新时期中国铁合金工业发展面临的机遇研究

2021-04-05杨馥瑄

中国金属通报 2021年1期

杨馥瑄

（青海物通集团，青海西宁 810003）

1 新时期我国铁合金行业发展机遇

1.1 国家政策支持

长期以来，我国的铁合金工业发展都存在设备工具落后、技术落后、环境污染严重等问题，各大铁合金工业企业也存在产能过剩、管理效率低、机构人员冗杂等问题，这些问题都是阻碍我国铁合金行业发展的绊脚石。为了有效解决上述问题，保证铁合金工业健康可持续发展，国家相关部门也有针对性地提出了部分调整政策，也与相关的工商管理部门协商，共同制订了加快铁合金工业结构调整的建议，根据我国铁合金行业发展现状，提出了包含结构调整目标、调整思路、调整思路等方面在内的结构调整战略。

1.2 钢铁行业飞速发展

铁合金是钢铁生产的基本原件，铁合金的质量直接影响了钢铁产品的质量。现代炼钢技术的不断提升使得钢铁行业对铁合金生产工艺以及质量要求也越来越高，钢铁产品不断丰富的品类和日益提升的质量会直接促使铁合金制品不断在品类和质量上进行提升改进，无疑，钢铁行业的发展为我国铁合金工业发展转型带来了机遇。在炼钢过程中使用铁合金主要是为了脱氧、合金化，使合金元素的利用效果得到提高，为了充分发挥其价值，铁合金的种类、精度以及均匀度也必须得到不断提升。为了满足钢铁生产的要求，保证钢铁制品的种类、精度和纯度，铁合金材料的种类、精度、强度等特性也要有一定保证。炼钢技术的快速发展会对铁合金生产提出更高要求，例如，降低相关痕量元素含量、提升铁合金制品质量，开发新型铁合金制品等等。

1.3 全球化进程不断加快

经济全球化时代发展背景下，为了满足国内及国际市场需求，我国钢铁行业生产强度会增加，每年的粗钢产量也会不断增长，同时，还要保证钢铁产品的质量和特殊钢铁品类的产能。国际市场对铁合金的需求不断增长，再加上可观的出口利润都为我国铁合金工业发展带来了更多的机会。除此之外，我国还可以从海外市场上采购一些我国资源稀缺的铁合金生产原料，如锰矿等，充分保障我国铁合金生产原料供应，实现我国铁合金工业不断发展。下图1为铁合金冶炼工艺现场图。

图1 铁合金冶炼工艺现场图

2 我国铁合金工业发展存在的问题

2.1 行业运营亏损严重

近些年来，我国钢铁行业发展态势始终不够明朗，发展速度也在日益减缓，这直接导致了钢铁行业对铁合金产品需求量低、购买力低的问题，在一定程度上阻碍了铁合金行业的发展。在这种行情背景下，很多铁合金生厂企业为了保持市场占有率，不顾投资回报率坚持生产，很多企业一直在亏损的生产状态下运营。行业调查数据展示，我国铁合金行业中，处于亏损运营的企业数量随年递增，截止2018年，我国已经有600家左右铁合金企业亏损，而且亏损严重，这说明我国铁合金行业中企业亏损运营问题在日益严重，铁合金企业发展前景也有待评估。

2.2 生产工艺和生产设备落后

调查数据显示，早于2012年我国铁合金产能就超过了4000万t，铁合金相关企业就超过了2000家，且主要分布在矿产和电力资源丰富的中西部地区。从品类来说，我国的铁合金产品主要有锰系、硅系、铬系几个品类，这几个品类分别分布在我国的西南、西北、中东地区。从生产工艺和生产设备来说，我国大部分铁合金相关企业都有炉型设备，随着国家不断提升铁合金行业准入门槛，部分落后企业被淘汰，科技感更强、功率更大的矿热炉在铁合金行业的应用率也越来越高，这在一定程度上提升了我国铁合金行业生产设备先进性。目前从整个铁合金生产企业来看，仍有很多25000千伏安及其以上的矿热炉存在运行效率低的问题。因而，如何提升大型化矿热炉的应用率和功率仍是摆在我们面前的问题。

2.3 供过于求，产能过剩问题明显

目前，我国铁合金产能已经超过4000万t，但从社会对铁合金产品的实际需求来看，需求量在3000万t，由此可见我国铁合金行业存在产能过剩问题，而且很多铁合金生产企业都存在低水平重复生产情况。除此之外，我国铁合金行业还存在矛盾问题，如很多企业同时面临资源短缺、产能过剩双重问题。这也反映了我国铁合金行业存在抢夺资源、抢占市场的恶性竞争问题，市场环境也较为恶劣。2018年我国铁合金产量相较2017年有所下降，今年受疫情影响，我国铁合金产量也有所下降，这说明我国铁合金产品主要是用于满足内需，外销份额相对不足，转型需求十分迫切。

3 新时代发展机遇下铁合金工业发展路径

3.1 多维度调整行业发展结构

首先，铁合金行业发展需要坚持可持续发展观和科学发展观，在生产过程中坚决执行和落实国家相关政策，根据国家行业指导意见改善低水平重复生产情况，同时要加大资金投入，淘汰不符合生产标准的电炉，引进引进最新科技电炉。其次，要提升企业集中率，根据国家要求进行企业重组，提升集团企业的竞争力和应对市场风险能力。同时构建良好的市场环境，完成铁合金企业体系构建，以提升铁合金工业生产效能，提升我国铁合金行业在国际市场竞争力。最后，铁合金企业要响应国家环保和资源节约号召，不断改善自身生产模式，加大先进生产工艺及先进设备引进力度，以降低生产过程中的资源消耗，减少对环境的污染程度。除此之外，还要加大余热利用率，提高资源利用率和生产科学性。

3.2 不断提升铁合金产品性能

首先，要拓展铁合金产品品类。钢铁行业的发展对铁合金生产提出了更高要求，因而，铁合金生产企业应该以钢铁生产需求为依据不断拓展铁合金产品品类。例如，为了满足硅钢生产需求，需要进行纯净硅铁的生产，为了满足轴承钢需求，需要进行铬铁生产等。其次，要提升铁合金产品的质量。铁合金杂质元素含量直接影响了钢铁品质。因而，为了保证钢铁品质，作为基础原料的铁合金产品的精度和纯净度一定要有保证。因而，在生产铁合金过程中要不断优化冶炼工艺、加大对原材料精处理力度，以保证生产出纯净度更高的铁合金。最后，提升生产设备智能水平，在保证产品品质的基础上提升生产效率。生产设备不仅会影响铁合金产品生产效率，更会影响其质量，因而，提升生产设备的智能水平是铁合金产品发展的前提条件。在科技不断发展的新时代背景下，铁合金生产企业要根据实际生产需要定期更换生产设备，引入先进设备，以完成对生产过程的管控，降低企业能源消耗。

3.3 提升国际市场竞争力

首先，要走国内外资源一体化道路。世界经济发展形态虽然难以预估，但是各个国家对铁合金产品的需求量却始终是不断增加的。由于国内铁合金生产部分原料短缺，资源供货地不稳定，对我国铁合金行业发展也起到了一定制约作用。因而，我们必须走国内外资源一体化道路，综合利用国内外铁合金生产资源，寻找稳定的供货地点。其次，铁合金企业要通过铁合金产品过硬质量在国际市场赢得信誉、提升国际市场竞争力。为了保证质量达标，国家应该制定铁合金产品出口质量监管体系，并设立专门机构对有铁合金产品出口业务的企业的生产质量进行检验，对符合质量要求的企业发放生产许可证。最后，要拓展更多的国际贸易形式，探索更大的国际市场以提升外销份额。为了保证铁合金产品销量，铁合金企业可以与国际贸易公司加强合作，通过签订长期合同增加供求关系稳定性。同时，铁合金企业还可以拓展海外销售渠道，通过在国外网络平台进行网销提升产品销量。

3.4 科学技术创新应用

首先，铁合金企业可以利用管控一体的工业计算机系统提升管理效率。在铁合金生产过程中，新型的计算机管理系统的应用有利于现代化生产管理的实现，借助它可以对生产各个环节进行实时监管，及时有效解决生产过程中的问题，使生产原料和能量消耗得到最优控制，保证在最低能耗下提升产量。其次，铁合金企业必须大力研发清洁生产技术，将封闭生产、余热利用、废弃物再利用等作为重点研究项目。最后，还要研究和借鉴新型铁合金生产工艺，如高效的连铸生产工艺，能够满足铁合金不同粒度要求工艺等，以提升效率、降低能耗和生产成本。

3.5 提升产业集中度

为了应对生产和发展的巨大挑战，保障我国铁合金行业健康发展，各个铁合金相关企业必须加大沟通、合作力度，加快企业共同发展步伐，提升产业集中度。首先，铁合金上下游企业要加强交流合作，实现资源、信息共享，保证生产原材料的及时供应，同时确保铁合金产品销售渠道长期稳定。其次，各个铁合金相关企业应该提升自身的发展速度，提升市场竞争力，掌握销售市场主导权。再者，铁合金相关企业应该通过重组增加生命力。企业重组过程中要创造新的价值，扩大资源优化配置的范围，淘汰落后的生产力，通过联合重组构建高产能企业集团来提升产业集中度。同时，还要建立健全以企业为主体的创新体系，通过科学发展达到事半功倍的效果，不断提升我国铁合金产品的国际竞争力。最后，要淘汰落后，压缩产能。我国铁合金企业要根据铁合金行业发展形势，理性投资、建设项目，坚持执行国家铁合金行业准入规定和环保规定，将资金投入到生产能力提升、煤气回收利用、水循环利用等方面，解决产能过剩问题。除此之外，国家也要对铁合金行业准入规定的落地情况进行监督，对符合准入条件的企业给予更多的政策支持，对不符合准入门槛的企业，依法进行处理。