机械设计自动化设备安全控制技术探讨

2021-04-04李广成

信息记录材料 2021年4期

李广成

（长江大学文理学院湖北荆州 434020）

1 引言

机械自动化系统不仅有助于保证企业的经济效益，也对自动化技术生产企业产生了正面影响。因此，安全管理的范围应是机械自动化系统的战略设计，特别是工程机械安全管理系统的优化设计。在机械自动化系统的设计中，需要科学配置自动化设备；在此基础上，加强安全管理，满足市场需求，提高产品经济效益。

2 机械设计自动化安全控制的基本原理

2.1 完成设备的基本功能

机械自动化的产生必须以系统本身的基本功能和正常运行为基础。安全控制是自动化生产设备的主要功能。机械自动化系统的设计必须满足安全控制、一体化生产的基本要求[1]。

2.2 符合可靠性和安全性的基本原则

在机械设计制造过程中，设备的可靠性和安全性是十分重要的。因此，有必要对设备自动化，以提高机械设备的可靠性和安全性。必须密切关注自动机械设备产品的生产，确保产品生产过程的自动化，更好的监控生产过程。

2.3 复合机械功能要求

在机械自动化的发展过程中，对其发展因素的分析是接近市场经济适用规律的，这就是为什么机械安全控制过程中的主要目标是优化使用效率。为了有效发挥各级自动化设备的作用，必须确保相应的市场准入标准和要求，应率先制定严格的自动化设备标准，确保相关技术人员合理配置自动化设备运行环境的安全。

2.4 引进先进技术

目前，我国的机械自动化的研究和发展还处于起步阶段，因此，有必要加强科技交流与合作能力，借鉴欧美国家在机械自动化研究开发领域的先进技术、先进的管理经验。

3 安全控制与管理在机械自动化设备设计中的重要性

安全控制与管理是机械设备设计的重要组成部分，只有安全控制才能提高机械设备的高效运行、降低成本、提高效率。加强安全控制管理可以为企业的长远发展创造有利条件，特别是在中国经济快速发展的情况下，机械设备的使用越来越频繁，自动化机械操作的效率也越来越高，因此，必须保证机械设备的正常运行。如果存在安全问题，将带来巨大的风险，甚至毁灭性的损失。

4 机械自动化设备安全管理中存在的问题

4.1 操作不规范

操作人员在操作前必须接受培训，才能开始正式工作，但很多企业为了进一步降低劳动力成本，加快员工上岗进度，常常忽略了岗前培训，或者让新员工在无人带领的前提下直接上岗。

4.2 缺乏创新和监管

虽然机械设计自动化系统的安全监督管理在当前环境下取得了一定的进展，但仍存在一些问题，如缺乏创新的安全监督管理理念等。安全监督管理系统是衡量机械自动化技术安全管理的重要手段。大数据技术的不断完善和创新，必然会影响到机械自动化设备安全检测的有效运行、设计和管理。而目前机械自动化系统安全检查没有有效的综合管理功能，缺乏安全监督、管理和分析。

4.3 机械设备出现跳闸

在机械自动化系统的生产过程中，跳闸问题频繁发生，严重影响了机械设备的使用寿命和整个机械设备生产过程的效率和质量。事故的主要原因是老化、超载，大部分机械自动化设备运行时间长，机械设备经常出现过载。

4.4 安全管理体系不完善

设计一个良好的安全管理系统对于机械自动化设备的规划和管理是非常重要的。目前一些机械自动化设备制造商却没有一个科学的安全控制和管理体系。一些机械自动化设备制造商不关心系统的效率，尤其是缺乏标准化的设计，尽管机械自动化系统是相对安全的，但它不能满足市场的需求，但其生产效率非常低。

5 机械自动化设备的安全管理与控制措施

5.1 行为准则

非标作业的标准化是制定机械自动化设备安全管理措施的主要任务。在操作人员上岗前，企业必须组织相应的理论和操作课程，确保操作人员具备操作设备所需的基本技能，建立特别监督机构，以确保操作人员离开后，检查设备的工作状态。通过调整运行行为，可以有效地降低设备故障率[2]。

5.2 提高机械设备的稳定性

为了提高机械自动化设备的安全控制和管理质量，设计人员有必要对设备故障和系统故障的风险进行充分的预测，从而降低安全风险。一旦出现故障，就必须保证机械自动化系统的稳定和安全。在这种情况下，设计者应该使用安全架构来处理机械装置的误差，使系统能够在短时间内检测出误差，避免对整个系统的稳定性产生重大影响。此外，设计人员必须充分优化机械自动化系统的运行系统，提高设备运行的稳定性，为机械制造自动化设备的安全管理提供依据。