形的关键步骤，此环节的基本手法包括冲、抹、轧、勾等。传统雕磨过程中多采用冲铊、串锤、平口等工具对玉雕进行修缮；而随着我国工艺技术的不断革新，现阶段多种粉磨工具、电动设备被应用于玉雕制品加工领域，如超声波打孔设备、激光雕刻、振动抛光机等，在大幅度降低人工强度的同时，实现对玉雕制品加工效率的提升①。

三、玉雕制品加工工艺的具体应用

（一）设计与选材

作为玉雕制品加工的首要步骤，设计与选材效果直接影响到后续工艺的影响，并影响到玉雕制品的最终呈现效果。在具体玉雕加工过程中，无法做到对玉雕设计、玉雕选材前后顺序的区分，具体原因在于某些玉雕先是确定设计方案后采取选择合适的玉石材料，而有的玉雕则是先确定玉石材料，然后根据玉石材料的形状、体积去确定设计方案②。通常情况下，玉雕加工多以因材施艺原则为主，即在加工过程中，以玉石材料为基础进行设计方案的确定，设计方案完全根据玉石材料的形状、大小等因素来确定。

玉石材料的选择，需注意对材料大小、质量以及外观的把控，深入了解玉料的硬度、热敏性、脆性等情况，尽可能避免材料整体存在大规模的裂缝、瑕疵等。若工匠依据设计方案进行玉石材料的选择，则需更为重视与玉石材料质量的把控，需要在关注玉石材料颜色、质地的同时，还需考虑玉石材料的特性、特点等，确保其材料的选择不脱离设计主题③。

针对玉雕设计方案的确定，玉雕制品最终呈现出的效果取决于方案的设计，所以对于设计方案的把控至关重要。玉雕外观体现出玉质美和造型美，而要做到两种美的和谐，需要做到在充分掌握玉石材料基础特性的基础上来设计雕琢方案。在实际雕琢加工过程中，工匠需要在保证玉石材料玉质美的前提下，将工艺美术设计融入其中，依据材料的各种特性确定契合的雕琢方案。

另外，针对玉雕制品的设计，并非只针对于玉石材料琢磨之前，而是需在玉石琢磨全过程中进行玉雕设计工作的贯穿。即在玉石加工过程中，工匠需结合自身能力水平的分析，结合对玉石材料特性变化的掌握，进行玉石产品设计稿的合理改动，避免因材料特性变化而影响到玉雕的最终呈现效果。

此外，需注意对粗绘、细绘的把控，所谓粗绘，是指以玉石材料为载体，将设计造型、图案的大致临摹；细绘是指依据所临摹的图案、造型，利用相关工具进行方案的具体绘制，进而呈现出玉雕作品的整体造型、图案④。待确定设计方案以及细绘完成后，方可进行玉石材料的琢磨。

（二）琢磨雕琢

作为玉石材料加工的关键工序，琢磨雕琢是形成玉雕制品的必要步骤，在实际雕琢过程中，需按照设计方案进行玉石材料的雕刻、造型，常用手法包括雕磨与切割，具体表现为：

1.切割。

相较于雕磨而言，切割处理操作相对简单，是指在加工期间，借助专业工具进行玉石材料多余边角、余料以及轮廓之外材料的切割。然后观察玉石材料的整体情况，若存在脏点、瑕疵，同样需要利用切割手法进行去除。经过切割手法的应用，可以将玉石材料处理成初具雏形的玉雕料坯。带切割完成后，则需借助专业工具进行玉石材料雕磨。

2.雕磨。

该手法的应用是形成玉雕制品，并影响到产品最终效果的关键工序，常用雕磨手法包括冲、磨、钝勾等。并且雕磨处理需要辅以专业设备与工具，包括工作头、磨头、电动机、皮带传动装置、工具箱等⑤。针对不同设备仪器的应用，进行工作头与电动机的连接，能够实现工作头的同步运行，在实际加工处理过程中，利用皮带传动装置将电动机提供的动能传递至工作头中的磨头，磨头在作用力的影响下高速转动，工匠通过对磨头的操控即可实现对玉石材料的雕磨。针对磨头的应用，多以电镀钻粉磨头为主，不仅价格低廉，且质量较高，并且因磨削效果较好，所以成为玉石雕磨工艺中常用工具之一。

（三）抛光处理

玉雕制品的好坏从品相上就能够看出一二，而抛光正是保证玉雕制品艺术性的关键步骤。抛光处理是进一步完善雕磨材料的工序，于雕磨处理后开展，通过合理的抛光处理，能够使玉雕制品体现出自身的玉质美与造型美；若玉雕制品的抛光未处理好，玉石则会显得黯淡无光，继而影响其美学价值。所以，将玉石材料的造型、图案雕磨完成后，必须重视对抛光处理的开展。抛光主要分为“胶亮”以及“硬亮”，其中胶亮反射光较弱，硬亮可呈现较高的亮度。操作者需根据玉料本身的质地、颜色以及设计要求去选择抛光方式。抛光的过程中，凸显局部位置的闪亮远比整体发亮要重要；由于不同类型的玉石对于品相有不同的要求，部分玉雕制品需要呈现出亚光质地，而有些玉雕制品需通过强调个别位置闪亮来展现玉的温润。因此，抛光处理无法同一而论，需在符合该玉雕制品设计理念的同时从整体设计效果入手，达成整体和谐一致的效果。需要注意的是，尽管抛光处理的操作与玉石材料雕磨手法类似，但是二者使用的工具不同，雕磨的主要作用在于玉石材料图案、造型的细致化，所以涉及诸多雕磨工具的应用，而抛光处理主要作用在于凸显出玉雕制品的美感，所以处理材料多为抛光剂等。且传统抛光处理工艺的应用，常用工具包括树脂、布料、胶等材料。另外，为进一步提升抛光处理效果，可视情况采用下浸机进行抛光处理⑥。但需注意，下浸机的应用消耗时间较长，所以需综合实际情况来确定具体抛光形式。

（四）过蜡与装模

过蜡与装模作为玉雕制品加工的最后工序，是影响到玉雕制品耐久性的关键所在。针对过蜡处理而言，需在血抛光处理完成后开展，通过过蜡处理来提升玉雕制品的色泽感，并起到裂纹、瑕疵遮掩的作用。同时，对于绿松石等存在多孔隙特点的玉石材料，通过过蜡处理能够避免制品的结构受到影响，提高玉雕制品的抗污染能力。

现阶段玉雕制品过蜡处理常用方式包括煮蜡与蒸蜡。蒸蜡的应用是指在蒸笼上放置玉件，然后将预先研磨成粉末的石蜡放入其中，通过加热处理，使石蜡粉末融化斌并依附于玉件的表面。但需注意的是，此方式的应用存在一定的局限性，只适用于对玉雕表面的过蜡处理；煮蜡的应用则是将玉件放置在筛状平底容器中，同时添加石蜡煮融，此时玉件内部会被石蜡全面包围，及时提起玉件并将多余石蜡甩掉，并将依附于玉件表面的石蜡利用毛巾、布料清除。煮蜡工艺的应用能够做到对玉件深孔隙、缝隙的消除。需注意，在过蜡处理过程中，需第一时间将依附于玉件表面的多余石蜡彻底清除，确保经过蜡处理后，玉件的整体色泽、美感都得到质的提升。

等过蜡处理完毕，则需开展玉雕装模处理。装模是提升玉雕制品整体美观度的工艺步骤，所以在玉雕过蜡处理完成后，工匠需视情况通过装模处理来完善作品。即依据玉雕图案、造型特点等，配备适合的木座、锦盒、红线结等，进一步提升玉雕制品的整体呈现效果。